6.5S管理活动始于素养，也终于素养。（√） 7看板是实现准时生产的工具。（√） 8.T生产方式的基本目标是降低成本，彻底排除浪费。（√） 9当有两套以上流水线混流时，识别颜色必须相同，线点颜色要鲜艳，要与 输送带底色一致，且粘贴牢固。(×) 10.看板管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一日了然的工作环境， 其最终目的是提升人的品质。(×) 11.整理(SEIRI)的目的是腾出空间，将空间活用，防止误用、误送。（√） 12.整顿(SEITON)的目的是使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环 境。（√） 13.清扫(SEISO)的目的是消除脏污，保持作业现场干净明亮，稳定品质。 (√) 14.为了显示空调、抽风机是否在工作，可用小纸条挂在出风口。这遵循了 目视管理的法则。（√） 三、综合题 A企业CIMS的应用 一、CIMS内容 CIMS是一种自动化经营模式，即在产品的开发、制造和经营的全过程中采 用计算机技术，并把计算机单元技术集成起来，发挥整体优势，提高企业对市场 的快速反应能力。CIMS由管理信息系统、产品设计和工艺设计自动化系统、制 造自动化系统、质量保证系统四个功能分系统，以及计算机网络系统和数据库系 统两个支撑系统组成。 二、CIMS管理与运行 CMS工程涉及企业主要经营活动的各个方面，它不仅是生产技术，更是管 理技术，所以，没有企业最高主管的决策和支持是无法成功的。为了实施CIMS 工程，A企业成立了以总经理为首的领导小组，还成立了以总工程师为首的总师 组，把CIMS计划与技改计划、双加工程计划、工艺突破口计划等有机结合起来。 主管生产的总经理负责MRPⅡ的实施工作，将产品数据库的建立工作纳入企业 16
16 6.5S 管理活动始于素养，也终于素养。（ √ ） 7.看板是实现准时生产的工具。（ √ ） 8.JIT 生产方式的基本目标是降低成本，彻底排除浪费。（ √ ） 9.当有两套以上流水线混流时，识别颜色必须相同，线点颜色要鲜艳，要与 输送带底色一致，且粘贴牢固。（ × ） 10.看板管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境， 其最终目的是提升人的品质。（ × ） 11.整理（SEIRI）的目的是腾出空间，将空间活用，防止误用、误送。（ √ ） 12.整顿（SEITON）的目的是使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环 境。（ √ ） 13.清扫（SEISO）的目的是消除脏污，保持作业现场干净明亮，稳定品质。 （ √ ） 14.为了显示空调、抽风机是否在工作，可用小纸条挂在出风口。这遵循了 目视管理的法则。（ √ ） 三、综合题 A 企业 CIMS 的应用 一、CIMS 内容 CIMS 是一种自动化经营模式，即在产品的开发、制造和经营的全过程中采 用计算机技术，并把计算机单元技术集成起来，发挥整体优势，提高企业对市场 的快速反应能力。CIMS 由管理信息系统、产品设计和工艺设计自动化系统、制 造自动化系统、质量保证系统四个功能分系统，以及计算机网络系统和数据库系 统两个支撑系统组成。 二、CIMS 管理与运行 CIMS 工程涉及企业主要经营活动的各个方面，它不仅是生产技术，更是管 理技术，所以，没有企业最高主管的决策和支持是无法成功的。为了实施 CIMS 工程，A 企业成立了以总经理为首的领导小组，还成立了以总工程师为首的总师 组，把 CIMS 计划与技改计划、双加工程计划、工艺突破口计划等有机结合起来。 主管生产的总经理负责 MRPⅡ的实施工作，将产品数据库的建立工作纳入企业
生产技术准备计划的考核范围。每年由CMS总师组分配任务，以承包方式下达 到各部门，各部门指定专人落实项目的实施，由CIMS办公室会同企业计划处、 财务处等有关部门按计划考核。 在产品开发方面，改变了传统的由技术部门负责，形成以用户需求为核心， 由总经理亲自挂帅，销售、技术、生产、管理等部门参与的综合开发体制。 为缩短交货期，A企业改变了传统的从设计→工艺→制造的串行开发过程， 运用并行工程，进行了新产品开发队伍的重组和开发过程的重构。具体方法就是 按工程组(Team--wok)的方式，以开发某一新产品为目标，打破部门界限， 组织多功能的项目承包组，对新产品从技术开发到样机完成的全过程负责。承包 组是在厂部管理下的无直接行政主管的临时开发实体，是满足新产品开发需要的 动态组合。由于其成品来自设计、工艺、销售、生产、供应各部门，因此从一开 始，特别是在设计过程中，就充分考虑了可制造性和可销售情况，并且按照并行 交叉的原则安排产品设计、工艺设计、采购和生产制造。几年来，按这种方式组 织新产品开发，使产品的开发周期缩短了一半。 三、实施CIMS取得的效益 A企业实施CIMS后，提高了各个环节的工作效率，使企业的信息进一步畅 通、企业的整体运行效率显著提高。如产品开发技术准备周期缩短了13--1/2： 制造周期缩短10%-20%：按计划控制库存，减少资金占用10%以上：企业几 种主要产品设计、开发所需要的时间缩短了50%以上，其中，复杂箱体加工所 需要的时间从70小时减少到了8小时，缩短了89%。 请根据上述案例回答以下问题： 1.A企业CIMS管理系统由四个功能分系统组成，下列(B)不是其功 能分系统。 A.管理信息系统 B.数据库系统 C制造自动化系统 D.质量保证系统 2.A企业为实施CIMS管理系统，采用各种管理措施，但不包括(C)。 A.成立领导小组 B.研发以用户需求为核心 C.采用串行开发 D.采用并行工程 3.A企业新产品从技术开发过程中，主要考虑(D)因素。 17
17 生产技术准备计划的考核范围。每年由 CIMS 总师组分配任务，以承包方式下达 到各部门，各部门指定专人落实项目的实施，由 CIMS 办公室会同企业计划处、 财务处等有关部门按计划考核。 在产品开发方面，改变了传统的由技术部门负责，形成以用户需求为核心， 由总经理亲自挂帅，销售、技术、生产、管理等部门参与的综合开发体制。 为缩短交货期，A 企业改变了传统的从设计→工艺→制造的串行开发过程， 运用并行工程，进行了新产品开发队伍的重组和开发过程的重构。具体方法就是 按工程组（Team---work）的方式，以开发某一新产品为目标，打破部门界限， 组织多功能的项目承包组，对新产品从技术开发到样机完成的全过程负责。承包 组是在厂部管理下的无直接行政主管的临时开发实体，是满足新产品开发需要的 动态组合。由于其成品来自设计、工艺、销售、生产、供应各部门，因此从一开 始，特别是在设计过程中，就充分考虑了可制造性和可销售情况，并且按照并行 交叉的原则安排产品设计、工艺设计、采购和生产制造。几年来，按这种方式组 织新产品开发，使产品的开发周期缩短了一半。 三、实施 CIMS 取得的效益 A 企业实施 CIMS 后，提高了各个环节的工作效率，使企业的信息进一步畅 通、企业的整体运行效率显著提高。如产品开发技术准备周期缩短了 1/3---1/2； 制造周期缩短 10％---20%；按计划控制库存，减少资金占用 10％以上；企业几 种主要产品设计、开发所需要的时间缩短了 50％以上，其中，复杂箱体加工所 需要的时间从 70 小时减少到了 8 小时，缩短了 89％。 请根据上述案例回答以下问题： 1.A 企业 CIMS 管理系统由四个功能分系统组成，下列（ B ）不是其功 能分系统。 A.管理信息系统 B.数据库系统 C.制造自动化系统 D.质量保证系统 2.A 企业为实施 CIMS 管理系统，采用各种管理措施，但不包括（ C ）。 A.成立领导小组 B.研发以用户需求为核心 C.采用串行开发 D.采用并行工程 3.A 企业新产品从技术开发过程中，主要考虑（ D ）因素