第1节砂型铸造 四、造型方法 按造型操作方法的不同,可分为 、手工造型 填砂、紧实、起模等主要有人工完成,操作灵活,生产率低, 主要用于单件小批量生产。 主要方法有: 整模造型 刮板造型 三箱造型 分模造型 假箱造型 挖砂造型 活块造型 、机器造型 填砂、紧实、起模等实现机械化,生产率髙,投资大,主要用 于批量生产。 主要方法有:振压紧实、抛砂紧实
四、造型方法 按造型操作方法的不同，可分为： 1、手工造型 2、机器造型 填砂、紧实、起模等主要有人工完成，操作灵活，生产率低， 主要用于单件小批量生产。 填砂、紧实、起模等实现机械化，生产率高，投资大，主要用 于批量生产。 主要方法有： 主要方法有： 整模造型 挖砂造型 三箱造型 活块造型 刮板造型 假箱造型 振压紧实、抛砂紧实 分模造型 第1节 砂型铸造
第1节砂型铸造 五、造芯及合箱 1、造型芯 型芯的作用一是形成铸件的内腔,二是简化模型的外形,以 制出铸件上的台和槽等。 型芯采用比型砂更好的造型材料。 造芯方法也有手工造芯和机器造芯两种。 2、合箱 铸型的装配工序简称合箱。合箱前,在铸型中放好型 芯、扣上上箱、放置浇□杯。合箱后,两箱要卡紧,防止错 箱和抬箱
五、造芯及合箱 1、造型芯 2、合箱 型芯的作用一是形成铸件的内腔，二是简化模型的外形，以 制出铸件上的台和槽等。 型芯采用比型砂更好的造型材料。 造芯方法也有手工造芯和机器造芯两种。 铸型的装配工序简称合箱。合箱前，在铸型中放好型 芯、扣上上箱、放置浇口杯。合箱后，两箱要卡紧，防止错 箱和抬箱。 第1节 砂型铸造
第1节砂型铸造 六、铸铁的熔炼及浇注 1、铸铁的熔炼设备有冲天炉和感应炉等。其原料有金属料、燃料 和熔剂。 2、浇注系统:引导金属液进入铸型型的通道。它包括浇口杯 直浇道、横浇道和内浇道四个部分组成
六、铸铁的熔炼及浇注 1、铸铁的熔炼设备有冲天炉和感应炉等。其原料有金属料、燃料 和熔剂。 2、浇注系统：引导金属液进入铸型型的通道。它包括浇口杯、 直浇道、横浇道和内浇道四个部分组成。 第1节 砂型铸造
第1节砂型铸造 七、落砂、清理和检验 1、落砂: 将浇注成形后的铸件从型砂和砂箱中分离出来的工序,它 分为出箱和清砂两个过程。有手工落砂和机械落砂两种方法。 出箱的温度一般不高于500度,以免铸件产生内应力或开裂。 清砂是清除型砂和芯砂的过程,有水力清砂和水爆清砂两种方法。 2、清理: 去除浇口、冒口、飞边、毛刺以及表面粘砂的工序。 去除表面粘砂的方法有滚筒清理、喷射清理和抛丸清理等方法。 3、检验: 其任务是确定合格的铸件,去除有缺陷的铸件。 主要包括外观检验、内部检验、化学性能和金相检验等
七、落砂、清理和检验 1、落砂： 出箱的温度一般不高于500度，以免铸件产生内应力或开裂。 清砂是清除型砂和芯砂的过程，有水力清砂和水爆清砂两种方法。 2、清理： 去除表面粘砂的方法有滚筒清理、喷射清理和抛丸清理等方法。 3、检验： 主要包括外观检验、内部检验、化学性能和金相检验等。 将浇注成形后的铸件从型砂和砂箱中分离出来的工序，它 分为出箱和清砂两个过程。有手工落砂和机械落砂两种方法。 去除浇口、冒口、飞边、毛刺以及表面粘砂的工序。 其任务是确定合格的铸件，去除有缺陷的铸件。 第1节 砂型铸造
第2节特种铸造 第2节特种铸造 引 1、概念:特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。 2、特种铸造的特点: 铸件精度高,力学性能好;生产率高;工人 劳动条件好等。 3、常用的特种铸造方法 金属型铸造 熔模铸造 离心铸造 压力铸造 壳型铸造
第2节 特种铸造 1、概念： 3、常用的特种铸造方法： 2、特种铸造的特点： 引言： 铸件精度高，力学性能好；生产率高；工人 劳动条件好等。 特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。 金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 离心铸造 壳型铸造 第2节 特种铸造