逐板计算法 条件：①塔顶蒸气在冷凝器中全部 冷凝：②泡点回流。 平衡 XD=yX1 操作 y2→X2 Xn ≤xq y3→X3 xm≤Xw 理论板 图解法 进料板位置 ·先画出辅助线和平衡线 ·画精馏段操作线，过点 (XD XD),截距为xp/R+1)直线 ·作q线，过点(X,X),斜率为q/(q-1)直线 ·作提馏段操作线，过点(XwXw)和精馏段 与q线交点的直线 ·在操作线和平衡线间画梯阶，梯阶数即为理论板数 简捷法
理论板 逐板计算法 图解法 简捷法 条件：① 塔顶蒸气在冷凝器中全部 冷凝；② 泡点回流。 xD= y1 x1 y2 → x2 y3 → x3 平衡 操作 . xn xq xm xw •画精馏段操作线，过点（xD, xD),截距为xD/(R+1)直线 •作q线，过点（xF ,xF ），斜率为q/(q-1)直线 •作提馏段操作线，过点（xW, xW ）和精馏段 与q线交点的直线 •在操作线和平衡线间画梯阶，梯阶数即为理论板数 •先画出辅助线和平衡线 进料板位置
简捷法 使用吉利兰图，求出所需理论板数 RR→y=NN→w-ty R+1 W+1 1-Y 回流比影响 Rt,Nl,L、V匕、V↑，→QaQe↑ 适宜回流比即操作费用和设备折旧费用之和为最低时 的回流比。 FIE +VTv +LI=VIy +L'I 双组份热量衡算 9 amol进料变成饱和蒸汽所需的热量 原料液的千摩尔汽化热 C(t地-te)+r_L'-L F
简捷法 1 min + − = R R R X 1 min + − = N N N Y Y N Y N − + = 1 min 使用吉利兰图，求出所需理论板数 热量衡算 F V L V L F I +V I + L I = V I + LI ( F ) ' kmol q C t t r L L r F = − + − = = 泡 进料变成饱和蒸汽所需的热量 原料液的千 ＝ 双组份 摩尔汽化热 回流比影响 •R↑，NT↓，L、V、 L’、V’ ↑， → Q Q R C 、 适宜回流比 即操作费用和设备折旧费用之和为最低时 的回流比
恒沸精馏 萃取精馏 1)原理： 恒沸物 a个 2)第三组份 塔顶出 塔底出 恒沸精馏 难选 易选 特殊蒸馏 加量受限 量变，0变 萃取精馏 3)加入位置 加料处 塔顶 4)能耗： 大 小 间歇精馏 1)非定态； 2)只有精馏段 操作方式：1)恒定R,xD↓。 2)恒定xD,R个；
特殊蒸馏 恒沸精馏 萃取精馏 恒沸精馏 萃取精馏 1）原理： 恒沸物 2）第三组份 塔顶出 塔底出 难选 易选 加量受限 量变,变 3）加入位置 加料处 塔顶 4）能耗： 大 小 1）非定态； 2）只有精馏段 操作方式：1）恒定R， xD 。 2）恒定xD，R； 间歇精馏
r 板式塔 N,= r= Nr 理论板数 塔高 塔「总板效率 N。实际板数 .D= 4.V. π·u 塔径 等板 Z=(N。-1)H, 高度 板效率 单板效率 EM=-Ew 七m-l-Xn* ya*-y L点效率 Eov=y-yuL y*-yn+l
板式塔 塔高 塔径 等板 高度 塔 板 效 率 总板效率 单板效率 Z 1 = − ( N H p T ) 点效率 实际板数 理论板数 = = p T N N ET * 1 1 n n n n ML x x x x E − − = − − 1 1 * + + − − = n n n n MV y y y y E n 1 n 1 OV y y y y E + + − − = u V D s = 4
第二章吸收 总结
第二章 吸收 总结