二、加热操作的安全技术要点2.水蒸气、热水加热特点：对于易燃、易爆物质，采用水蒸气或热水加热是比较安全的。但在处理可与水反应的物料时，不能采用此法。加热温度在100℃以下的，常用热水或蒸汽加热；100℃～180℃（1MPa）用蒸汽加热。注意：（1）高压水蒸气加热的设备和管道应很好保温，避免烤着易燃物品及发生烫伤事故。（2）用水蒸气或热水加热时，应定期检查蒸汽夹套、管道的耐压强度，严防泄漏或与物料混合造成事故（3）加热操作时，先冷后热，保持适宜的升温速度，避免发生冲料过热燃烧等事故。要注意设备的压力变化，以免超压爆炸
11 二、加热操作的安全技术要点 2.水蒸气、热水加热 特点：对于易燃、易爆物质，采用水蒸气或热水加热是比较安全 的。但在处理可与水反应的物料时，不能采用此法。加热温度在 100℃以下的，常用热水或蒸汽加热；100℃～180℃（1MPa）用 蒸汽加热。 注意： （1）高压水蒸气加热的设备和管道应很好保温，避免烤着易燃 物品及发生烫伤事故。 （2）用水蒸气或热水加热时，应定期检查蒸汽夹套、管道的耐 压强度，严防泄漏或与物料混合造成事故。 （3）加热操作时，先冷后热，保持适宜的升温速度，避免发生 冲料、过热燃烧等事故。要注意设备的压力变化，以免超压爆炸
（视频）吉林双苯厂爆炸事故对松花江造成污染
12 12 吉林双苯厂爆炸事故（视频） 对松花江 造成污染
吉林双苯厂爆炸事故黑龙江内11月23日蒙关闭松花江哈汤原。尔滨段取水口松花江古哈尔滨自治11月13日松原·中石油吉化公司双苯厂车间发生爆炸事故区吉林长春吉林
13 吉林双苯厂爆炸事故
【事故经过】2005年11月13日，中石油吉林石化公司双苯厂硝基苯精馏塔发生5次爆炸，造成6人死亡。11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不足、循环不畅，班长组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。10时10分徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前，错误地停止了硝基苯初馏塔T101进料，没有按照规程要求关闭硝基苯进料预热器E102加热蒸汽阀，导致进料温度升高，在15分钟时间内温度超过150℃量程上限，徐某回控制室发现超温关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开始下降至正常值
14 【事故经过】 2005年11月13日，中石油吉林石化公司双苯厂硝基苯 精馏塔发生5次爆炸，造成 6人死亡。 11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不 足、循环不畅，班长组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔进 料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。10时10分， 徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前，错误地 停止了硝基苯初馏塔T101进料，没有按照规程要求关闭硝基 苯进料预热器E102加热蒸汽阀，导致进料温度升高，在15分 钟时间内温度超过150℃量程上限，徐某回控制室发现超温， 关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度 开始下降至正常值
-(续)【事故经过】13时21分，在组织T101进料时，操作工再一次错误操作没有按照“先冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热器的加热蒸汽阀一→7分钟后，进料预热器温度再次超过150℃量程上限一→13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热器输送粗硝基苯，当温度26℃粗硝基苯进入超温的进料预热器后由于温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料管线法兰松动，导致系统密封不严，空气被吸入到系统内（T101塔为负压操作），与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物→硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸T101塔、T102塔发生爆炸→与T101、T102塔相连的两台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸，随着火势增强→装置区内的两台硝酸储罐爆炸，并导致与该车间相邻的55#灌区内的一台硝基苯储罐、两台苯储罐发生燃烧
15 【事故经过】（续） 13时21分，在组织T101进料时，操作工再一次错误操作， 没有按照“先冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热 器的加热蒸汽阀→7分钟后，进料预热器温度再次超过150℃量 程上限→13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热器输 送粗硝基苯，当温度26℃粗硝基苯进入超温的进料预热器后 由于温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料管线法 兰松动，导致系统密封不严，空气被吸入到系统内（ T101塔为 负压操作），与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物→硝 基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸T101塔、T102塔发生 爆炸→与T101、T102塔相连的两台硝基苯储罐及附属设备相继 爆炸，随着火势增强→装置区内的两台硝酸储罐爆炸，并导致 与该车间相邻的55#灌区内的一台硝基苯储罐、两台苯储罐发生 燃烧