成分:<04%C,P、S量及非金属夹杂较多。 性能:可焊性、塑性好 用途:钢板、钢筋、型钢等,作桥梁、建筑等构件 热处理:不进行专门的热处理,热轧空冷(正火态)态下使用 使用状态组织:S+F
用途：钢板、钢筋、型钢等，作桥梁、建筑等构件。 热处理：不进行专门的热处理，热轧空冷（正火态）态下使用 。 使用状态组织：S＋F。 成分：<0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多。 性能：可焊性、塑性好
(2)优质碳素结构钢 牌号用两位数字表示。这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。如45钢, 含C量为45/10000=0.45%。 表优质碳素钢的化学成分和性能(摘自GB/T6991999 化学成分,% g, MPa 钢号 C 08F005-0.1025-0.50≤0030.035<0.035175 100.07-0.130.35-0650.17-037<0.035<0.035 205 200.17-0230.35-0650.170.37<0.035<0.035245 350.32-0.390.50-0.800.17-0.37<0.035<0.035 315 400.370440.50-0.800.17-0.37<0035<0.035 335 450.42-0500.50-0800.17-0.37<0.035<0.035 355 500470.550.500.800.17-0.37<0.035<0.035 375 600.57-0650.50-0.800.17-0.37<0.035<0.035 400 650.62-070050800.7037<0035035420
（2）优质碳素结构钢 牌号用两位数字表示。这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。如 45 钢， 含C量为45 / 10000 = 0.45 % 。 表 优质碳素钢的化学成分和性能 钢号 化学成分，% s ，MPa ≥ C Mn Si S P 08F 10 20 35 40 45 50 60 65 0.05-0.11 0.07-0.13 0.17-0.23 0.32-0.39 0.37-0.44 0.42-0.50 0.47-0.55 0.57-0.65 0.62-0.70 0.25-0.50 0.35-0.65 0.35-0.65 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.03 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 <0.035 175 205 245 315 335 355 375 400 420 (摘自GB/T699-1999)
用途:较重要的零件,如齿轮、轴、连杆、弹簧等。 08F钢:塑性好,可制造冷冲压零件。最终热处理:热轧空冷(正火态), 最终组织:S+F。 10、20钢:为碳素渗碳钢。最终热处理:渗碳+淬火+低温回火。最终组 织:表面为回火M+粒状cm+A’,心部为回火M+F(淬透)或T+F(完 全未淬透)。 35~50钢:为碳素调质钢。最终热处理:调质。最终组织:回火S。 60、65钢:为碳素弹簧钢。最终热处理:淬火+中温回火。最终组织:回 火T
用途：较重要的零件，如齿轮、轴、连杆、弹簧等。 08F钢：塑性好，可制造冷冲压零件。最终热处理：热轧空冷（正火态）， 最终组织：S＋F。 10、20钢：为碳素渗碳钢。最终热处理：渗碳＋淬火＋低温回火。最终组 织：表面为回火M＋粒状Cm＋A’，心部为回火M＋F（淬透）或T＋F（完 全未淬透）。 35～50钢：为碳素调质钢。最终热处理：调质。最终组织：回火S。 60、65钢：为碳素弹簧钢。最终热处理：淬火＋中温回火。最终组织：回 火T
3、碳素工具钢 牌号:T+1-2位数字(+A)。T表示“碳素工具钢”,数字表示平均含碳 量的千分之一,A表示高级优质(碳素工具钢无普通钢)。如T8—其平均含 碳量为千分之八(.8%C)。 表碳素工具钢的化学成分和性能 (摘自GB/T1298-1986) 钢号 s%P%退火后水冷淬火 C.% Mn, Si,% HBS≤温度,℃ 065-0.74504003500300035 187 800-820 T8 0.75-0.84 0.40 0350030035 187 780-800 T8Mn080-090040-0600350030035187 780-800 0.85-0.94 0.40 03500300.035 192 760-780 T10Mn0.951040.40-0600.350.0300035 760-780 T10 0.95-1.04 0.40 03500300.035 207 760-780 T12 1.15-1.24040 0.350.0300.035 207 760-780 T13125-1.35≤040 ≤0.350.0300035 217 760-780
3、碳素工具钢 牌号 :T +1~2位数字（＋A）。T表示“碳素工具钢” ，数字表示平均含碳 量的千分之一，A表示高级优质（碳素工具钢无普通钢）。如T8—其平均含 碳量为千分之八(0.8%C)。 钢号 C, % Mn, % Si, % S, % P, % 退火后 HBS, 水冷淬火 温度，℃ T7 T8 T8Mn T9 T10Mn T10 T12 T13 0.65-0.74 0.75-0.84 0.80-0.90 0.85-0.94 0.95-1.04 0.95-1.04 1.15-1.24 1.25-1.35 0.40 0.40 0.40-0.60 0.40 0.40-0.60 0.40 0.40 0.40 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 187 187 187 192 19 207 207 217 800-820 780-800 780-800 760-780 760-780 760-780 760-780 760-780 表 碳素工具钢的化学成分和性能 (摘自GB/T1298-1986)
成分特点:高碳(065~1.35%C),随含碳量提高,碳化物量增加,耐磨性提 高,但韧性下降。 球化火目的①阵低硬度便于加隧氯 ②为淬火作组织准备。 d 线 最终热处理:淬火+低温回火 使用状态组织:回火M+粒状Fe:C+燃 是 A 用途:由于碳素钢热硬性、淬透性差鼢球状珠光体 只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃 具。 T7~T8:制造承受冲击的工具,如木工 工具:冲子、凿子、锤子等。 T9T1制造承受较小冲击的工具,如 钻头、丝锥、锯条、车刀等。 如刀、刮刀等刃具及量规、样套等量具,T12钢正常淬火组织
成分特点：高碳(0.65~1.35%C)，随含碳量提高，碳化物量增加，耐磨性提 高，但韧性下降。 预备热处理：正火＋球化退火 球化退火目的：① 降低硬度, 便于加工; ② 为淬火作组织准备。 最终热处理：淬火+ 低温回火 使用状态组织：回火M＋粒状Fe3C + A' 用途：由于碳素钢热硬性、淬透性差 ，只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃 具。 ⚫T7~T8：制造承受冲击的工具，如木工 工具：冲子、凿子、锤子等。 ⚫T9~T11：制造承受较小冲击的工具，如 钻头、丝锥、锯条、车刀等。 ⚫T12~T13：制造不受冲击的耐磨工具， 如锉刀、刮刀等刃具及量规、样套等量具。 球状珠光体 T12钢正常淬火组织