I）钢种与化学成分。首选SWRH82B即国家牌号82MnA，用较高锰含量的钢种为宜。碳含量（C）控制在0.80~0.85%范围内，（P）≤0.02%（S)≤0.015%2）尺寸与偏差直径D≤10mm，≤0.15mm，不圆度≤0.24mm直径10.5~14mm≤0.20mm，不圆度≤0.32mm3）力学性能。PC钢丝用线材力学性能，希望同炉号同规格强度差≤50MPa。4）金相组织。均匀细小索氏体组织不小于85%，不允许有马氏体和网状渗碳体等组织存在下午11时59分
下午11时59分 l）钢种与化学成分。首选SWRH82B即国家牌号 82MnA，用较高锰含量的钢种为宜。碳含量（C）控制 在0.80～0.85%范围内，(P）≤0.02％、（S)≤0.015％。 2）尺寸与偏差 直径D≤10mm，≤0.15mm，不圆度≤0.24mm； 直径10.5～14mm≤0.20mm，不圆度≤0.32mm 3）力学性能。PC钢丝用线材力学性能，希望同炉号、 同规格强度差≤50MPa。 4）金相组织。均匀细小索氏体组织不小于85%，不允 许有马氏体和网状渗碳体等组织存在
4、焊丝用线材船舶、桥梁、工程机械、电站、建筑、汽车、压力容器锅炉等钢结构件大都采用焊接结构，焊接材料成分一般须与结构材料匹配。一般要求焊缝金属的力学性能达到母材相当水平，主要靠焊丝或焊条及熔剂提供的熔敷金属的化学成分和焊接工艺来保证，而不是靠焊丝或焊条的力学性能。所以，在焊丝用线材的标准中，对各牌号的化学成分有严格规定，并作为交货的重要条件，而对线材力学性能不作具体规定，这是该产品的重要特点。下午11时59分
下午11时59分 4、焊丝用线材 船舶、桥梁、工程机械、电站、建筑、汽车、压力容器、 锅炉等钢结构件大都采用焊接结构，焊接材料成分一般 须与结构材料匹配。一般要求焊缝金属的力学性能达到 母材相当水平，主要靠焊丝或焊条及熔剂提供的熔敷金 属的化学成分和焊接工艺来保证，而不是靠焊丝或焊条 的力学性能。 所以，在焊丝用线材的标准中，对各牌号的化学成分有 严格规定，并作为交货的重要条件，而对线材力学性能 不作具体规定，这是该产品的重要特点
（1）化学成分。在保证强度的同时尽量降低碳含量，即碳应控制在标准下限为宜，因为碳元素是造成焊缝冷热裂纹的主要原因之一。另外就是把磷、硫含量控制得越低越好。(2）钢中气体。因为【O】、【H、（N]气体含量高容易产生焊缝气孔、白点等缺陷，也是造成焊接裂纹的原因之一，所以应控制在最低限度，一般为【O]≤40×10-6、【N】70×10-6、【H】≤2×10-6（3）钢中夹杂物。因为钢中夹杂物也是造成焊缝金属缺陷的主要原因之一，所以应该控制非金属夹杂物形态、大小、个数等。下午11时59分
下午11时59分 (l）化学成分。在保证强度的同时尽量降低碳含量，即 碳应控制在标准下限为宜，因为碳元素是造成焊缝冷热裂 纹的主要原因之一。另外就是把磷、硫含量控制得越低越 好。 (2）钢中气体。因为〔O〕、〔H〕、（N〕气体含量 高容易产生焊缝气孔、白点等缺陷，也是造成焊接裂纹的 原因之一 ， 所 以 应 控 制 在 最 低 限 度 ， 一 般 为 〔O〕 ≤40×10-6 、〔N〕70×10-6 、〔H〕≤2×10-6 。 (3）钢中夹杂物。因为钢中夹杂物也是造成焊缝金属缺 陷的主要原因之一，所以应该控制非金属夹杂物形态、大 小、个数等
5、冷墩钢丝用线材冷镦钢丝是生产螺钉、螺帽、螺栓等紧固件用原料，常用规格中3~40mm钢丝，其中中16mm以下的钢丝占60%以上。由于用冷镦的方法生产标准件变形速度快、变形程度大变形又不均匀，冷开裂率高达30%，所以要求制造标准件用线材首先必须有良好的塑性和尺寸精度。冷钢线材对钢种的内在质量和表面质量要求苛刻，治炼要采用炉外精炼技术。有的国家在生产冷钢丝前对线材要进行机械剥皮等处理。下午11时59分
下午11时59分 5、冷镦钢丝用线材 冷镦钢丝是生产螺钉、螺帽、螺栓等紧固件用原料，常 用规格Φ3～40mm钢丝，其中Φ16mm以下的钢丝占 60％以上。 由于用冷镦的方法生产标准件变形速度快、变形程度大， 变形又不均匀，冷镦开裂率高达30%，所以要求制造标 准件用线材首先必须有良好的塑性和尺寸精度。 冷镦钢线材对钢种的内在质量和表面质量要求苛刻，冶 炼要采用炉外精炼技术。有的国家在生产冷镦钢丝前对 线材要进行机械剥皮等处理
1）化学成分。要求【P】≤0.02%、【S】≤0.015%：对碳素钢而言硅、铝、锰、碳等元素希望控制在中下限为宜，避免造成冷顶锻裂纹。2）表面质量。对线材表面质量要求很严，尺寸公差土0.20mm，不圆度<0.30mm，表面裂纹、划伤最深<0.07mm。3）脱碳（直径≤15mm）。铁素体脱碳层深度：≤0.02mm，总脱碳层深度：≤0.124）非金属夹杂物。钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大，是造成标准件冷开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性愈大，所以要求B类夹杂物距表面层2mm之内应不大于15μm。5）金相组织。冷钢的金相组织应为铁素体+粒状珠光体（F+P），般规定2～4级，以3级为最好，不得有片状珠光体和贝氏体组织。下午11时59分
下午11时59分 1）化学成分。要求〔P〕≤0.02％、〔S〕≤0.015%；对碳素钢而言， 硅、铝、锰、碳等元素希望控制在中下限为宜，避免造成冷顶锻裂纹。 2）表面质量。对线材表面质量要求很严，尺寸公差±0.20mm，不圆 度＜0.30mm，表面裂纹、划伤最深＜0.07mm。 3）脱碳（直径≤15 mm ）。铁素体脱碳层深度： ≤0.02 mm，总脱 碳层深度：≤0.12。 4）非金属夹杂物。钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大，是造成标准件 冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢 丝表面愈近危害性愈大，所以要求B类夹杂物距表面层2mm之内应不大于 15μm。 5）金相组织。冷镦钢的金相组织应为铁素体+粒状珠光体（F+P)，一 般规定2～4级，以3级为最好，不得有片状珠光体和贝氏体组织