第七章聚合物复合材料(PM)制备工艺 7.1聚合物复合材料的分类 7.1.1纤维增强(FRC) (1)按纤维形态:连续纤维和非连续纤维; (2)按铺层方式:单向;织物;三维; (3)按纤维种类:玻璃纤维;碳纤维; 芳纶( Kevlar)纤维;混杂纤维; 7.1.2晶须增强(WRC) 7.1.3粒子增强(PRC)
第七章 聚合物复合材料（PMC）制备工艺 7.1 聚合物复合材料的分类 7.1.1 纤维增强（FRC） （1）按纤维形态： 连续纤维和非连续纤维； （2）按铺层方式：单向；织物；三维； （3）按纤维种类：玻璃纤维；碳纤维； 芳纶（Kevlar）纤维；混杂纤维； 7.1.2 晶须增强（WRC） 7.1.3 粒子增强（PRC）
7.2聚合物复合材料的性能 (1)高比强、高比模量。 (2)设计性强、成型工艺简单。 (3)热膨胀系数低,尺寸稳定。 (4)耐腐蚀、抗疲劳性能好。 (5)减震性能好。 (6)高温性能好。 (7)安全性能好
7.2 聚合物复合材料的性能 （1）高比强、高比模量。 （2）设计性强、成型工艺简单。 （3）热膨胀系数低，尺寸稳定。 （4）耐腐蚀、抗疲劳性能好。 （5）减震性能好。 （6）高温性能好。 （7）安全性能好
聚合物复合材料与几种金属材料的力学性能比较 GFRP CFRP 材料玻璃纤维增强热固碳纤维增强热 铝 性塑料(玻璃钢〕 固性塑料 钛 密度,gm3 2.0 1.6 78 2.8 4.5 拉伸强 度,GPa 1.2 18 1.4 0.481.0 比强度 600 1120 180 170210 拉伸模 量,GPa 42 130 210 77110 比模量 21 81 27 热膨胀系数 (106/k) 8 0.2 23 9.0
聚合物复合材料与几种金属材料的力学性能比较 材 料 GFRP 玻璃纤维增强热固 性塑料（玻璃钢） CFRP 碳纤维增强热 固性塑料 钢 铝 钛 密度, g/cm3 2.0 1.6 7.8 2.8 4. 5 拉伸强 度,GPa 1.2 1.8 1.4 0.48 1. 0 比强度 600 1120 180 170 210 拉伸模 量,GPa 42 130 210 77 110 比模量 21 81 27 27 25 热膨胀系数 (10-6 /K) 8 0.2 12 23 9.0
73聚合物复合材料的制备工艺 731预浸料/预混料制备 预浸料是指定向排列的连续纤维(单向、织物) 浸渍树脂后所形成的厚度均匀的薄片状半成品 预混料是指不连续纤维浸渍树脂或与树脂混合后 所形成的较厚的片(SMC、GMT)团状(BMC)或粒状 半成品以及注射模塑料(IMC)。 SMC片状模塑料;GMT玻璃毡增强热塑性塑料; BMC团状模塑料;IMC颗粒状注射模塑料;
7.3 聚合物复合材料的制备工艺 7.3.1 预浸料 / 预混料制备 预浸料是指定向排列的连续纤维（单向、织物） 浸渍树脂后所形成的厚度均匀的薄片状半成品。 预混料是指不连续纤维浸渍树脂或与树脂混合后 所形成的较厚的片（SMC、GMT）团状（BMC）或粒状 半成品以及注射模塑料（IMC）。 SMC片状模塑料； GMT玻璃毡增强热塑性塑料； BMC团状模塑料； IMC颗粒状注射模塑料；
(1)预浸料制备: 导向 钱线9 树身 后漫渍技术:预浸料中树脂以粉末、纤维或包层 等形式存在,对纤维的完全浸渍要在复合材料成 型过程中完成
后浸渍技术：预浸料中树脂以粉末、纤维或包层 等形式存在，对纤维的完全浸渍要在复合材料成 型过程中完成。 （1）预浸料制备：