(2)折板反应池 各段的流速可分别为 第一段:0.25~0.35m/s 第二段:0.15~0.25m/s 第三段:0.10~0.15m/s。 水力停留时间较短,一般为6~15min (3)其他形式的反应池 3.不同形式絮凝池的组合使用 (1)往复式隔板与回转式隔板组合 (2)机械反应与隔板反应组合 七影响混凝效果的因素 1.水温 2.浊度与悬浮物 3.水的PH值 颗粒沉淀特性 1.沉淀分类 (1)自由沉淀 (2)絮凝沉淀 (3)拥挤沉淀 (4)压缩沉淀 2.离散颗粒沉淀速度 (1)颗粒沉速公式 对于Re<1的层流区,有 stokes公式 对于1≤Re≤1000的过渡区,有 Allen公式 对于Re1000的紊流区,有 Newton公式 式中Re—雷诺数, 颗粒沉速 d—颗粒直径 u—水的动力粘度; p——水的密度; ps--颗粒的密度 g——重力加速度 二.理想沉淀池特性分析 1.理想沉淀池的构成 在理想沉淀池中,对沉淀过程的基本假设是 (1)沉淀过程属于离散颗粒的自由沉淀,在沉淀过程中各颗粒的沉速不变」
（2）折板反应池 各段的流速可分别为： 第一段：0.25～0.35m/s; 第二段：0.15～0.25m/s; 第三段：0.10～0.15m/s。 水力停留时间较短，一般为 6～15min。 （3）其他形式的反应池 3.不同形式絮凝池的组合使用 （1）往复式隔板与回转式隔板组合 （2）机械反应与隔板反应组合 七.影响混凝效果的因素 1.水温 2.浊度与悬浮物 3.水的 PH 值 一.颗粒沉淀特性 1.沉淀分类 （1）自由沉淀 （2）絮凝沉淀 （3）拥挤沉淀 （4）压缩沉淀 2.离散颗粒沉淀速度 （1）颗粒沉速公式 对于 Re<1 的层流区，有 stokes 公式： 对于 1≤Re≤1000 的过渡区，有 Allen 公式： 对于 Re>1000 的紊流区，有 Newton 公式： 式中 Re—雷诺数 ， u—颗粒沉速， d—颗粒直径； µ――水的动力粘度； ρ――水的密度； ρs――颗粒的密度 g――重力加速度 二.理想沉淀池特性分析 1.理想沉淀池的构成 在理想沉淀池中，对沉淀过程的基本假设是： （1）沉淀过程属于离散颗粒的自由沉淀，在沉淀过程中各颗粒的沉速不变；
(2)理想沉淀池中的水从左向右水平流动,进水均匀分布在整个过水断面上(AC断面)在 池中各点水流速度均为 (3)在沉淀过程中,各颗粒的水平运动分量等于水流的水平流速v (4)颗粒沉到池底(CD线)就算已被去除。 2.理想沉淀池对颗粒的去除率 理想沉淀池对水中悬浮颗粒的总的去除率为: 3.理想沉淀池中特定颗粒沉速与表面负荷的关系 在理想沉淀池中: 式中 t0一沉淀池的水力停留时间; 一沉淀池的表面面积 Q—水的流量; q0一沉淀池的表面负荷,也称为过流率,即单位时间内单位池表面面积所处理的水量 沉淀池的基本结构与基本设计参数 1.基本结构 (1)进水区与进水穿孔花墙 (2)沉淀区 (3)出水区与出水堰 (4)缓冲层、污泥区与排泥裝置沉淀池排泥系统 1)多斗池底重力排泥 2)穿孔管重力排泥 3)机械排泥 2.沉淀池基本设计参数 对于采用混凝沉淀工艺的饮用水处理,沉淀池特定颗粒沉速设计值一般为u=0.3 0.6m/s。根据原水情况,又可采用以下设计数据: (1)对于原水浊度<250NT,u0=0.35~0.45mm/s(相当于;q0=1.26~1.62m3/(m2h)) (2)对于原水浊度>250NTU,u0=0.5~0.6mm/s(相当于;q0=1.80~2.16m3/(m2h) 四沉淀池
（2）理想沉淀池中的水从左向右水平流动，进水均匀分布在整个过水断面上（AC 断面）在 池中各点水流速度均为 v; （3）在沉淀过程中，各颗粒的水平运动分量等于水流的水平流速 v； （4）颗粒沉到池底（CD 线）就算已被去除。 2.理想沉淀池对颗粒的去除率 理想沉淀池对水中悬浮颗粒的总的去除率为： 3.理想沉淀池中特定颗粒沉速与表面负荷的关系 在理想沉淀池中： 式中 t0—沉淀池的水力停留时间； B—池宽； A—沉淀池的表面面积； Q—水的流量； q0—沉淀池的表面负荷，也称为过流率，即单位时间内单位池表面面积所处理的水量。 三.沉淀池的基本结构与基本设计参数 1.基本结构 （1）进水区与进水穿孔花墙 （2）沉淀区 （3）出水区与出水堰 （4）缓冲层、污泥区与排泥装置沉淀池排泥系统： 1）多斗池底重力排泥 2）穿孔管重力排泥 3）机械排泥 2.沉淀池基本设计参数 对于采用混凝沉淀工艺的饮用水处理，沉淀池特定颗粒沉速设计值一般为 u0=0.3～ 0.6mm/s。根据原水情况，又可采用以下设计数据： （1）对于原水浊度<250NTU,u0=0.35～0.45mm/s(相当于；q0=1.26～1.62m3/(m2h)) (2)对于原水浊度>250NTU,u0=0.5～0.6mm/s(相当于；q0=1.80～2.16 m3/(m2h)) 四.沉淀池
1.平流式沉淀池 对平流式沉淀池的有关要求 (1)沉淀池的长度与宽度之比不得小于4,长度与深度之比不得小于10,以保证断面水流 均匀。 (2)平流式沉淀池的水力停留时间一般为1.0~3 (3)池中水平流速一般为10~25mm/s (4)沉淀池的有效水深一般采用3.0~3.5m; (5)沉淀池的每格宽度(或导流墙间距)一般为3~8m,最大不超过15m。 衡量平流式水力状态的参数:弗劳德数Fr一般在1×10-4~1×10-5,雷诺数Re一般在 2.斜板(管)沉淀池 (1)斜板(管)沉淀池的优点:停留时间短、沉淀效率高、占地省等。 缺点是 1)运行中斜板(管)中易产生积泥和藻类滋生问题,需定期放空对斜板进行冲洗,积泥过 多还易发生斜板压塌事故 2)斜板(管)材料的费用高 3)因水流在斜板之间停留时间极短(几分钟),斜板沉淀池的缓冲能力及稳定性较差 (2)斜板沉淀池产水量的计算 斜板沉淀池的表面负荷u0= 式中A斜一一各斜板总的水平投影面积之和; n斜板数; B一斜板宽度(池宽) 1一斜板长度; 0一一斜板倾角 在设计斜板沉淀池时应考虑乘以斜板效率系数η斜,η斜通常取0.6~0.8。 斜板沉淀池的产水量计算公式为 斜板沉淀池的产水流量为与水流垂直的过水断面面积乘以流速 即 把v代入前式并整理,可以得到导向流斜板沉淀池产水量的计算式 A原一一斜板沉淀池的池表面面积,等于池的长度*宽度。 同向流斜板沉淀池的计算公式为 异向流斜板沉淀池,在采用常用斜板结构数据的条件下,一般可采用q斜=9.0 11.0m3/(m2h)
1.平流式沉淀池 对平流式沉淀池的有关要求： （1）沉淀池的长度与宽度之比不得小于 4，长度与深度之比不得小于 10，以保证断面水流 均匀。 （2）平流式沉淀池的水力停留时间一般为 1.0～3.0h； （3）池中水平流速一般为 10～25mm/s； （4）沉淀池的有效水深一般采用 3.0～3.5m; (5)沉淀池的每格宽度（或导流墙间距）一般为 3～8m，最大不超过 15m。 衡量平流式水力状态的参数：弗劳德数 Fr 一般在 1×10-4～1×10-5,，雷诺数 Re 一般在 4000～15000。 2.斜板（管）沉淀池 (1)斜板（管）沉淀池的优点：停留时间短、沉淀效率高、占地省等。 缺点是： 1）运行中斜板（管）中易产生积泥和藻类滋生问题，需定期放空对斜板进行冲洗，积泥过 多还易发生斜板压塌事故； 2）斜板（管）材料的费用高 3）因水流在斜板之间停留时间极短（几分钟），斜板沉淀池的缓冲能力及稳定性较差 （2）斜板沉淀池产水量的计算： 斜板沉淀池的表面负荷 u0= 式中 A 斜――各斜板总的水平投影面积之和； n—斜板数； B—斜板宽度（池宽）； l—斜板长度； θ――斜板倾角。 在设计斜板沉淀池时应考虑乘以斜板效率系数 η 斜，η 斜通常取 0.6～0.8。 斜板沉淀池的产水量计算公式为： 斜板沉淀池的产水流量为与水流垂直的过水断面面积乘以流速： 即 把 v 代入前式并整理，可以得到导向流斜板沉淀池产水量的计算式： A 原――斜板沉淀池的池表面面积，等于池的长度*宽度。 同向流斜板沉淀池的计算公式为： 异向流斜板沉淀池，在采用常用斜板结构数据的条件下，一般可采用 q 斜＝9.0～ 11.0m3/(m2·h)
(3)异向流斜(管)板沉淀池 在给水处理中,异向流斜板沉淀池宜用于进水浊度长期低于1000wTU的原水,斜板(管)沉 淀区的液面负荷,应按相似条件下的经验确定,一般可采用9.0~11.0m3/(m2h)。 斜板部分常用的数据是:斜板长度1=1m,倾角为60度,板间距(或管径)30~50m。沉淀 池斜板管下面的配水区高度不宜小于1.5m,斜板管上面的清水区保护高度一般不宜小于 (4)同向流斜板沉淀池 同向流的斜板数据一般采用:板间距35,斜板的上部为沉淀区斜板,斜板长度1=2.0~2.5m, 倾斜角为40度;斜板的下部为排泥区斜板,斜板长度不小于0.5m,倾斜角为60度。 同向流斜板沉淀池沉淀区的液面负荷一般为30~40m3/(m2·h。 (5)侧向流斜板沉淀池 给水处理中侧向流斜板沉淀池的数据是:斜板的结构尺寸一般为倾斜角50~60,板间距50 80m,斜板內的水平流速一般采用v=10~20mm/s;侧向流斜板体的容积负荷约为8~10 3.竖流式沉淀池 4.福流式沉淀池 五.澄清 1.澄清池工作原理 在澄清池中通过机械或水力作用悬浮保持着大量的矾花颗粒,其浓度一般在每升几克,进水 中经混凝剂脱稳的细小颗粒与池中保持的大量矾花颗粒发生接触凝聚反应,被直接黏附在矾 花上,然后再在澄清池的分离区与清水分离。 2.机械搅拌澄清池 水在机械搅拌澄清池中的总停留时间可采用1.2~1.5h。第一反应室和第二反应室的水力停 留时间一般控制在20~30min,其中第二反应室按计算流量的停留时间是30~60s。u0=0.8~ 1. 1mm/ 3.脉冲澄清池 脉冲澄清池的脉冲周期一般为30~40s,其中充水与放水的时间比为3:1~4:1。清水区的 上升流速一般可以采用0.7~1.0mm/s,悬浮层高度和清水区高度各为1.5~2.0m 六.气浮 1.气浮原理 原理是在水中加入大量的微小气泡,并使其黏附在颗粒上,共同快速上浮,从而大大加快了 颗粒的分离速度。 2.气浮池 表面负荷一般采用5.4~9m3/(m2h)(u0=1.5~2.5m/s),回流比为5%~10% 3.浮沉池 浮沉池斜板区液面负荷一般采用10m3/(m2·h左右
(3) 异向流斜(管)板沉淀池 在给水处理中，异向流斜板沉淀池宜用于进水浊度长期低于 1000NTU 的原水，斜板（管）沉 淀区的液面负荷，应按相似条件下的经验确定，一般可采用 9.0～11.0 m3/(m2·h)。 斜板部分常用的数据是：斜板长度 l=1m,倾角为 60 度，板间距（或管径）30～50mm。沉淀 池斜板管下面的配水区高度不宜小于 1.5m，斜板管上面的清水区保护高度一般不宜小于 1.0m。 （4）同向流斜板沉淀池 同向流的斜板数据一般采用：板间距 35mm，斜板的上部为沉淀区斜板，斜板长度 l=2.0～2.5m, 倾斜角为 40 度；斜板的下部为排泥区斜板，斜板长度不小于 0.5m，倾斜角为 60 度。 同向流斜板沉淀池沉淀区的液面负荷一般为 30～40 m3/(m2·h)。 （5）侧向流斜板沉淀池 给水处理中侧向流斜板沉淀池的数据是：斜板的结构尺寸一般为倾斜角 50～60，板间距 50～ 80mm，斜板内的水平流速一般采用 v=10～20mm/s；侧向流斜板体的容积负荷约为 8～10 m3/(m2·h). 3.竖流式沉淀池 4.福流式沉淀池 五.澄清 1.澄清池工作原理 在澄清池中通过机械或水力作用悬浮保持着大量的矾花颗粒，其浓度一般在每升几克，进水 中经混凝剂脱稳的细小颗粒与池中保持的大量矾花颗粒发生接触凝聚反应，被直接黏附在矾 花上，然后再在澄清池的分离区与清水分离。 2.机械搅拌澄清池 水在机械搅拌澄清池中的总停留时间可采用 1.2～1.5h。第一反应室和第二反应室的水力停 留时间一般控制在 20～30min，其中第二反应室按计算流量的停留时间是 30～60s。u0=0.8～ 1.1mm/s。 3.脉冲澄清池 脉冲澄清池的脉冲周期一般为 30～40s，其中充水与放水的时间比为 3：1～4：1。清水区的 上升流速一般可以采用 0.7～1.0mm/s，悬浮层高度和清水区高度各为 1.5～2.0m。 六.气浮 1.气浮原理 原理是在水中加入大量的微小气泡，并使其黏附在颗粒上，共同快速上浮，从而大大加快了 颗粒的分离速度。 2.气浮池 表面负荷一般采用 5.4～9 m3/(m2·h) (u0=1.5～2.5mm/s),回流比为 5％～10％。 3.浮沉池 浮沉池斜板区液面负荷一般采用 10 m3/(m2·h)左右