2. 1金属塑性成形工艺基础铸造性能对铸件结构的要求1090JIAOTONG1、铸件壁厚设计1.金属塑性a.铸件壁厚应大于该合金所能浇注出的最小壁厚成形概述b.为防止铸件产生缩孔、缩松、晶粒粗大等缺陷，铸件2.金属的塑的壁厚不应过大性成形性能c.为充分发挥合金效能，良既避免厚大截面，又保证铸件的强及影响因素选择合理的截面形状度和刚度，应当2、铸件壁厚的均匀性防止厚壁处产生缩孔、缩松；防止内应力、变形和裂纹。铸件壁的连接3Va.转角处一般应具有结构圆角b.避免锐角联接C.铸件厚壁与薄壁间的连接要逐渐过渡4、减缓筋、辐收缩的阻碍
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 铸造性能对铸件结构的要求 1、铸件壁厚设计 2、铸件壁厚的均匀性 3、铸件壁的连接 4、减缓筋、辐收缩的阻碍 a.铸件壁厚应大于该合金所能浇注出的最小壁厚 b.为防止铸件产生缩孔、缩松、晶粒粗大等缺陷，铸件 的 壁厚不应过大 c.为充分发挥合金效能，既避免厚大截面，又保证铸件的强 度和刚度，应当 选择合理的截面形状 防止厚壁处产生缩孔、缩松； 防止内应力、变形和裂纹。 a.转角处一般应具有结构圆角 b.避免锐角联接 c.铸件厚壁与薄壁间的连接要逐渐过渡
2.1金属塑性成形工艺基础零1090JIAOTONG铸件外形设计避免外部侧凹1.金属塑性成形概述设计凸台、角筋条时，应便于造型2.金属的塑避免三箱造型性成形性能及影响因素铸件内腔设计2.节省型芯便于型芯的固定、排气和铸件清理作加工表43、结构斜度设计未国a）不合理设计b)合理设计
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 1、铸件外形设计 2、铸件内腔设计 3、结构斜度设计 避免外部侧凹 避免三箱造型 设计凸台、筋条时，应便于造型 节省型芯 便于型芯的固定、排气和铸件清理 上下 上 下 a) 不合理设计 b) 合理设计 非加工表 面
1886材料成形工艺基础2.1金属塑性成形的工艺基础
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 2.1 金属塑性成形的工艺基础 主讲人：蔡刚毅 材料成形工艺基础
2. 1金属塑性成形工艺基础S1090JIAOTONG1.金属塑性成形概述主要内容2.金属的塑塑性成形概述性成形性能及影响因素金属的塑性成形性能及影响因素
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 主要内容 一、塑性成形概述 二、金属的塑性成形性能及影响因素
2. 1金属塑性成形工艺基础-零1090JIAOTONG金属塑性成形概述一、1.金属塑性成形概述利用外力使金属在固态下发生塑性变形，使之成为半成品或成品的加工工艺。2.金属的塑性成形性能及影响因素塑性成形的种类塑性成形轧制挤压拉拔模锻自由锻冲压
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 一、金属塑性成形概述 利用外力使金属在固态下发生塑性 变形，使之成为半成品或成品的加工工艺。 塑性成形 轧制 挤压 拉拔 自由锻 模锻 冲压 塑性成形的种类