三、换向阀的结构 在液压传动系统中广泛采用的是滑阀式换向阀,在这里主要介绍这种换向阀的几种典型 结构 ①手动换向阀。图5-5(b)为自动复位式手动换向阀,放开手柄1、阀芯2在弹簧3的作 用下自动回复中位,该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合,操作比较完全,常用于 工程机械的液压传动系统中。 如果将该阀阀芯右端弹簧3的部位改为可自动定位的结构形式,即成为可在三个位置定 位的手动换向阀。图5-5(a)为职能符号图 符号 A B (a) (b) 图5-5手动换向阀 (a)职能符号图(b)结构图 手柄2一阀芯3—弹簧 ②机动换向阌。机动换向阀又称行程阀,它主要用来控制机械运动部件的行程,它是 借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动,从而控制油液的流动方向,机动换向 阀通常是二位的,有二通、三通、四通和五通几种,其中二位二通机动阀又分常闭和常开两 种。图5-6(a)为滚轮式二位三通常闭式机动换向阀,在图示位置阀芯2被弹簧1压向上端, 油腔P和A通,B口关闭。当挡铁或凸轮压住滚轮4,使阀芯2移动到下端时,就使油腔P 和A断开,P和B接通,A口关闭。图5-6(b)所示为其职能符号。 图5-6机动换向阀
三、换向阀的结构 在液压传动系统中广泛采用的是滑阀式换向阀，在这里主要介绍这种换向阀的几种典型 结构。 ①手动换向阀。图 5-5(b)为自动复位式手动换向阀，放开手柄 1、阀芯 2 在弹簧 3 的作 用下自动回复中位，该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合，操作比较完全，常用于 工程机械的液压传动系统中。 如果将该阀阀芯右端弹簧 3 的部位改为可自动定位的结构形式，即成为可在三个位置定 位的手动换向阀。图 5-5(a)为职能符号图。 图 5-5 手动换向阀 (a)职能符号图(b) 结构图 1—手柄 2—阀芯 3—弹簧 ②机动换向阀。机动换向阀又称行程阀，它主要用来控制机械运动部件的行程，它是 借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动，从而控制油液的流动方向，机动换向 阀通常是二位的，有二通、三通、四通和五通几种，其中二位二通机动阀又分常闭和常开两 种。图 5-6(a)为滚轮式二位三通常闭式机动换向阀，在图示位置阀芯 2 被弹簧 1 压向上端， 油腔 P 和 A 通，B 口关闭。当挡铁或凸轮压住滚轮 4，使阀芯 2 移动到下端时，就使油腔 P 和 A 断开，P 和 B 接通，A 口关闭。图 5-6(b)所示为其职能符号。 图 5-6 机动换向阀
⑧电磁换向阀。电磁换向阀是利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯 来控制液流方向的。它是电气系统与液压系统之件发出,从间的信号转换元件,它的电气信 号由液压设备结构图(b)职能符号图中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元1一滚轮 2一阀芯3一弹簧而可以使液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作 电磁铁按使用电源的不同,可分为交流和直流两种。按衔铁工作腔是否有油液又可分为 干式”和“湿式”。交流电磁铁起动力较大,不需要专门的电源,吸合、释放快,动作时 间约为0.01~0.03s,其缺点是若电源电压下降15%以上,则电磁铁吸力明显减小,若衔铁 不动作,干式电磁铁会在10~15min后烧坏线圈(湿式电磁铁为1~1.5h),且冲击及噪声较 大,寿命低,因而在实际使用中交流电磁铁允许的切换频率一般为10次/min,不得超过30 次/min。直流电磁铁工作较可靠,吸合、释放动作时间约为0.05~0.08s,允许使用的切换 频率较高,一般可达120次/min,最高可达300次/min,且冲击小、体积小、寿命长。但需 有专门的直流电源,成本较高。此外,还有一种整体电磁铁,其电磁铁是直流的,但电磁铁 本身带有整流器,通入的交流电经整流后再供给直流电磁铁。目前,国外新发展了一种油浸 式电磁铁,不但衔铁,而且激磁线圈也都浸在油液中工作,它具有寿命更长,工作更平稳可 靠等特点,但由于造价较高,应用面不广 图5-7(a)所示为二位三通交流电磁换向阀结构,在图示位置,油口P和A相通,油口 B断开;当电磁铁通电吸合时,推杆1将阀芯2推向右端,这时油口P和A断开,而与B相 通。而当磁铁断电释放时,弹簧3推动阀芯复位。图5-7(b)所示为其职能符号。 图5-7二位三通电磁换向阀 (a)结构图(b)职能符号图1一推杆2—阀芯3—弹簧 如前所述,电磁换向阀就其工作位置来说,有二位和三位等。二位电磁阀有一个电磁铁靠 弹簧复位;三位电磁阀有两个电磁铁,如图5-8所示为一种三位五通电磁换向阀的结构和职 能符号。 图5-8三位五通电磁换向阀(a)结构图(b)职能符号图
③电磁换向阀。电磁换向阀是利用电磁铁的通 电吸合与断电释放而直接推动阀芯 来控制液流方向的。它是电气系统与液压系统之件发出，从间的信号转换元件，它的电气信 号由液压设备结构图(b)职能符号图中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元 1—滚轮 2—阀芯 3—弹簧而可以使液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作。 电磁铁按使用电源的不同，可分为交流和直流两种。按衔铁工作腔是否有油液又可分为 “干式”和“湿式”。交流电磁铁起动力较大，不需要专门的电源，吸合、释放快，动作时 间约为 0.01～0.03s，其缺点是若电源电压下降 15%以上，则电磁铁吸力明显减小，若衔铁 不动作，干式电磁铁会在 10～15min 后烧坏线圈(湿式电磁铁为 1～1.5h)，且冲击及噪声较 大，寿命低，因而在实际使用中交流电磁铁允许的切换频率一般为 10 次/min，不得超过 30 次/min。直流电磁铁工作较可靠，吸合、释放动作时间约为 0.05～0.08s，允许使用的切换 频率较高，一般可达 120 次/min，最高可达 300 次/min，且冲击小、体积小、寿命长。但需 有专门的直流电源，成本较高。此外，还有一种整体电磁铁，其电磁铁是直流的，但电磁铁 本身带有整流器，通入的交流电经整流后再供给直流电磁铁。目前，国外新发展了一种油浸 式电磁铁，不但衔铁，而且激磁线圈也都浸在油液中工作，它具有寿命更长，工作更平稳可 靠等特点，但由于造价较高，应用面不广。 图 5-7(a)所示为二位三通交流电磁换向阀结构，在图示位置，油口 P 和 A 相通，油口 B 断开；当电磁铁通电吸合时，推杆 1 将阀芯 2 推向右端，这时油口 P 和 A 断开，而与 B 相 通。而当磁铁断电释放时，弹簧 3 推动阀芯复位。 图 5-7(b)所示为其职能符号。 图 5-7 二位三通电磁换向阀 (a)结构图(b)职能符号图 1—推杆 2—阀芯 3—弹簧 如前所述，电磁换向阀就其工作位置来说，有二位和三位等。二位电磁阀有一个电磁铁靠 弹簧复位；三位电磁阀有两个电磁铁，如图 5-8 所示为一种三位五通电磁换向阀的结构和职 能符号。 图 5-8 三位五通电磁换向阀 (a)结构图(b)职能符号图
④液动换向阀。液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀,图5-9 为三位四通液动换向阀的结构和职能符号。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的, 当控制油路的压力油从阀右边的控制油口K进入滑阀右腔时,K接通回油,阀芯向左移动, 使压力油口P与B相通,A与T相通:当K接通压 力油,K接通回油时,阀芯向右移动,使得P与A相通,B与T相通;当K、K2都通回油时 阀芯在两端弹簧和定位套作用下回到中间位置。 图5—9三位四通液动换向阀 (a)结构图(b)职能符号图 ⑤电液换向阀。在大中型液压设备中,当通过阀的流量较大时,作用在滑阀上的摩擦力 和液动力较大,此时电磁换向阀的电磁铁推力相对地太小,需要用电液换向阀来代替电磁换 向阀。电液换向阀是由电磁滑阀和液动滑阀组合而成。电磁滑阀起先导作用,它可以改变控 制液流的方向,从而改变液动滑阀阀芯的位置。由于操纵液动滑阀的液压推力可以很大,所 以主阀芯的尺寸可以做得很大,允许有较大的油液流量通过。这样用较小的电磁铁就能控制 较大的液流 世x P T(b 图5-10电液换向阀 (a)结构图(b)职能符号(c)简化职能符号 1,6-节流阀2,7-单向阀3,5-电磁铁4-电磁阀阀芯8-主阀阀芯
④液动换向阀。液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀，图 5-9 为三位四通液动换向阀的结构和职能符号。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的， 当控制油路的压力油从阀右边的控制油口 K2 进入滑阀右腔时，K1 接通回油，阀芯向左移动， 使压力油口 P 与 B 相通，A 与 T 相通；当 K1 接通压 力油，K2 接通回油时，阀芯向右移动，使得 P 与 A 相通，B 与 T 相通；当 K1、K2 都通回油时， 阀芯在两端弹簧和定位套作用下回到中间位置。 图 5—9 三位四通液动换向阀 （a）结构图 （b）职能符号图 ⑤电液换向阀。在大中型液压设备中，当通过阀的流量较大时，作用在滑阀上的摩擦力 和液动力较大，此时电磁换向阀的电磁铁推力相对地太小，需要用电液换向阀来代替电磁换 向阀。电液换向阀是由电磁滑阀和液动滑阀组合而成。电磁滑阀起先导作用，它可以改变控 制液流的方向，从而改变液动滑阀阀芯的位置。由于操纵液动滑阀的液压推力可以很大，所 以主阀芯的尺寸可以做得很大，允许有较大的油液流量通过。这样用较小的电磁铁就能控制 较大的液流。 图 5-10 电液换向阀 (a)结构图(b)职能符号(c)简化职能符号 1，6-节流阀 2，7-单向阀 3，5-电磁铁 4-电磁阀阀芯 8-主阀阀芯