标准齿轮: m、α(159或20°)、h*a、c*为标准值且e=s的齿轮 2基圆直径db= d cosa 3.齿全高h=hn+hr 4.齿顶高hn=hnm haz 齿顶高系数 h hn=1或hn=0.8 正常齿制 df 顶隙系数c=025或c'=0.38.齿距Pm a 5.齿根高hr=hn+c=hm+cm 6.齿顶圆直径dn=d+2h9.齿厚s=m 2 7.齿根圆直径 d-2hr10.齿槽宽
二、基本参数和计算 (基本参数为 m、Z、a 和 h 、c * ) * a 1.分度圆直径 2.基圆直径 4.齿顶高 5.齿根高 顶隙系数 齿顶高系数 正常齿制 3.齿全高 d = mz db = d cosa ha ha m = =1 = 0.8 ha 或ha hf ha c ha m c m = + = + = 0.25 = 0.3 c 或 c h = ha + hf 基准 6. 齿顶圆直径 7. 齿根圆直径 8. 齿距 da = d + 2ha d f = d − 2hf 9. 齿厚 10.齿槽宽p = m 2 m s = 2 m e = 标准齿轮： m、a（15或20）、h * a、c * 为标准值且 e = s 的齿轮 d ha hf h df da e s
4 m=1z=16 模数 几何尺寸计算 (P142表8-3
模数 几何尺寸计算 （P142表8-3） ha hf C d
三、标准齿条 特点 1)齿廓为一直线压力角a不变,也称为齿形角 2)与分度线平行的任一条直线上齿距p相等p=mm
三、标准齿条 特点: 2）与分度线平行的任一条直线上齿距p相等p=m 。 1）齿廓为一直线,压力角α不变,也称为齿形角
85渐开线直齿圆柱齿轮传动 、渐开线齿轮的啮合过程 理论啮合线段NN2 实际啮合线段B1B2 齿廓工作段 二、正确啮合的条件 保证前后两对轮齿有可能同 时在啮合线上相切接触。 N 条件 b2 bl P =亓·n,coS1 P 兀ab2=·d, cos C1 c1=c= n·m2:Coso2 正确啮合条件 传动比i nI 2 2 b1 1
§5 渐开线直齿圆柱齿轮传动 一、渐开线齿轮的啮合过程 理论啮合线段N1N2 实际啮合线段B1B2 齿廓工作段 二、正确啮合的条件 保证前后两对轮齿有可能同 时在啮合线上相切接触。 条件： pb1 = pb2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 1 2 1 ' ' z z d d d d d d n n i b b = = = = = = 2 2 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 cos cos cos cos a a a a = = = = = = m z d z d p m z d z d p b b b b 传动比 m1 = m2 = m a1 = a2 = a 正确啮合条件
三、齿轮传动的中心距(无侧隙、顶隙为标准值) 节圆d、啮合角o 2.具有标准顶隙的中心距 a=rl+r2=If1 c十 fI 2 r1(h*+c*)m +c*m +r2+h*m =I1+r2标准中心距 a 3.无侧隙啮合中心距 条件:S1=e2;e1=S2 2 4.标准中心距 标准齿轮:S=e=πm/2 02 且 l1- le 6) ▲当两标准直齿轮按分度圆相切来安装,为正确安装
三、齿轮传动的中心距（无侧隙、顶隙为标准值） a 1. 节圆 d' 、啮合角 a' 2.具有标准顶隙的中心距 a' = r1 ' + r2 ' = r1 –(h*+c*) m +c* m + r2 + h*m = rf1 +c+ ra2 rf1 ra2 = r1 + r2 标准中心距 3. 无侧隙啮合中心距 条件: S1 ' = e2 ' ; e1 ' = S2 ' . 4. 标准中心距 标准齿轮: S = e = m/2 且 m1 = m2 . ▲当两标准直齿轮按分度圆相切来安装, 为正确安装。 a