●测试注意事项: 1、检测仪须精心保养,试验时应扎紧在设备上 2、旁通测试时必须用尼龙绳固定在相关设备。 3、旁通测试时须将回油管接入油箱,用尼龙绳扎紧在油箱上,避 免油液飞溅。 4、旁通测试,要用木块楔好链轨,锁住料斗和动臂,防降落。 5、测试中,要徐徐开启或关闭操作阀,免产冲击 6、直通式测试仪使用比旁通安全,但应注意过载,某些泵不能承受 检测仪所能达到的压力规定值,测泵时不要超过说明书规定的压 力 7、不同机械要根据具体操作手册规定的技术规范测试,个别设备有 特别要求的项目,只要按它规定的方法测试,就可减少许多麻烦
测试注意事项： 1、检测仪须精心保养，试验时应扎紧在设备上。 2、旁通测试时必须用尼龙绳固定在相关设备。 3、旁通测试时须将回油管接入油箱，用尼龙绳扎紧在油 箱上，避 免油液飞溅。 4、旁通测试，要用木块楔好链轨，锁住料斗和动臂，防降落。 5、测试中，要徐徐开启或关闭操作阀，免产冲击。 6、直通式测试仪使用比旁通安全，但应注意过载，某些泵不能承受 检测仪所能达到的压力规定值，测泵时不要超过说明书规定的压 力。 7、不同机械要根据具体操作手册规定的技术规范测试，个别设备有 特别要求的项目，只要按它规定的方法测试，就可减少许多麻烦
要了解设备上的液压系统 各类元件多种多样,要熟悉外形,以便具体操作。有效的故障诊 断须掌握系统原理图和布管图,理解液压图形符号。 了解各种元件原理、功能和产生故障可能对系造成的影响,例 方向阀对中弹簧断裂,减压阀弹簧断裂,由于小解元件失效对系 统发生故障的关系,可使故障诊断避免盲目性 根据系统原理图和布管图 拟定待确认故障部位的局部回路图,亦称子系统,它不是简单重 复局部回路图,而是在排除与故障无关因素后,用测试仪连接与 故障可能相关的局部回路图
要了解设备上的液压系统 各类元件多种多样，要熟悉外形，以便具体操作。有效的故障诊 断须掌握系统原理图和布管图，理解液压图形符号。 了解各种元件原理、功能和产生故障可能对系统造成的影响，例 方向阀对中弹簧断裂，减压阀弹簧断裂，由于了解元件失效对系 统发生故障的关系，可使故障诊断避免盲目性。 根据系统原理图和布管图 拟定待确认故障部位的局部回路图，亦称子系统，它不是简单重 复局部回路图，而是在排除与故障无关因素后，用测试仪连接与 故障可能相关的局部回路图
测试工作内容 四觉诊断法 查找液压系统故障的传统方法是感官诊断法,又称四 觉诊断法。 既维修人员凭感官和经验,通过看、听\触、嗅等判 断故障的原因,这是目前现场常用的取得液压故障信 息的简单方法
测试工作内容 四觉诊断法 查找液压系统故障的传统方法是感官诊断法，又称四 觉诊断法。 既维修人员凭感官和经验，通过看、听、触、嗅等判 断故障的原因，这是目前现场常用的取得液压故障信 息的简单方法
看:就是看系统中的故障现象,如回转机构不转或缓慢无力,液压 缸推力不足,外部泄漏,行走一侧跑偏,这些故障现象,有经验 的人凭视觉就可判断 听:是根据液压泵和马达的异常声响,溢流阀的尖叫声,管道的振动声等异 常声音进行状态检测判断。触,是触摸各元件冷热温度的高低,管道振 动,爬行大小等。 触:是触摸各元件冷热温度的高低,管道振动,爬行大小等。 嗅:可通过闻油液是否发臭、变质的味道来检测。所有这些现象,只要细心 留意,并加强观察,这些病兆都可凭肉眼观察、手的触摸、耳听、鼻的 嗅闻、而不难发现,使用者一旦党觉察这些现象就应该追究到底,以便 查出根源,及时修复
看：就是看系统中的故障现象，如回转机构不转或缓慢无力，液压 缸推力不足，外部泄漏，行走一侧跑偏，这些故障现象，有经验 的人凭视觉就可判断 听：是根据液压泵和马达的异常声响，溢流阀的尖叫声，管道的振动声等异 常声音进行状态检测判断。触，是触摸各元件冷热温度的高低，管道振 动，爬行大小等。 触：是触摸各元件冷热温度的高低，管道振动，爬行大小等。 嗅：可通过闻油液是否发臭、变质的味道来检测。所有这些现象，只要细心 留意，并加强观察，这些病兆都可凭肉眼观察、手的触摸、耳听、鼻的 嗅闻、而不难发现，使用者一旦党觉察这些现象就应该追究到底，以便 查出根源，及时修复
所有这些现象,只要细心留意,并加强观察,这些病兆者 可凭肉眼观察、手的触摸、耳听、鼻的嗅闻、而不难发 使用者一旦党觉察这些现象就应该追究到底,以便查出柜 源,及时修复。这种状态检测的准确性往往与维修人员的 经验丰富与否有关,对缺乏经验的维修人员来讲,会给维 修和使用带来很大不便,特别是现代化飞速发展的今天 对液压系统的故障诊断也提出了更高要求,传统的检测方 法已远不能满足日益发展的需要
所有这些现象，只要细心留意，并加强观察，这些病兆都 可凭肉眼观察、手的触摸、耳听、鼻的嗅闻、而不难发现， 使用者一旦党觉察这些现象就应该追究到底，以便查出根 源，及时修复。这种状态检测的准确性往往与维修人员的 经验丰富与否有关，对缺乏经验的维修人员来讲，会给维 修和使用带来很大不便，特别是现代化飞速发展的今天， 对液压系统的故障诊断也提出了更高要求，传统的检测方 法已远不能满足日益发展的需要，