重量分析法 通过称量物质质量的分析方法。 本章讨论的是沉淀重量法。欲使沉淀 能达到定量的要求，就要使 沉淀完全 并获得纯净的沉淀。这两方面的问题 是本章讨论的中心
重量分析法 －－－－通过称量物质质量的分析方法。 本章讨论的是沉淀重量法。欲使沉淀 能达到定量的要求，就要使沉淀完全 并获得纯净的沉淀。这两方面的问题 是本章讨论的中心
5.1.2重量分析对沉淀形式和称量形式的要求 溶解 加入沉淀剂 过程 被测物 沉淀形 沉淀经烘干或灼 沉淀的 烧后，供最后称 化学组成 量的化学组成 陈化 滤洗 烘 称量形 被测物 沉淀剂 沉淀形 称量形 S042.+ BaCl2 BaSO 滤，洗 灼烧，800℃ BaSO Mg2++(NH4)2HPO4 MgNHPO,6H2O 滤，洗 灼烧，1100℃ Mg2P2O
5.1.2 重量分析对沉淀形式和称量形式的要求 被测物 沉淀剂 沉淀形 称量形 滤，洗 灼烧，800℃ SO4 2- + BaCl2 BaSO4 BaSO4 Mg2+ + (NH4 )2HPO4 MgNH4PO4·6H2O 滤，洗 灼烧 ,1100℃ Mg2P2O7 一.过程 沉淀的 化学组成 沉淀经烘干或灼 烧后，供最后称 量的化学组成
二、对沉淀形的要求： 1.沉淀溶解度小（避免溶解损失，保证测定的 准确度) 2.易过滤、洗涤（操作方便） 3.纯度要高（这样才能得到准确的结果) 4.沉淀形式易转称量形式（便于操作） 三、对称量形式的要求： 1.有确定的化学组成（否则，无法计算结果) 2.稳定（便于操作，它不受空气中水分、C02、02 的影响，否则影响准确度) 3.摩尔质量大（可减少称量误差，提高准确度）
二、对沉淀形的要求： 1.沉淀溶解度小（避免溶解损失，保证测定的 准确度） 2.易过滤、洗涤（操作方便） 3.纯度要高（这样才能得到准确的结果） 4.沉淀形式易转称量形式（便于操作） 三、对称量形式的要求： 1.有确定的化学组成（否则，无法计算结果） 2.稳定（便于操作，它不受空气中水分、CO2、O2 的影响，否则影响准确度） 3.摩尔质量大（可减少称量误差，提高准确度）
例：测A1 称量误差 NH3_, 灼烧 AI(OH田3↓ Al203 0.0002 ×100=0.16% 0.1000g 0.1888g 0.1888 8羟基喹啉 烘干 AI(CHNO)3 AI(C,H,NO)3↓ 0.1000g 1.704g 0.0002 ×100=0.012% 1.704 如果两种称量形式的沉淀在操作过程中都损失1mg,则以 A203为称量形式时铝损失量为： 0.5mg 以AI(C,H,NO)3为称量形式时铝损失量为： 0.06mg
例：测Al Al NH3 Al(OH)3↓ 0.1000g 0.1888g 灼烧 Al2O3 Al 8-羟基喹啉 Al(C9H6NO)3↓ 烘干 Al(C9H6NO)3↓ 0.1000g 1.704g 称量误差 100 0.16% 0.1888 0.0002 = 100 0.012% 1.704 0.0002 = 如果两种称量形式的沉淀在操作过程中都损失1mg,则以 Al2O3 为称量形式时铝损失量为： 0.5mg 以Al(C9H6NO)3 为称量形式时铝损失量为： 0.06mg
确定合适的称量形式后，应根据试样中被测组 分含量和沉淀的性质，考虑称取试样的量： 晶形沉淀：0.3~0.5g 无定形沉淀：0.10.2g 综上 怪合适 (包括纣 沉淀溶解损失是重量分 样使 被测 析法误差的重要来源之 因此必须了解沉淀 量分 析中 的溶解度及其影响因素 质是 没有的， 溶解损失应 不超过分析天平的称重在，1 因此如何减少沉淀 的溶解损失，以保证分析结果的准确度？
确定合适的称量形式后,应根据试样中被测组 分含量和沉淀的性质,考虑称取试样的量: 晶形沉淀: 0.3~0.5g 无定形沉淀: 0.1~0.2g 综上所述，为了满足以上要求，选择合适 （包括纯净）的沉淀剂十分重要。此外，怎样使 被测组分完全以沉淀形式沉淀出来，则是重量分 析中能否准确的一个关键。绝对不溶解的物质是 没有的，最大称量误差为0.2mg。那么溶解损失应 不超过分析天平的称量误差，因此如何减少沉淀 的溶解损失，以保证分析结果的准确度？ 沉淀溶解损失是重量分 析法误差的重要来源之 一，因此必须了解沉淀 的溶解度及其影响因素