（一）缓冲材料静态缓冲系数曲线测定（参照标准：GB/T8168-2008）1.实验内容：对缓冲包装材料进行静态压缩，测试并记录缓冲材料的负荷一变形关系曲线，2.实验目的：通过缓冲材料静态压缩实验了解所测材料的负荷一变形关系中负荷与变形趋势，理解缓冲材料变形、能量吸收与载荷之间的关系；掌握使用图解积分的方法计算材料静态缓冲系数的求解过程。3.实验设备及材料：1）材料静态压缩机：2）实验记录与打印输出装置：3）发泡缓冲材料4.试验样品4.1试验样品的尺寸试验样品为规则的直方体形状。上、下底的面积至少为10X10cm。试验品的厚度不小于2.5cm。（当厚度小于2.5cm时充许叠放使用）。4.2试验样品的数量一组试验样品数量应不小于5组。4.3试验样品的测量4.3.1长度和宽度分别沿试验样品的长度和宽度方向，用精度不低于0.05mm的量具测量两端及中间三个位置的尺寸。分别求出平均值，并精确到0.01cm。4.3.2厚度在试验样品的上表面上放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到0.20±0.02kPa的压缩载荷。30s后在载荷状态下用精度不低于0.05mm的量具测量四角的厚度，求出平均值，并精确到0.01cm。4.3.3密度用感量为0.01以上的天平称量试验样品的质量，并记录该测量值。按下式计算试验样品的密度。-1-
- 1 - （一）缓冲材料静态缓冲系数曲线测定（参照标准：GB/T8168-2008） 1.实验内容： 对缓冲包装材料进行静态压缩，测试并记录缓冲材料的负荷—变形关系曲线。 2. 实验目的： 通过缓冲材料静态压缩实验了解所测材料的负荷—变形关系中负荷与变形趋势，理解 缓冲材料变形、能量吸收与载荷之间的关系；掌握使用图解积分的方法计算材料静态 缓冲系数的求解过程。 3. 实验设备及材料： 1）材料静态压缩机；2）实验记录与打印输出装置；3）发泡缓冲材料 4. 试验样品 4.1 试验样品的尺寸 试验样品为规则的直方体形状。上、下底的面积至少为 10X10cm。试验品的厚度不小 于 2.5cm。（当厚度小于 2.5cm 时允许叠放使用）。 4.2 试验样品的数量 一组试验样品数量应不小于 5 组。 4.3 试验样品的测量 4.3.1 长度和宽度 分别沿试验样品的长度和宽度方向，用精度不低于 0.05mm 的量具测量两端及中间三 个位置的尺寸。分别求出平均值，并精确到 0.01cm。 4.3.2 厚度 在试验样品的上表面上放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到 0.20±0.02kPa 的压 缩载荷。30s 后在载荷状态下用精度不低于 0.05mm 的量具测量四角的厚度，求出平均值， 并精确到 0.01cm。 4.3.3 密度 用感量为 0.01 以上的天平称量试验样品的质量，并记录该测量值。按下式计算试验样 品的密度
p=m/LWT式中：p——试验样品的密度，g/cm2m——试验样品的质量，g,L—试验样品的长度，cm;W—试验样品的宽度，cm;T试验样品的厚度，cm。5.试验方法5.1实验样品的预处理实验前根据GB4857.2-84《运输包装件基本试验温湿度调节处理》选定一种调节条件对试验样品进行24小时以上的预处理。5.2试验时的温湿度条件试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在试验样品离开预处理条件5min内开始试验。5.3试验步骤试验可按A法试验或B法试验进行。5.3.1A法试验以12+3mm/min的速度沿厚度方向对试验样品逐渐增加载荷。压缩过程中同时记录压缩力及相应的变形。当压缩载荷急剧增加时停止试验。卸去载荷3Min后按4.3.2中的方法测量试验样品的厚度，作为试验样品的试验后的厚度（T，）。5.3.2B法试验试验前，根据测量的性质以试验样品厚度0~65%之间的某一变形量反复压缩试验样品十次。卸去载荷30min后按4.3.2方法测量试验样品的厚度，作为试验样品预压后的厚度（Tp）。试验时以此作为压缩试验的变形原点。预压试验后的试验步骤与5.3.1款中规定的A法试验相同。5.4计算5.4.1压缩应力=P/A×104式中：o-压缩应力，Pa;P-压缩载荷，N;A-试验样品的承载面积，cm25.4.2压缩应变5.4.2.1A法试验样品的压缩应变8B=（T-T）/T×100%式中：&B-A法试验时第三压缩应变，%；T-试验样品原始厚度，cm；T-试验样品试验过程中的厚度，cm。-2-
- 2 - ρ=m/LWT 式中：ρ——试验样品的密度，g/cm3 5. 试验方法 ; m ——试验样品的质量，g; L ——试验样品的长度，cm; W——试验样品的宽度，cm; T ——试验样品的厚度，cm。 5.1 实验样品的预处理 实验前根据 GB4857.2-84《运输包装件基本试验温湿度调节处理》选定一种调节条件 对试验样品进行 24 小时以上的预处理。 5.2 试验时的温湿度条件 试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在试验 样品离开预处理条件 5min 内开始试验。 5.3 试验步骤 试验可按 A 法试验或 B 法试验进行。 5.3.1 A 法试验 以 12±3mm/min 的速度沿厚度方向对试验样品逐渐增加载荷。压缩过程中同时记录压 缩力及相应的变形。 当压缩载荷急剧增加时停止试验。卸去载荷 3Min后按 4.3.2 中的方法测量试验样品的 厚度，作为试验样品的试验后的厚度（Tj）。 5.3.2 B 法试验 试验前，根据测量的性质以试验样品厚度0~65%之间的某一变形量反复压缩试验样品 十次。卸去载荷30min后按4.3.2方法测量试验样品的厚度，作为试验样品预压后的厚度 （Tp）。试验时以此作为压缩试验的变形原点。 预压试验后的试验步骤与 5.3.1 款中规定的 A 法试验相同。 5.4 计算 5.4.1 压缩应力 σ=P/A×104 式中： σ- 压缩应力，Pa； P – 压缩载荷，N； A-试验样品的承载面积，cm2 5.4.2 压缩应变 5.4.2.1 A 法试验样品的压缩应变 εB=（T-T1）/T×100% 式中：εB-A法试验时第三压缩应变，%； T-试验样品原始厚度，cm； T1 –试验样品 试验过程中的厚度，cm
5.4.2.2B法试验时压缩应变8B=（Tp-T）/T,×100%式中：&B-B法试验时压缩应变，%；Tp-试验样品预压后的厚度，cm。6.试验报告试验报告应包括下列内容：1）试验样品的详细说明，如材料的名称、种类、尺寸、密度、生产厂家、牌号、出厂日期等；2）试验样品的数量；3）试验样品的预处理条件；4）试验时温湿度条件；5）试验设备的有关说明：6）试验方法（A法或B；7）每个样品的负荷-变位曲线（或压缩应力-应变曲线）；8）当采用B法试验时，试验样品的厚度减少率：9）压缩试验后的压缩残余应变；10）试验过程中出现的问题与处理方法；11）试验日期、人员签字。-3-
- 3 - 5.4.2.2 B 法试验时压缩应变 εB=（Tp- T1）/Tp×100% 式中：εB 1）试验样品的详细说明，如材料的名称、种类、尺寸、密度、生产厂家、牌号、出厂日 期等； -B法试验时压缩应变，%； Tp-试验样品预压后的厚度，cm。 6. 试验报告 试验报告应包括下列内容： 2）试验样品的数量； 3）试验样品的预处理条件； 4）试验时温湿度条件； 5）试验设备的有关说明； 6）试验方法（A 法或 B 法）； 7）每个样品的负荷-变位曲线（或压缩应力-应变曲线）； 8）当采用 B 法试验时，试验样品的厚度减少率； 9）压缩试验后的压缩残余应变； 10） 试验过程中出现的问题与处理方法； 11） 试验日期、人员签字
（二）包装用缓冲材料动态压缩试验（参照标准：GB/T8167-2008）1.实验内容使用自由跌落的重锤对包装用缓冲材料施加冲击载荷，试验缓冲材料在动态冲击作用下的缓冲性能。记录动态冲击的冲击加速度一静应力关系数据，绘制Gm-αS曲线。2.试验目的通过缓冲材料动态冲击实验掌握材料动态冲击的实验过程与方法，学习实验设备的构成、试验的操作方法；掌握Gm-αs曲线的绘制及动态缓冲曲线的使用。3.试验设备3.1缓冲材料动态冲击试验机；3.2实验记录仪器与装置。4.试验样品4.1试验样品的尺寸试验样品为规则的直方体形状。上、下底的面积至少为100X100mm。试验样品的厚度不小于25mm。（当材料厚度小于25mm时允许叠放使用）4.2试验样品的数量一组试验样品的数量应不小于5件。4.3试验样品的测量4.3.1长度和宽度分别沿试验样品的长度和宽度方向，用精度不低于0.05mm的量具测量两端及中间三个位置的尺寸。分别求出平均值，并精确到0.01cm。4.3.2厚度在试验样品的上表面上放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到0.20+0.02kPa的压缩载荷。30s后在载荷状态下用精度不低于0.05mm的量具测量四角的厚度，求出平均值，并精确到0.01cm。-4-
- 4 - （二）包装用缓冲材料动态压缩试验（参照标准：GB/T8167-2008） l．实验内容 使用自由跌落的重锤对包装用缓冲材料施加冲击载荷,试验缓冲材料在动态冲击作用 下的缓冲性能。记录动态冲击的冲击加速度—静应力关系数据，绘制 Gm-σs 曲线。 2．试验目的 通过缓冲材料动态冲击实验掌握材料动态冲击的实验过程与方法，学习实验设备的构 成、试验的操作方法；掌握 Gm-σs 曲线的绘制及动态缓冲曲线的使用。 3．试验设备 3.1 缓冲材料动态冲击试验机； 3.2 实验记录仪器与装置。 4．试验样品 4.1 试验样品的尺寸 试验样品为规则的直方体形状。上、下底的面积至少为１００X１００mm。试验样品 的厚度不小于２５mm。（当材料厚度小于２５mm 时允许叠放使用） 4.2 试验样品的数量 一组试验样品的数量应不小于５件。 4.3 试验样品的测量 4.3.1 长度和宽度 分别沿试验样品的长度和宽度方向，用精度不低于 0.05mm 的量具测量两端及中间三 个位置的尺寸。分别求出平均值，并精确到 0.01cm。 4.3.2 厚度 在试验样品的上表面上放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到 0.20±0.02kPa 的压 缩载荷。30s 后在载荷状态下用精度不低于 0.05mm 的量具测量四角的厚度，求出平均值， 并精确到 0.01cm
4.3.3密度用感量为0.01以上的天平称量试验样品的质量，并记录该测量值。按下式计算试验样品的密度。p=m/LWT式中：p—一试验样品的密度，g/cm2;m—试验样品的质量，g;L—试验样品的长度，cm;W——试验样品的宽度，cm,T—试验样品的厚度，cm。5.试验方法5.1实验样品的预处理实验前根据GB4857.2-84《运输包装件基本试验温湿度调节处理》选定一种调节条件对试验样品进行24小时以上的预处理。5.2试验时的温湿度条件试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在试验样品离开预处理条件5min内开始试验。5.3试验步骤5.3.1将试验样品放置在试验机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当地固定试验样品，固定时应不使试验样品产生变形。5.3.2使试验机的重锤从预定的跌落高度冲击实验样品，连续冲击5次，每次冲击脉冲的间隔不小于一分钟。记录每次冲击加速度一时间历程。试验过程中，若未达到5次冲击时就已确认试验样品发生损坏或丧失缓冲能力时则中断试验。5.3.3冲击试验结束3分钟后，按4.3.2款的方法测量试验样品的厚度，作为材料动态压缩实验后的厚度Td。5.3.4按5.3.1款至5.3.2款用同样的方法对组内的其余试验样品进行冲击试验。根据需要改变重锤的质量、试验样品的厚度及等效冲击高度，按5.3.1款至5.3.45.3.5款用同样的方法进行实验。为了精确地描绘出最大加速度一一静应力曲线，应合理选择5种以上重锤质量进行冲击试验。如果在某一试验条件下试验样品5次冲击后的动态压缩残余应变已达到材料厚度的10%，则在其它试验条件下的试验中应使用新的试验样品。-5
- 5 - 4.3.3 密度 用感量为 0.01 以上的天平称量试验样品的质量，并记录该测量值。按下式计算试验样 品的密度。 ρ=m/LWT 式中：ρ——试验样品的密度，g/cm3 5.3.1 将试验样品放置在试验机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当 地固定试验样品，固定时应不使试验样品产生变形。 ; m ——试验样品的质量，g; L ——试验样品的长度，cm; W——试验样品的宽度，cm; T ——试验样品的厚度，cm。 5. 试验方法 5.1 实验样品的预处理 实验前根据 GB4857.2-84《运输包装件基本试验温湿度调节处理》选定一种调节条件 对试验样品进行 24 小时以上的预处理。 5.2 试验时的温湿度条件 试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在试验 样品离开预处理条件 5min 内开始试验。 5.3 试验步骤 5.3.2 使试验机的重锤从预定的跌落高度冲击实验样品，连续冲击５次，每次冲击脉冲的 间隔不小于一分钟。记录每次冲击加速度－时间历程。 试验过程中，若未达到５次冲击时就已确认试验样品发生损坏或丧失缓冲能力时则 中断试验。 5.3.3 冲击试验结束３分钟后，按 4.3.2 款的方法测量试验样品的厚度，作为材料动态压 缩实验后的厚度 Td。 5.3.4 按 5.3.1 款至 5.3.2 款用同样的方法对组内的其余试验样品进行冲击试验。 5.3.5 根据需要改变重锤的质量、试验样品的厚度及等效冲击高度，按 5.3.1 款至 5.3.４ 款用同样的方法进行实验。 为了精确地描绘出最大加速度――静应力曲线，应合理选择５种以上重锤质量进行 冲击试验。 如果在某一试验条件下试验样品５次冲击后的动态压缩残余应变已达到材料厚度 的１０％，则在其它试验条件下的试验中应使用新的试验样品