第三章常厢加工方法缘逑 2021/2/23
2021/2/23 第三章 常用加工方法综述
车削工艺特点及应用 车削工艺拷点 1、易于保证工件各加工面的位置精度 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后顶尖安装工件,回转轴线是两顶尖的中心连线 易于保证端面与轴线垂直度要求 由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度 2、切削过程较平稳 避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高 速切削,利于生产率提高 021/2/23
2021/2/23 §1 车削工艺特点及应用 ▪ 车削工艺特点 1、易于保证工件各加工面的位置精度 ﹡例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后顶尖安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线 ﹡易于保证端面与轴线垂直度要求 由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度 2、切削过程较平稳 避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高 速切削，利于生产率提高
3、适于有色金属零件的精加工 一有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不 宜采用磨削加工, 需要用车削或铣削等。 用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。 4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。裂久 021/2/23
2021/2/23 3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不 宜采用磨削加工， 需要用车削或铣削等。 用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。 4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便
82镗的工萝特点及其应周 钻孔可在钻床上进行,也可在 镗床、车床、铣床上进行,常用钻床 有台式钻床、立式钻床、摇臂床 钻削工艺特点 1、容易产生“引偏 引偏:1)由于钻头弯曲而引起孔径扩大,孔不圆 2)孔的轴线歪斜 021/2/23
2021/2/23 §2 钻、镗削的工艺特点及其应用 一、钻削工艺特点 1、容易产生“引偏” ﹡引偏：1)由于钻头弯曲而引起孔径扩大，孔不圆。 2)孔的轴线歪斜 钻孔可在钻床上进行，也可在 镗床、车床、铣床上进行，常用钻床 有台式钻床、立式钻床、摇臂床
引偏原因 1麻花钻是最常用刀具,由于细长而刚性差 2)麻花钻上有两条较深的螺旋槽,刚性差 3)鈷头仅有两条很窄二棱边与孔壁接触,接 触刚度和导向作用也很差。 4)钻头横刃处前角有很大负值,切削条件极 差,钻孔时一半以上的轴向力由横刃产 生,稍有偏斜将产生较大附加力矩,使钻 头弯曲此外,两切削刃不对称,工件材料 不均匀,也易引偏。 021/2/23
2021/2/23 ﹡引偏原因： 1)麻花钻是最常用刀具，由于细长而刚性差 2)麻花钻上有两条较深的螺旋槽，刚性差 3)钻头仅有两条很窄二棱边与孔壁接触，接 触刚度和导向作用也很差。 4)钻头横刃处前角有很大负值，切削条件极 差，钻孔时一半以上的轴向力由横刃产 生，稍有偏斜将产生较大附加力矩，使钻 头弯曲此外，两切削刃不对称，工件材料 不均匀，也易引偏