HEJs2计m hrrp://www.shul.s 精制棉废水治理资料 地址:北京海淀区闵庄路清华科技园玉泉慧谷1栋2层电话:010-88857469传真:010.88
精制棉废水治理资料
HEJs2计m hrrp://www.shul.s 2004年7月1日 目录 1废水现状 1.1废水数量 1.2废水来源 1.3废水成分 2治理方案 2.1废水逆流洗涤循环使用 2.2.1碱一过氧化氢蒸煮工艺 2.2.2碱一氧蒸煮工艺 2.3少氯和无氯漂白工艺 2.4废水初步治理效果 3废水二级物化、生化处理 3.1废水二级物化、生化处理 3.2废水二级物化、生化处理实施难度 3.3废水二级物化、生化处理费用 地址:北京海淀区闵庄路清华科技园玉泉慧谷1栋2层电话:010-88857469传真:010.88
2004 年 7 月 1 日 目录 1 废水现状 1.1 废水数量 1.2 废水来源 1.3 废水成分 2 治理方案 2.1 废水逆流洗涤循环使用 2.2.1 碱—过氧化氢蒸煮工艺 2.2.2 碱—氧蒸煮工艺 2.3 少氯和无氯漂白工艺 2.4 废水初步治理效果 3 废水二级物化、生化处理 3.1 废水二级物化、生化处理 3.2 废水二级物化、生化处理实施难度 3.3 废水二级物化、生化处理费用
HEJs2计m hrrp://www.shul.s 精制棉废水治理资料 精制棉生产因其传统的髙温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主 要问题:一是污染非常严重,废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑 液有机物浓度大 CODcr可达5×10mg/L以上,蒸煮黑液中有机物含 量占总有机物排放量的90%,是精制棉生产的主要污染源;漂白白液 中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、 致突变和难降解的有机氯化物;二是制浆得率低,色泽深,降解严重, 不易制得高白度高聚合度产品。这些问题严重制约了精制棉的发展。 近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒 浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆,少氯和无氯 漂白的工艺方向发展,并有试验性质的报道。因此可以直接借鉴、应 用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。 1.废水现状 1.1废水数量 精制棉生产过程中要产生大量的废水,根据设计消耗定额可知: 每生产一吨精制棉要消耗220吨水,按照每天设计生产量10吨计算, 每日要产生2200吨废水。 地址:北京海淀区闵庄路清华科技园玉泉慧谷1栋2层电话:010-88857469传真:010.88
精制棉废水治理资料 精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主 要问题：一是污染非常严重，废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑 液有机物浓度大 CODcr 可达 5×104 mg/L 以上，蒸煮黑液中有机物含 量占总有机物排放量的 90%，是精制棉生产的主要污染源；漂白白液 中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、 致突变和难降解的有机氯化物；二是制浆得率低，色泽深，降解严重， 不易制得高白度高聚合度产品。这些问题严重制约了精制棉的发展。 近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒 浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯 漂白的工艺方向发展，并有试验性质的报道。因此可以直接借鉴、应 用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。 1.废水现状 1.1 废水数量 精制棉生产过程中要产生大量的废水，根据设计消耗定额可知： 每生产一吨精制棉要消耗 220 吨水，按照每天设计生产量 10 吨计算， 每日要产生 2200 吨废水
HEJs2计m 给排水行业 hrrp://www.shul.s 1.2废水来源 废水来源大致分以下几部分 1.2.1蒸煮废水 棉短绒经碱法蒸煮产生的蒸煮黑液和浆料洗涤产生的大量黑褐 色废水。其水量为:约70吨/吨产品 1.2.2漂白废水 漂白过程产生的含有残氯的碱性废漂白液、酸洗产生的含有残酸 的废水和漂白、酸洗后的大量洗涤废水。其水量为:约90吨/吨产品 1.2.3驱水废水 指连续驱水机下挤压出来的含少量棉纤维的中性废水,驱水废水 中除了含少量棉纤维外,水的质量应该是很好的。其水量为:约50 吨/吨产品 1.2.4其它废水 设备清扫和其它辅助性生产用水。 1.3废水成分 废水中主要成分为NaOH以及少量的HSO、 NaOCL等另外还有随 废水流失的棉短绒。据分析: PH值:10-11 残碱:1200-1750mg/1 S0O1=:380ng/1左右C1=:14mg/1左右 此外有微量的氰化物、六价铬和铅化物检出。 2治理方案 地址:北京海淀区闵庄路清华科技园玉泉慧谷1栋2层电话:010-88857469传真:010.88
1.2 废水来源 废水来源大致分以下几部分： 1.2.1 蒸煮废水 棉短绒经碱法蒸煮产生的蒸煮黑液和浆料洗涤产生的大量黑褐 色废水。其水量为：约 70 吨/吨产品 1.2.2 漂白废水 漂白过程产生的含有残氯的碱性废漂白液、酸洗产生的含有残酸 的废水和漂白、酸洗后的大量洗涤废水。其水量为：约 90 吨/吨产品 1.2.3 驱水废水 指连续驱水机下挤压出来的含少量棉纤维的中性废水，驱水废水 中除了含少量棉纤维外，水的质量应该是很好的。其水量为：约 50 吨/吨产品 1.2.4 其它废水 设备清扫和其它辅助性生产用水。 1.3 废水成分 废水中主要成分为 NaOH 以及少量的 H2SO4、NaOCL 等另外还有随 废水流失的棉短绒。据分析： PH 值：10-11 残碱：1200-1750mg/l SO4 ＝：380 mg/l 左右 Cl＝：14 mg/l 左右 此外有微量的氰化物、六价铬和铅化物检出。 2 治理方案
HEJs2计m 给排水行业 hrtp://www.shui.s 采用碱_氧制浆和碱-过氧化氢制浆,少氯和无氯漂白的工艺;废 水逆流洗涤循环使用,最大限度地降低废水量。然后精制棉生产线排 出的碱性废水再冋同硝化棉生产线排出的酸性废水混合、中和并稀释后 排出工厂,进入城市废水处理系统。 若达不到进入城市废水处理系统要求,再对废水做初步的治理 增加过滤、絮凝、暴气、沉淀等设施,酸性废水经过滤后加入絮凝剂 (聚合氯化铝)使废水中的细小纤维絮凝、暴气后沉淀下来,使废水 中的COD、色度等指标部分下降后再进入城市废水处理系统。 2.1废水逆流洗涤循环使用 废水逆流洗涤循环使用其工艺流程方框图如下 原料库房 排入城市下水处理系统 开棉 氧气制造 碱氧蒸煮 絮凝沉淀 NaOH H202 洗涤废水池 涤废水 溶液配制 续洗浆 --+工厂废水池 漂白废水池 NaOCL H202 漂白废水 酸洗水 地址:北京海淀区闵庄路清华科技园玉泉慧谷1栋2层电话:010885469传真:01088
采用碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯漂白的工艺；废 水逆流洗涤循环使用，最大限度地降低废水量。然后精制棉生产线排 出的碱性废水再同硝化棉生产线排出的酸性废水混合、中和并稀释后 排出工厂，进入城市废水处理系统。 若达不到进入城市废水处理系统要求，再对废水做初步的治理。 增加过滤、絮凝、暴气、沉淀等设施，酸性废水经过滤后加入絮凝剂 （聚合氯化铝）使废水中的细小纤维絮凝、暴气后沉淀下来，使废水 中的 COD、色度等指标部分下降后再进入城市废水处理系统。 2.1 废水逆流洗涤循环使用 废水逆流洗涤循环使用其工艺流程方框图如下。 排入城市下水处理系统 O2 NaOH H2O2 洗涤废水 黑液 NaOCL H2O2 漂白废水 酸洗水 开棉 原料库房 溶液配制 连续洗浆 漂白废水池 碱氧蒸煮 摘、、 工厂废水池 排入城市下 水处理系统 洗涤废水池 氧气制造 絮凝 沉淀