2.2.5机床夹具简介 42.688遇 1一菱形销 8±0.02 3(塞月 2一对刀块 7.85±0.02 3一定位键 11 4一底板 H7 25 B-B 5一圆柱销 3.28.1 3.2*84 45°±30L45±30 6-工件 7一弹簧 8一螺栓 9一螺母 153-8:89 10一压板 45°±5 45°±5 (14.3-8.1) 11一止动销
过程装备制造工艺 2023/11/3 2.2.5 机床夹具简介 1－菱形销 2－对刀块 3－定位键 4－底板 5－圆柱销 6－工件 7－弹簧 8－螺栓 9－螺母 10－压板 11－止动销
2.2.5机床夹具简介 ● 按机床使用 车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、镗床夹具等 机床夹具的分类 ● 按夹紧装置的动力源 手动、气动、液压、真空、电磁等 按使用范围 有一定的通用性，已标准化， 如卡盘等；通 用性强，应用广，适用于单件小批量生产。 ●通用夹具 根据工序要求专门设计的夹具，因用途专一 而得名。适用于大批大量生产，安装迅速， ●专用夹具 同批零件质量相对稳定，换产品无法使用。 ● 可调夹具 调整或更换夹具上个别元件后可用于加工形 状、尺寸和加工工艺相似的零件。 ● 组合夹具 由一套完全标准化的元件，根据零件加工工 随行夹具 2023/M113 序的需要拼装而成的夹具
过程装备制造工艺 2023/11/3 ● 按机床使用 机 床 夹 具 的 分 类 车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、镗床夹具等 ● 按夹紧装置的动力源 手动、气动、液压、真空、电磁等 ● 按使用范围 ● 通用夹具 ● 专用夹具 ● 可调夹具 ● 组合夹具 ● 随行夹具 有一定的通用性，已标准化，如卡盘等；通 用性强，应用广，适用于单件小批量生产。 根据工序要求专门设计的夹具，因用途专一 而得名。适用于大批大量生产，安装迅速， 同批零件质量相对稳定，换产品无法使用。 调整或更换夹具上个别元件后可用于加工形 状、尺寸和加工工艺相似的零件。 由一套完全标准化的元件，根据零件加工工 序的需要拼装而成的夹具。 ● 按机床使用 车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、镗床夹具等 ● 按夹紧装置的动力源 手动、气动、液压、真空、电磁等 ● 按使用范围 2.2.5 机床夹具简介
2.2工件的安装 道焦装春剑地系挡 2.2.5机床夹具简介 对定位元件的基本要求 1.要有与工件相应的精度， 2.要有足够的刚度，防正受力后变形 3.耐磨性要好，多用碳钢淬火，硬度HRC58-62; 4.加工工艺性好。 按工件的定位方式不同，将元件分为四类。 以平面定位 以外圆定位 以内孔定位 复合定位
过程装备制造工艺 2023/11/3 ● 对定位元件的基本要求 1. 要有与工件相应的精度； 2. 要有足够的刚度,防止受力后变形； 3. 耐磨性要好，多用碳钢淬火，硬度HRC58~62； 4. 加工工艺性好。 ● 按工件的定位方式不同，将元件分为四类。 以平面定位 以外圆定位 以内孔定位 复合定位 2.2.5 机床夹具简介 2.2 工件的安装
域鼠装春制造云卷 2.2.5机床夹具简介 ●1.工件以平面定位 主要形式是支承定位。 一个支承钉 二个支承钉 三个支承钉 支承钉 易 x移动 y移动，z转动 z移动，Xy转动 一块条形支承板 二块条形支承板 块大形支承板 7777777777 支承 LLLZZZL∠LLLL 板 y移动，7转动 z移动，Xy转动 Z移动，Xy转动
过程装备制造工艺 2023/11/3 ● 1. 工件以平面定位 主要形式是支承定位。 2.2.5 机床夹具简介
2.2.5机床夹具简介 ●1.工件以平面定位 ●)标准形式支承钉和支承板 GB/T2226,GBT2236 平头支承钉(A型)：多用于精基准定位。 圆头支承钉(B型)：多用于粗基准定位。 网纹头支承钉(C型)：多用于工件侧面定位。 A型 B型 C型 A A 光面支承板(A型)：多用于工件侧 由 面定位。 刨 带斜槽支承板(B型)：多用于精基 凸⑨例 准水平方向布置定位，常用。 2023/1113 A型 B型
过程装备制造工艺 2023/11/3 ● 1）标准形式支承钉和支承板 GB/T2226，GB/T2236 平头支承钉（A型）：多用于精基准定位。 圆头支承钉（B型）：多用于粗基准定位。 网纹头支承钉（C型）：多用于工件侧面定位。 A型 B型 C型 A型 B型 光面支承板（A型）：多用于工件侧 面定位。 带斜槽支承板（B型）：多用于精基 准水平方向布置定位，常用。 2.2.5 机床夹具简介 ● 1. 工件以平面定位