常用坐标系在数控编程加工的过程中，存在很多不同的坐标系数控铣床的坐标系统以满足编程、对刀、机床位置控制等不同情况的需要。最常用的坐标系有如下四个：机床坐标系参考坐标系编程坐标系工件坐标系主页日录上一页下一页后退退出机械工程实训
机械工程实训 常用坐标系 参 考 坐 标 系 编 程 坐 标 系 工 件 坐 标 系 在数控编程加工的过程中，存在很多不同的坐标系 以满足编程、对刀、机床位置控制等不同情况的需要。 机 床 坐 标 系 最常用的坐标系有如下四个： 数 控 铣 床 的 坐 标 系 统
机床坐标系装即以机床原点建立的坐标系机床原点是数控机床进行加工运动的固定基准点。数控铣床的坐标系统它在机床装配、调试时就已确定下来。参考坐标系即以机床参考点建立的坐标系。机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点，是机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，参考点相对于机床原点的坐标是一个已知数并且已经输入到数控系统中：◆通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的，位于XYZ轴的正向最大行程处。主页目录上一页一质退旅中口机械工程实训
机械工程实训 机床坐标系 即以机床原点建立的坐标系。 机床原点是数控机床进行加工运动的固定基准点。 它在机床装配、调试时就已确定下来。 ◆ 参考点相对于机床原点的坐标是一 个已知数并且已经输入到数控系统中； ◆ 通常在数控铣床上机床原点和机床 参考点是重合的，位于XYZ轴的正向最 大行程处。 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的 固定位置点，是机床制造厂家在每个进给轴上用限位 开关精确调整好的。 参考坐标系 即以机床参考点建立的坐标系。 数 控 铣 床 的 坐 标 系 统
编程坐标系数控铣床的坐标系统编程坐标系是根据零件图样及加工工艺等建立用于编程的坐标系，其原点称为编程原点选择编程原点时从理论上讲选在零件上的任一点都可以，但实际上为了简化尺寸计算、减小编程误差、方便程序检查通常遵循如下原则：X、Y向零点一般选在设计基准或工艺基准的端面上：对于有对称部分的工件，可以选在对称面上，工件以便于用镜像等指令来简化编程。Z向的零点一般选在工件的上表面上，这样当刀具切入工件后Z向夹具尺寸字均为负值，便于检查程序。主页日录后退退出机械工程实训一页下一页
机械工程实训 选择编程原点时从理论上讲选在零件上的任一点都可以， 但实际上为了简化尺寸计算、减小编程误差、方便程序检查， 通常遵循如下原则： 编程坐标系是根据零件图样及加工工艺等建立用于编 程的坐标系，其原点称为编程原点。 ◆ X、Y向零点一般选在设计基准 或工艺基准的端面上；对于有对称 部分的工件，可以选在对称面上， 以便于用镜像等指令来简化编程。 ◆ Z向的零点一般选在工件的上表 面上，这样当刀具切入工件后Z向 尺寸字均为负值，便于检查程序。 编程坐标系 数 控 铣 床 的 坐 标 系 统
工件坐标系数控铣床的坐标系统工件坐标系是指零件装夹好之后，相应的编程坐标系在机床中的位置工件坐标系的原点称为工件原点，也称程序原点设定工件坐标系G92一临时设定G54～G59一预置寄存主顶银-旅中机械工程实训
机械工程实训 工件坐标系是指零件装夹好之后，相应的编程坐标 系在机床中的位置。 工件坐标系的原点称为工件原点，也称程序原点。 G92—临时设定 G54～G59—预置寄存 设定工件坐标系 工件坐标系 数 控 铣 床 的 坐 标 系 统
程序编制中的数学处理编程中的数学处理数学处理是按照已经确定的加工工艺路线和允许的编程误差，根据零件图样给出的形状，尺寸和公差等直接通过数学方法（如三角几何与解析几何法等），计算出编程时所需要的各基点的坐标值一般步骤：基本尺寸换算成平均尺寸保证重要几何关系并修政一般尺寸计算各基点坐标尺寸最终生成编程坐标数据主页日录上一页下一页后退退出机械工程实训
机械工程实训 数学处理是按照已经确定的加工工艺路线和允许的 编程误差，根据零件图样给出的形状，尺寸和公差等直 接通过数学方法（如三角几何与解析几何法等），计算 出编程时所需要的各基点的坐标值。 一般步骤： 基本尺寸换算成平均尺寸 保证重要几何关系并修改一般尺寸 计算各基点坐标尺寸 最终生成编程坐标数据 程序编制中的数学处理 编 程 中 的 数 学 处 理