第4章扫描 4.2上机指导 4.2.1传动带设计 完成如图4.31所示模型 (1)单击【新建】按钮 新建一个零件文件 (2)选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮回 进入草图绘制。绘制如图432所 的草图,单击【重新建模】按钮回,结束“路径”草图绘制 图4.31传动带 图4.32“路径”草图 (3)单击【基准面】按钮凶,出现【基准面】属性管理器,单击【垂直于曲线】按钮 鬥,选择曲线,选中【将原点设在曲线上】复选框,单击【确定】按钮∽,建立 基准面1,如图433所示。 (4)选取基准面1,单击【草图绘制】按钮当,进入草图绘制,绘制草图。单击【添 加几何关系】按钮国,选取直线部分中点和圆弧,单击【穿透】按钮,单击【确 定】按钮∽,如图434所示,单击【重新建模】按钮凹结束“轮廓线”草图 绘制 (5)单击【扫描】按钮三,出现【扫描】属性管理器,【轮廓】选择“草图2”,【路 径】选择“草图1”,展开【选项】标签,在【方向/扭转类型】下拉列表框内选 择【随路径变化】选项,单击【确定】按钮∽,建立扫描特征,如图435所示
第 4 章 扫 描 4.2 上 机 指 导 4.2.1 传动带设计 完成如图 4.31 所示模型。 (1) 单击【新建】按钮 ，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制。绘制如图 4.32 所 示的草图，单击【重新建模】按钮 ，结束“路径”草图绘制。 图 4.31 传动带 图 4.32 “路径”草图 (3) 单击【基准面】按钮 ，出现【基准面】属性管理器，单击【垂直于曲线】按钮， ，选择曲线，选中【将原点设在曲线上】复选框，单击【确定】按钮 ，建立 基准面 1，如图 4.33 所示。 (4) 选取基准面 1，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图。单击【添 加几何关系】按钮 ，选取直线部分中点和圆弧，单击【穿透】按钮，单击【确 定】按钮 ，如图 4.34 所示，单击【重新建模】按钮 ，结束“轮廓线”草图 绘制。 (5) 单击【扫描】按钮 ，出现【扫描】属性管理器，【轮廓】选择“草图 2”，【路 径】选择“草图 1”，展开【选项】标签，在【方向/扭转类型】下拉列表框内选 择【随路径变化】选项，单击【确定】按钮 ，建立扫描特征，如图 4.35 所示
第4章扫描 基准面1 图4.33“垂直于曲线”基准面 图4.34“轮廓线”草图 轮席和路径 c■互B2 仁路径[草m 选项(Q) 方向转类型 阵路径变化 图4.35“扫描”特征 (6)选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮图,进入草图绘制,绘制草图,如 图436(a)所示。单击【拉伸凸台基体】按钮 出现【拉伸】属性管理器,在 【终止条件】下拉列表框内选择【成形到一面】选项,选择“面<1>”,选中【方 向2】复选项,在【终止条件】下拉列表框内选择【成形到一面】选项,选择“面 <2>”,单击【确定】按钮∽,如图4.36(b)所示 成勤一面 F合并结果M 成形到一面 ■面 (a)草图 (b)“拉伸”特征 图4.36“拉伸”特征 (7)单击【曲线驱动阵列】按钮圖出现【曲线阵列】属性管理器,【阵列方向】选 择“草图1”,在【实例数】文本框内输入“350”,选中【等间距】复选框,【要 阵列的特征】选择“拉伸1”,单击【确定】按钮∽,如图437所示
第 4 章 扫描 ·73· ·73· 图 4.33 “垂直于曲线”基准面 图 4.34 “轮廓线”草图 图 4.35 “扫描”特征 (6) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图，如 图 4.36(a)所示。单击【拉伸凸台/基体】按钮 ，出现【拉伸】属性管理器，在 【终止条件】下拉列表框内选择【成形到一面】选项，选择“面<1>”，选中【方 向 2】复选项，在【终止条件】下拉列表框内选择【成形到一面】选项，选择“面 <2>”，单击【确定】按钮 ，如图 4.36(b)所示。 (a) 草图 (b) “拉伸”特征 图 4.36 “拉伸”特征 (7) 单击【曲线驱动阵列】按钮 ，出现【曲线阵列】属性管理器，【阵列方向】选 择“草图 1”，在【实例数】文本框内输入“350”，选中【等间距】复选框，【要 阵列的特征】选择“拉伸 1”，单击【确定】按钮 ，如图 4.37 所示
Solidworks2007基础教程与上机指导 方向1 F等三正 齐方法 线杆T G刘齐到 图4.37“曲线阵列”特征 至此完成传动带设计。 4.2.2机车后视镜设计 完成如图4.38所示模型。 (1)单击【新建】按钮囗新建一个零件文件 (2)选取上视基准面,单击【草图绘制】按钮凹,进入草图绘制。绘制如图439所 示的草图,单击【重新建模】按钮回,结束“引导线”草图绘制。 图4.38机车后视镜 图4.39“引导线”草图 (3)单击【基准面】按钮,出现【基准面】属性管理器,【参考实体】选择“上视 基准面”,单击【等距距离】按钮,在【距离】文本框内输入“20mm”,单 击【确定】按钮∽,建立基准面1。选取基准面1,单击【草图绘制】按销回 进入草图绘制。绘制草图,单击【重新建模】按钮回,结束“路径”草图绘制, 如图440所示 (4)选取右视基准面,单击【草图绘制】按钮凹,进入草图绘制,绘制草图。单击【重 新建模】按钮,结束“轮廓线”草图绘制,如图441所示 5)单击【扫描曲面】按钮,出现【曲面-扫描】属性管理器,【轮廓】选择“草 图3”,【路径】选择“草图2”,展开【选项】标签,在【方向/扭转类型】下
·74· SolidWorks 2007 基础教程与上机指导 ·74· 图 4.37 “曲线阵列”特征 至此完成传动带设计。 4.2.2 机车后视镜设计 完成如图 4.38 所示模型。 (1) 单击【新建】按钮 ，新建一个零件文件。 (2) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制。绘制如图 4.39 所 示的草图，单击【重新建模】按钮 ，结束“引导线”草图绘制。 图 4.38 机车后视镜 图 4.39 “引导线”草图 (3) 单击【基准面】按钮 ，出现【基准面】属性管理器，【参考实体】选择“上视 基准面”，单击【等距距离】按钮 ，在【距离】文本框内输入“20mm”，单 击【确定】按钮 ，建立基准面 1。选取基准面 1，单击【草图绘制】按钮 ， 进入草图绘制。绘制草图，单击【重新建模】按钮 ，结束“路径”草图绘制， 如图 4.40 所示。 (4) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图。单击【重 新建模】按钮 ，结束“轮廓线”草图绘制，如图 4.41 所示。 (5) 单击【扫描曲面】按钮 ，出现【曲面-扫描】属性管理器，【轮廓】选择“草 图 3”，【路径】选择“草图 2”，展开【选项】标签，在【方向/扭转类型】下
第4章扫描 拉列表框内选择【随路径变化】选项,【引导线】选择“草图1”,单击【确定】 按钮∽,建立曲面扫描特征,如图442所示 图4.40“路径”草图 图4.41“轮廓线”草图 轮廊和路径(P) c■草图3 c□草图2 路径对齐类型() 厂保持相切0D 显示预览( 引导线() 图4.42“曲面-扫描”特征 (6)单击【平面区域】按钮回,出现【平面】属性管理器,【边界实体】选取“边线 <1>”,单击【确定】按钮∽,如图443所示。 界实体( 图4.43“平面”特征 (7)单击【缝合曲面】按钮回出现【缝合曲面】属性管理器,选中【尝试形成实体】 复选框,在【要缝合的曲面和面】列表框中选择“曲面-扫描 曲面基准面 1”,单击【确定】按钮∽,如图444所示。 (8)选择【插入】|【凸台/基体】|【加厚】命令,出现【加厚】属性管理器,选择“曲 面-缝合1”,在【厚度】文本框内输入“1.2mm”,选中【合并结果】复选框, 设置【厚度部位】为【加厚侧边11团,单击【确定】按钮∽,如图445所示
第 4 章 扫描 ·75· ·75· 拉列表框内选择【随路径变化】选项，【引导线】选择“草图 1”，单击【确定】 按钮 ，建立曲面扫描特征，如图 4.42 所示。 图 4.40 “路径”草图 图 4.41 “轮廓线”草图 图 4.42 “曲面-扫描”特征 (6) 单击【平面区域】按钮 ，出现【平面】属性管理器，【边界实体】选取“边线 <1>”，单击【确定】按钮 ，如图 4.43 所示。 图 4.43 “平面”特征 (7) 单击【缝合曲面】按钮 ，出现【缝合曲面】属性管理器，选中【尝试形成实体】 复选框，在【要缝合的曲面和面】列表框中选择“曲面-扫描 1”、“曲面-基准面 1”，单击【确定】按钮 ，如图 4.44 所示。 (8) 选择【插入】|【凸台/基体】|【加厚】命令，出现【加厚】属性管理器，选择“曲 面-缝合 1”，在【厚度】文本框内输入“1.2mm”，选中【合并结果】复选框， 设置【厚度部位】为【加厚侧边 1】 ，单击【确定】按钮 ，如图 4.45 所示
Solidworks2007基础教程与上机指导 择 试形成实体(D 图4.44“缝合曲面”特征 0圆曲面合 F合并结果() 图4.45“加厚”特征 (9)选取上视基准面,单击【草图绘制】按钮回,进入草图绘制,选择边线,单击【转 换实体引用】按钮回,生成草图。单击【拉伸凸台基体】按钮,出现【拉伸】 属性管理器,在【开始条件】下拉列表框内选择【等距】选项,在【输入等距值】 文本框内输入“8mm”,在【终止条件】下拉列表框内选择【成形到下一面】选 项,单击【确定】按钮∽,如图446所示 v合并结果(M 图4.46“拉伸”特征 (10)选取上端面,单击【草图绘制】按钮回进入草图绘制,选择边线,单击【转换 实体引用】按钮回,生成草图。单击【拉伸凸台/基体】按钮回,出现【拉伸】 属性管理器,在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项,在【深度】 文本框内输入“10mm”,单击【确定】按钮∽,如图447所示。 定深度 而m 含并结果M 图4.47“拉伸”特征 (1l)选取上端面,单击【草图绘制】按钮回进入草图绘制,选择边线,单击【转换 实体引用】按钮回,生成草图。单击【构造几何线】按钮回转化为构造 单击【等距实体】按钮囫,【等距距离】设为12mm,单击【拉伸切除】
·76· SolidWorks 2007 基础教程与上机指导 ·76· 图 4.44 “缝合曲面”特征 图 4.45 “加厚”特征 (9) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，选择边线，单击【转 换实体引用】按钮 ，生成草图。单击【拉伸凸台/基体】按钮 ，出现【拉伸】 属性管理器，在【开始条件】下拉列表框内选择【等距】选项，在【输入等距值】 文本框内输入“8mm”，在【终止条件】下拉列表框内选择【成形到下一面】选 项，单击【确定】按钮 ，如图 4.46 所示。 图 4.46 “拉伸”特征 (10) 选取上端面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，选择边线，单击【转换 实体引用】按钮 ，生成草图。单击【拉伸凸台/基体】按钮 ，出现【拉伸】 属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】 文本框内输入“10mm”，单击【确定】按钮 ，如图 4.47 所示。 图 4.47 “拉伸”特征 (11) 选取上端面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，选择边线，单击【转换 实体引用】按钮 ，生成草图。单击【构造几何线】按钮 ，转化为构造线， 单击【等距实体】按钮 ，【等距距离】设为 1.2mm，单击【拉伸切除】按钮