纺织材料学实验实训指导书 纺织材料学实验实训指导书 序号 实训项目 棉纤维长度的测定 棉纤维马克隆值的测定 化学纤维含油率的测定 中段切断法测定化纤的长度 纺织材料切片的制作 显微镜认识各种纺织纤维 纺织纤维的鉴别 789 纺织纤维定量分析 棉纤维的回潮率的测定 申阻法测定棉纤维的回潮率 纱线线密度的测定 纱线重量偏差的测定 纱线线密度均匀率的测定 单纱捻度的测定 织物规格的测定 789 织物中纱线线密度的测定 单纱断裂强力的测试 织物拉伸性断裂性能测定 织物撕破性能测定 21 织物顶破性的测定 织物耐磨性的测定 纺织材料静电性能的测定 合成纤维热收缩率的测定 纺织材料保暖性测定 织物透气性测试 织物缩水率测试 28 织物抗起毛起球性测试 织物悬垂性测试 原棉的品质检验与评定 棉纱线分等的质量指标与分等规定 织物的品质检验与评定
纺织材料学实验实训指导书 纺织材料学实验实训指导书 序号 实 训 项 目 1 棉纤维长度的测定 2 棉纤维马克隆值的测定 3 化学纤维含油率的测定 4 中段切断法测定化纤的长度 5 纺织材料切片的制作 6 显微镜认识各种纺织纤维 7 纺织纤维的鉴别 8 纺织纤维定量分析 9 棉纤维的回潮率的测定 10 电阻法测定棉纤维的回潮率 11 纱线线密度的测定 12 纱线重量偏差的测定 13 纱线线密度均匀率的测定 14 单纱捻度的测定 15 纱线毛羽的测定 16 织物规格的测定 17 织物中纱线线密度的测定 18 单纱断裂强力的测试 19 织物拉伸性断裂性能测定 20 织物撕破性能测定 21 织物顶破性的测定 22 织物耐磨性的测定 23 纺织材料静电性能的测定 24 合成纤维热收缩率的测定 25 纺织材料保暖性测定 26 织物透气性测试 27 织物缩水率测试 28 织物抗起毛起球性测试 29 织物悬垂性测试 30 原棉的品质检验与评定 31 棉纱线分等的质量指标与分等规定 32 织物的品质检验与评定
纺织材料学实验实训指导书 返回目录 实训内容 实训一天然纤维基本特性的测试( Testing) 项目1原棉手扯长度的测定(必做) 、实训目标 1、会制备原棉手扯长度试样 2、能测量棉手扯长度 3、会进行数据处理并填写检测报告 仪器、设备及试样:黑绒板、纤维尺、原棉 基本知识 原棉手扯长度即用手工检验原棉长度,以国家长度标准棉样作为校正的依据,它表示原棉中占 有纤维根数最多的纤维长度,手扯长度与仪器检验原棉长度指标中的主体长度相接近,按国家标准 规定,长度检验时以mm为间距分档,28mm为长度标准级,细绒棉分级如下: m(25.9mm及以下) 26mm(26.0~26.9mm) 0~27.9mm 29mm(29.0~29.9m) 30mm(30.0~30.9mm) 31mm(31m及以上) 注:长绒棉手扯长度范围为33~45m 四、实训步骤 1、取有代表性棉样10克,用两手靠拢握紧,双手平分缓缓扯成两半。要求双手平衡用力。 2、将右手的半截棉样重叠于左手中,合并握紧,使扯开的两个面尽量平齐,用右手将截面上参 差游离的纤维拿掉,使截面平齐。 、用右手的食指与拇指,扯取左手中棉样截面各处伸出的纤维,顺次缓缓扯出,每次扯出的纤 维,顺次重叠在右手的拇指与食指间,直到形成适当的棉束时停止 4、右手握紧棉样,用左手拇指与食指整理右手中的棉朿,去掉游离纤维、索丝、杂质等,使右 手中露出的棉束成整齐平滑状态。 5、将右手的这束棉样平行地移到左手,并用左手的拇指和食指夹持,露出整齐端,(露出端不 宜过长),再用步骤3扯取 6、如此两手反复扯取三、四次,一边扯取,一边剔除棉束内夹有的丝团、杂质,直到棉束平整 均匀、纤维伸直、互相接近平行、一端整齐为止
纺织材料学实验实训指导书 返回目录 实训内容 实训一 天然纤维基本特性的测试(Testing) 项目1 原棉手扯长度的测定 （必做） 一、实训目标: 1、会制备原棉手扯长度试样 2、能测量棉手扯长度 3、会进行数据处理并填写检测报告 二、仪器、设备及试样：黑绒板、纤维尺、原棉 三、基本知识： 原棉手扯长度即用手工检验原棉长度，以国家长度标准棉样作为校正的依据，它表示原棉中占 有纤维根数最多的纤维长度，手扯长度与仪器检验原棉长度指标中的主体长度相接近，按国家标准 规定，长度检验时以1mm为间距分档，28mm为长度标准级，细绒棉分级如下： 25mm(25.9mm及以下) 26mm(26.0～26.9mm) 27mm(27.0～27.9mm) 28mm(28.0～28.9mm) 29mm(29.0～29.9mm) 30mm(30.0～30.9mm) 31mm(31mm及以上) 注：长绒棉手扯长度范围为33~45mm 四、实训步骤： 1、 取有代表性棉样10克，用两手靠拢握紧，双手平分缓缓扯成两半。要求双手平衡用力。 2、 将右手的半截棉样重叠于左手中，合并握紧，使扯开的两个面尽量平齐，用右手将截面上参 差游离的纤维拿掉，使截面平齐。 3、 用右手的食指与拇指，扯取左手中棉样截面各处伸出的纤维，顺次缓缓扯出，每次扯出的纤 维，顺次重叠在右手的拇指与食指间，直到形成适当的棉束时停止。 4、 右手握紧棉样，用左手拇指与食指整理右手中的棉束，去掉游离纤维、索丝、杂质等，使右 手中露出的棉束成整齐平滑状态。 5、 将右手的这束棉样平行地移到左手，并用左手的拇指和食指夹持，露出整齐端，（露出端不 宜过长），再用步骤3扯取。 6、 如此两手反复扯取三、四次，一边扯取，一边剔除棉束内夹有的丝团、杂质，直到棉束平整 均匀、纤维伸直、互相接近平行、一端整齐为止
纺织材料学实验实训指导书 7、将整理好的棉束放置在黑绒板上,用钢尺在棉束的两端划测量线,在棉束整齐端少切些,不 整齐端多切些。切取程度以不见黑绒板为宜,两端所划切线必须互相平行,且与棉束垂直。 8、用纤维尺量取两条平行线间的距离,所量之长度即为棉束的手扯长度 五、思考题 1、原棉品级与手扯长度检验的实际意义是什么? 2、原棉品级与手扯长度检验中,会造成检验人员之间评定误差,应如何减少误差? 返回目录 项目2天然纤维细度的测定(选做) 实训目标 1、能熟练操作气流仪 2、会用气流仪测定纤维细度 3、会进行数据处理并填写检测报告 、仪器和试样 试验仪器为Y145型或Y145A型气流式纤维细度测定仪(简称气流仪)和感量为1/100g工业天 平。试样为棉纤维或毛纤维一种。并需准备镊子、加水漏斗和蒸馏水等 三、基本知识 气流仪法测定棉纤维细度的原理是在一定容积的容器内放置一定重量的纤维,容器两端有网眼 板,可使空气通过。当两端有一定压力差的空气流过时,则空气流量与纤维的比表面积平方成反比 例关系 (1-E) 式中:Q—一空气流量: A—一试样筒内截面积; L一一试样筒高度; △P—一试样筒两端压力差: S0——纤维比表面积(即单位体积的表面积) -一空气粘滞系数 E——试样筒内纤维和空隙率(纤维集合体内空间体积与集合体总体积之比) 常数。 上式即称为苛仁纳公式。纤维的比表面积与纤维细度有一定关系。当纤维为圆形时,比表面积
纺织材料学实验实训指导书 7、 将整理好的棉束放置在黑绒板上，用钢尺在棉束的两端划测量线，在棉束整齐端少切些，不 整齐端多切些。切取程度以不见黑绒板为宜，两端所划切线必须互相平行，且与棉束垂直。 8、 用纤维尺量取两条平行线间的距离，所量之长度即为棉束的手扯长度。 五、思考题： 1、原棉品级与手扯长度检验的实际意义是什么? 2、原棉品级与手扯长度检验中，会造成检验人员之间评定误差，应如何减少误差? 返回目录 项目 2 天然纤维细度的测定（选做） 一、实训目标 1、能熟练操作气流仪 2、会用气流仪测定纤维细度 3、会进行数据处理并填写检测报告 二、仪器和试样 试验仪器为 Y145 型或 Y145A 型气流式纤维细度测定仪（简称气流仪）和感量为 1/100g 工业天 平。试样为棉纤维或毛纤维一种。并需准备镊子、加水漏斗和蒸馏水等。 三、基本知识 气流仪法测定棉纤维细度的原理是在一定容积的容器内放置一定重量的纤维，容器两端有网眼 板，可使空气通过。当两端有一定压力差的空气流过时，则空气流量与纤维的比表面积平方成反比 例关系。 Q= • K 1 2 3 2 0 (1 ) − • S L A P 式中： Q——空气流量； A——试样筒内截面积； L——试样筒高度； P——试样筒两端压力差； S0——纤维比表面积（即单位体积的表面积）； ——空气粘滞系数； ——试样筒内纤维和空隙率（纤维集合体内空间体积与集合体总体积之比）； K——常数。 上式即称为苛仁纳公式。纤维的比表面积与纤维细度有一定关系。当纤维为圆形时，比表面积
纺织材料学实验实训指导书 (d为纤维直径)。因此,流量与纤维直径d2成正比例,即纤维越粗,在一定压力差的条件下 空气的流量越大。利用气流仪快速测量纤维的比表面积,通过实际标定,可以得出纤维的公制支数 气流仪法与中段称重法相比较:气流仪有速度快、试样代表性好、手续简便、数据稳定等优点, 所以在纺织厂已被广泛应用。目前气流仪不公可用于原棉的细度测量,而且也可用于羊毛、化纤等 纤维细度测量。气流仪还可用于测量棉纤维的成熟度。Y145型气流仪可用来测定棉纤维细度。Y145A 型气流仪可用来测定毛纤维细度。 四、仪器的构造和规格 Y145型气流仪和Y145A型气流仪在仪器外形和构造上都基本相同,仅在机器的技术要求上有所不 同,现以Y145型气流仪为主叙述其结构。 1、仪器构造 Y145型气流式纤维细度仪结构如图6-1所示 气流仪试样筒为圆筒形,分上、下两层,两层之间由网眼隔开,上层为装纤维试样之用;下层为 气流通道,分别与压力计和转子流量计接通。试样筒的上方由压样筒的内径和高度要求精度较高, 对测定结果的准确性有直接影响 转子流量计的一端通过橡皮管与气流调节阀连接,另一端与试样筒通道连接。流量管的外部刻有 03~8L/min(Y145A型气流仪为1.0-8.5Lmin)的流量读数,管旁有相应的棉纤维公制支数4500~12000 (羊毛纤维直径18~404m)的刻度标尺,流量与棉纤维公制支数(羊毛纤维为直径)可以相互对 照。流量计中的转子被气流作用向上推动,当达到某一高度时,转子的重量与气流作用力相等呈平 衡状态,可用转子升高的位置表示在200mm水柱压力差(Y145A型气流为160mm水柱压力差)时 流量的大小 压力计用来指示压差,它由内径大于5mm的玻璃管制成,下端与贮水瓶的下端相连接。贮水瓶 的上端又与试样管的通道相连接。压力计上有2条刻线,上刻线为零点示值,下刻线为200mm水柱 压力差(Y145A型气流仪为160mm水柱压力差)示值。当在试样筒内装好试样进行试验时,空气通过 试样筒而被除数吸入,贮水瓶内具有一定的真空度,压力计的液面下降,转动气流调节阀,使液面 与下刻线相切,此时仪器的压力差为200mm水柱(145A型气流仪为160mm水柱)。抽气泵用作吸 气、排气之用。抽气泵的吸气口与气流调节阀相连接,从试样筒经转子流量计和气流调节阀吸入的 空气,由排气口排出。 2、仪器的技术要求Y145和Y145A型气流式纤维细度仪的技术要求见表6-1。 最6-1Y145塑和Y145A型气流式纤堆如度仪的艉格 项目 Y145型气流仪规格 Y145A型气流仪规格 (棉纤维用) (毛纤维用) 流量计流量刻度范围(L/min) 0.4~8 1.0~8.5 细度刻度范围 支数4500~12000m/g 直径18-40m 试样重量(g) 5±0.01 4.5±0.01
纺织材料学实验实训指导书 S0= d 4 （d 为纤维直径）。因此，流量与纤维直径 d 2 成正比例，即纤维越粗，在一定压力差的条件下， 空气的流量越大。利用气流仪快速测量纤维的比表面积，通过实际标定，可以得出纤维的公制支数。 气流仪法与中段称重法相比较：气流仪有速度快、试样代表性好、手续简便、数据稳定等优点， 所以在纺织厂已被广泛应用。目前气流仪不公可用于原棉的细度测量，而且也可用于羊毛、化纤等 纤维细度测量。气流仪还可用于测量棉纤维的成熟度。Y145 型气流仪可用来测定棉纤维细度。Y145A 型气流仪可用来测定毛纤维细度。 四、仪器的构造和规格 Y145 型气流仪和 Y145A 型气流仪在仪器外形和构造上都基本相同，仅在机器的技术要求上有所不 同，现以 Y145 型气流仪为主叙述其结构。 1、仪器构造 Y145 型气流式纤维细度仪结构 如图 6-1 所示。 气流仪试样筒为圆筒形，分上、下两层，两层之间由网眼隔开，上层为装纤维试样之用；下层为 气流通道，分别与压力计和转子流量计接通。试样筒的上方由压样筒的内径和高度要求精度较高， 对测定结果的准确性有直接影响。 转子流量计的一端通过橡皮管与气流调节阀连接，另一端与试样筒通道连接。流量管的外部刻有 0.3~8L/min（Y145A型气流仪为1.0~8.5L/min）的流量读数，管旁有相应的棉纤维公制支数4500~12000 （羊毛纤维直径 18~40 m）的刻度标尺，流量与棉纤维公制支数（羊毛纤维为直径）可以相互对 照。流量计中的转子被气流作用向上推动，当达到某一高度时，转子的重量与气流作用力相等呈平 衡状态，可用转子升高的位置表示在 200mm 水柱压力差（Y145A 型气流为 160mm 水柱压力差）时 流量的大小。 压力计用来指示压差，它由内径大于 5mm 的玻璃管制成，下端与贮水瓶的下端相连接。贮水瓶 的上端又与试样管的通道相连接。压力计上有 2 条刻线，上刻线为零点示值，下刻线为 200mm 水柱 压力差(Y145A 型气流仪为 160mm 水柱压力差)示值。当在试样筒内装好试样进行试验时，空气通过 试样筒而被除数吸入，贮水瓶内具有一定的真空度，压力计的液面下降，转动气流调节阀，使液面 与下刻线相切，此时仪器的压力差为 200mm 水柱（145A 型气流仪为 160mm 水柱）。抽气泵用作吸 气、排气之用。抽气泵的吸气口与气流调节阀相连接，从试样筒经转子流量计和气流调节阀吸入的 空气，由排气口排出。 2、仪器的技术要求 Y145 和 Y145A 型气流式纤维细度仪的技术要求见表 6-1。 表 6-1 Y145 型和 Y145A 型气流式纤维细度仪的规格 项目 Y145 型气流仪规格 （棉纤维用） Y145A 型气流仪规格 （毛纤维用） 流量计流量刻度范围（L/min） 0.4~8 1.0~8.5 细度刻度范围 支数 4500~12000m/g 直径 18~40 m 试样重量(g) 5 0.01 4.5 0.01
纺织材料学实验实训指导书 试样筒有效容积(mm3) 直径31.5,高度25 直径25,高度2 压力差(mm水柱) 200 160 抽气泵最大流量(Lmin) 抽气泵最大真空度(mm汞柱) 510 510 电动机功率(W,单相) 80 80 五、仪器调整 1、调节气流仪的水平螺丝,使仪器处在水平状态。 2、打开仪器顶盖,将压力计上端的玻璃弯头取下,用小漏斗将蒸馏水徐徐灌入压力计内(蒸馏水 中溶入微量铬酸,可使液面具有良好的新月形弧面,并使水带淡黄色)注意液面高度,直到液 面新月形弧面点与压力计刻度尺的上刻线相切为止。如有少许差异,可调节压力刻度尺的上下 位置,然后装好玻璃弯头,盖好顶盖。 3、接通电源,启动抽气泵,检査抽气泵运转以及进气与出气是否正常而后将气流仪的橡皮管与抽 气管连接 4、检査仪器有否漏气,可用直径32mm的橡皮塞塞住试样筒上口,开启抽气泵及气流调节阀,使 压力计的水柱下降到20mm(Y145A型气流仪为160mm)处,关闭调节阀,封闭抽气橡皮管, 观察压力计水平位置是否保持不变。10后如水柱移动不超过1mm,则视为不漏气 六、试样准备 1、棉纤维 (1)取样品20g左右,在原棉杂质分析机上进行开松除杂。一般原棉开松除杂一次,若原棉在三 级以下,应开松除杂两次 (2)将开松除杂的试样在标准试验条件下放置不少于2h,然后用感量为1/00g的天平称准试样 为5±0.01g,每只样品称取2份。如棉样含水率超过8±1%范围,则须经过脱湿或吸湿处理 方能抽样试验 2、毛纤维 (1)取样:从品质样品中随机抽取1m长的毛条10根纵向取出1/3,合并作为毛条大样。然后从 毛条大样上剪取有代表性的样品约20g。再把剪得的样品撕开,撕松,形成网状 (2)清洗:样品含油率超过1%的要进行脱脂处理,用乙醚浸泡样品后,取出用手挤开,再自然 恢复10mind (3)调湿:将样品先放入烘箱内作预调湿,在47±3"C下烘40mi。再将样品入在标准试验条件 下调湿放置6-8h (4)称重:用感量l/00g的天平称准试样重量为45±0.01g,每只样品称取3份 七、实训方法和程序
纺织材料学实验实训指导书 试样筒有效容积(mm3 ) 直径 31.5，高度 25 直径 25，高度 25 压力差(mm 水柱) 200 160 抽气泵最大流量(L/min) 20 20 抽气泵最大真空度(mm 汞柱) 510 510 电动机功率(W，单相) 80 80 五、仪器调整 1、 调节气流仪的水平螺丝，使仪器处在水平状态。 2、 打开仪器顶盖，将压力计上端的玻璃弯头取下，用小漏斗将蒸馏水徐徐灌入压力计内（蒸馏水 中溶入微量铬酸，可使液面具有良好的新月形弧面，并使水带淡黄色）注意液面高度，直到液 面新月形弧面点与压力计刻度尺的上刻线相切为止。如有少许差异，可调节压力刻度尺的上下 位置，然后装好玻璃弯头，盖好顶盖。 3、 接通电源，启动抽气泵，检查抽气泵运转以及进气与出气是否正常而后将气流仪的橡皮管与抽 气管连接。 4、 检查仪器有否漏气，可用直径 32mm 的橡皮塞塞住试样筒上口，开启抽气泵及气流调节阀，使 压力计的水柱下降到 200mm（Y145A 型气流仪为 160mm）处，关闭调节阀，封闭抽气橡皮管， 观察压力计水平位置是否保持不变。10 后如水柱移动不超过 1mm，则视为不漏气。 六、试样准备 1、 棉纤维 （1） 取样品 20g 左右，在原棉杂质分析机上进行开松除杂。一般原棉开松除杂一次，若原棉在三 级以下，应开松除杂两次。 （2） 将开松除杂的试样在标准试验条件下放置不少于 2h，然后用感量为 1/100g 的天平称准试样 为 5 0.01g，每只样品称取 2 份。如棉样含水率超过 8 1%范围，则须经过脱湿或吸湿处理， 方能抽样试验。 2、 毛纤维 （1） 取样：从品质样品中随机抽取 1m 长的毛条 10 根纵向取出 1/3，合并作为毛条大样。然后从 毛条大样上剪取有代表性的样品约 20g。再把剪得的样品撕开，撕松，形成网状。 （2） 清洗：样品含油率超过 1%的要进行脱脂处理，用乙醚浸泡样品后，取出用手挤开，再自然 恢复 10min。 （3） 调湿：将样品先放入烘箱内作预调湿，在 47 3 0C 下烘 40min。再将样品入在标准试验条件 下调湿放置 6~8h。 （4） 称重：用感量 1/100g 的天平称准试样重量为 4.5 0.01g，每只样品称取 3 份。 七、实训方法和程序