第三章切刚过程及制 在金属切削过程中,始终存在着刀具切 削工件和工件材料抵抗切削的矛盾,从而产 生一系列物理现象,如切削变形、切削力、 切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀 具寿命、卷屑与断屑等。 研究、掌握并能灵活应用金属切削基本理 论,对有效控制切削过程、保证加工精度和表 面质量,提高切削效率、降低生产成本,合理 改进、设计刀具几何参数,减轻工人的劳动强 度等有重要的指导意义
第三章 切削过程及控制 在金属切削过程中，始终存在着刀具切 削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产 生一系列物理现象，如切削变形、切削力、 切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀 具寿命、卷屑与断屑等。 研究、掌握并能灵活应用金属切削基本理 论, 对有效控制切削过程、保证加工精度和表 面质量，提高切削效率、降低生产成本，合理 改进、设计刀具几何参数，减轻工人的劳动强 度等有重要的指导意义
第一节金属切削过程及切屑类型 切屑的形成过程 切削金属形成切屑的 ,切别交形的力学本质 过程是一个类似于金属材 料受挤压作用,产生塑性 变形进而产生剪切滑移的 变形过程(图)。 2,切屑形成过程模型 图3-1
第一节 金属切削过程及切屑类型 一、切屑的形成过程 1．切削变形的力学本质 切削金属形成切屑的 过程是一个类似于金属材 料受挤压作用，产生塑性 变形进而产生剪切滑移的 变形过程 （图）。 2．切屑形成过程模型 图3－1
C 刀具 试件 压头 D 工件 b) 图挤压与切削的比较
图 挤压与切削的比较
切屑 刀具 n M O 工件 (a) 切屑单元(层片) 剪切阵面 (c) 图3-1切屑形成过程模型
图3－1 切屑形成过程模型
个变形区 根据实验时的切削层变形图片可绘制如图32所示的 切削变形模型,其变形大致可分为三个变形区。 1.第一变形区 塑性变形从始滑移面OA开始至终滑移面OM终了, 之间形成AOM塑性变形区,由于塑性变形的主要特点是 晶格间的剪切滑移,所以AOM叫剪切区,也称为第一变 形区(I)
二、三个变形区 根据实验时的切削层变形图片可绘制如图3-2所示的 切削变形模型，其变形大致可分为三个变形区。 1. 第一变形区 塑性变形从始滑移面OA开始至终滑移面OM终了， 之间形成AOM塑性变形区，由于塑性变形的主要特点是 晶格间的剪切滑移，所以AOM叫剪切区，也称为第一变 形区（Ⅰ）