(3)内筒可采用不锈钢防腐 (4)层板厚度薄,韧性好,不易发生脆性断裂。 缺点:(1)包扎工序繁琐,费工费时,效率低 (2)层板材料利用率低 (3)层间松动问题热套式优点:(1)套合层数少,效率高,成本低 (2)纵焊缝质量容易保证 缺点:(1)只能套合短筒,筒节间深环焊缝多 (2)要求准确的过盈量,对筒节的制造要求高。绕板式优点:(1)机械化程度高, 操作简便,材料利用率高 (2)纵焊缝少 缺点:(1)绕板薄,不宜制造壁厚很大的容器。 (2)层间松动问题 植形绕带式优点:(1)筒壁应力分布均匀且能承受一部分由内压产生的轴向力 (2)机械化程度高,材料利用率高 缺点:(1)钢带成本高,公差要求严格。 (2)绕带时钢带要求严格啮合,否则无法贴紧。 扁平钢带倾角错绕式特点:(1)机械化程度高,材料利用率高。 (2)整体绕制,无环焊缝 (3)带层呈网状,不会整体裂开。 (4)扁平钢带成本低,绕制方便 (二)强度计算 1、单层圆筒 )壁厚计算 P D=D+δ,引入焊缝系数φ P(D,+) Pe 2[]φ-p
（3）内筒可采用不锈钢防腐。 （4）层板厚度薄，韧性好，不易发生脆性断裂。 缺点：（1）包扎工序繁琐，费工费时，效率低。 （2）层板材料利用率低。 （3）层间松动问题热套式优点：（1）套合层数少，效率高，成本低。 （2）纵焊缝质量容易保证。 缺点：（1）只能套合短筒，筒节间深环焊缝多。 （2）要求准确的过盈量，对筒节的制造要求高。绕板式优点：（1）机械化程度高， 操作简便，材料利用率高。 （2）纵焊缝少。 缺点：（1）绕板薄，不宜制造壁厚很大的容器。 （2）层间松动问题。 槽形绕带式优点：（1）筒壁应力分布均匀且能承受一部分由内压 产生的轴向力。 （2）机械化程度高，材料利用率高。 缺点：（1）钢带成本高，公差要求严格。 （2）绕带时钢带要求严格啮合，否则无法贴紧。 扁平钢带倾角错绕式特点：（1）机械化程度高，材料利用率高。 （2）整体绕制，无环焊缝。 （3）带层呈网状，不会整体裂开。 （4）扁平钢带成本低，绕制方便。 （二）强度计算 1、单层圆筒 （1） 壁厚计算 得： c tc i p p D 2[ ] PcD t [ ] 4 1 c i t i P D D D [ ] 4 ( ) ，引入焊缝系数
设计厚度:8=8 计算压力 φ--焊接接头系数 适用范围:p≤0.4]φ 名义厚度:8=6d+C1+△=6+C1+C2+△ 有效厚度 上述四个厚度之间的关系 C1+△ 腐蚀裕量C2 厚度负偏差C1 第一次厚度圆整值 加工减薄量 第二次厚度圆整值 加工减薄量 图4-5厚度关系示意图 (2)强度校核 工作应力 (D+o ≤[G]φ 2 最大允许工作压力: LP] o[a]中 D+6
设计厚度：δd=δ+C2 名义厚度：δn= δd + C1+△= δ+ C1 +C2+△ 有效厚度：δe= δ+△= δn- C1 -C2 上述四个厚度之间的关系： （2）强度校核 工作应力： 最大允许工作压力： 焊接接头系数 计算压力 c p t c 适用范围：p 0.4[ ] t e t c Di e p [ ] 2 ( ) i e t e w D p 2 [ ] [ ] δ δd C2 C1+△ δn C1+C2 δe