分型面的选择 应尽量使铸件全部或 分型面 于同一半型内, 是指两半铸型相互接触的表面, 2.应尽量减少分型 除了实型铸造法以外, 都要选择分型面。 3.分型面应尽 4.便玉本芯 下 返回
三 . 分型面的选择 返回 分型面— 是指两半铸型相互接触的表面， 除了实型铸造法以外， 都要选择分型面
为保证铸件尺寸,模型尺寸 四.工艺应比 缩子 1.机加余 作用—支撑、圊定型芯 从质量、节约两方面考虑; 3.·模型、品 较大孔、槽应铸出; 工作面作出 较小孔、槽或者铸件壁很厚, 则不宣孔。 在铸件上没有结 丁 分型面的表面。 可由增加、加减、减少铸件壁厚 来实现
四 . 工艺参数的确定 返回 • 模型、芯盒在起模或取芯方向的 工作面作出的一定斜度。 • 在铸件上没有结构斜度的垂直于 分型面的表面应用。 • 可由增加、加减、减少铸件壁厚 来实现。 铸件相交壁的交角用园弧 过渡所形成 的角度。 • 大 小—（1/3~1/5）铸件壁厚 • 目 的—防止铸件交角处产生裂纹； 铸型不会出现易损坏 的夹角。 • 从质量、节约两方面考虑； –较大孔、槽应铸出； –较小孔、槽或者铸件壁很厚， 则不宜铸孔
五.综合工艺举例 其余Q 2x45
五 . 综合工艺举例 按你认为的最好的浇注位置和 分型方案绘出铸造工艺图，并指出造型方法。 其余 返回
有三种方笑 重要加工表面侧立,易于保证质 量;型芯放倒,因此下芯方便,利于 检査,且型芯稳定;但易错箱,铸件 的技术要求不宜满足。 方案三 具备方案二的优 p65 方案二 点,而且由于型芯安 50 满足整个铸件 放稳定,故能保证铸 置于一箱中,避免 件尺寸精度,且由于 了错箱可能,且有 重要加工面朝下,因 重要加工面在底 此能够保证铸件质量. 部;型芯小头在下 不稳定,易于造成 上 铸件尺寸偏差,影 (Ⅲ 响铸件质量 上 结论由于是小批量生产,采用手工造型,方案三
下 上 (Ⅱ) 下 上 (Ⅲ) 上 (下 Ⅰ) ×××× × × × × × × × × × × × × × × × × ××××××××× ×× × × 返回 重要加工表面侧立，易于保证质 量；型芯放倒，因此下芯方便，利于 检查，且型芯稳定；但易错箱，铸件 的技术要求不宜满足。 满足整个铸件 置于一箱中，避免 了错箱可能，且有 一重要加工面在底 部；型芯小头在下 不稳定，易于造成 铸件尺寸偏差，影 响铸件质量. 有 三 种 方 案 具备方案二的优 点，而且由于型芯安 放稳定，故能保证铸 件尺寸精度，且由于 重要加工面朝下，因 此能够保证铸件质量
第二章铸造工艺基础 2.1合金的流动性 2.2合金的收缩性
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