1886材料成形工艺基础2.1金属塑性成形的工艺基础
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 2.1 金属塑性成形的工艺基础 主讲人：蔡刚毅 材料成形工艺基础
2. 1金属塑性成形工艺基础-1090JIAOTONG铸件凝固过程中，断面上一般存在三个区域：1.金属塑性成形概述固相区，凝固区，液相区2.金属的塑性成形性能凝固形式分为哪三种：及影响因素逐层凝固，糊状凝固，中间凝固影响凝固方式的因素：t液-固1.合金的结晶温度范围2.铸件的温度梯度
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 铸件凝固过程中，断面上一般存在三个区域： 固相区，凝固区，液相区 凝固形式分为哪三种： 影响凝固方式的因素： 1.合金的结晶温度范围， t液-固 2.铸件的温度梯度 逐层凝固，糊状凝固，中间凝固
2. 1金属塑性成形工艺基础1090JIAOTONG影响合金充型能力的主要因素1.金属塑性成形概述（1）合金的流动性，合金的种类、合金的成分（共晶成分最好）、杂质等2.金属的塑性成形性能(2)浇注条件及影响因素浇注温度七浇充型压力b)(3)铸型条件（吸热铸型蓄热能力b)铸型温度和传热能力）铸型中的气体(4)铸件结构
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 影响合金充型能力的主要因素 （1）合金的流动性，合金的种类、 合金的成分（共晶成分最好）、杂质等 （2）浇注条件 a）浇注温度t浇 b）充型压力 （3）铸型条件 a）铸型蓄热能力（吸热 和传热能力） b）铸型温度 c）铸型中的气体 （4）铸件结构
2. 1金属塑性成形工艺基础1090JIAOTONG收缩：铸造合金从浇注、凝固直至冷却到室温的过程1.金属塑性中，其体积或尺寸缩减的现象。成形概述收缩过程三阶段：2.金属的塑液态收缩，凝固收缩，固态收缩性成形性能及影响因素充型能力强，有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸件；充型能力弱，容易产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣缩孔等缺陷什么是缩孔？什么是缩松？形状特征？收缩收缩和是由于合金的得不到补充而在铸件内部形成的孔洞缩孔和缩松的预防措施？
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 收缩：铸造合金从浇注、凝固直至冷却到室温的过程 中，其体积或尺寸缩减的现象。 收缩过程三阶段： 液态收缩，凝固收缩 ，固态收缩 充型能力强，有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸 件； 充型能力弱，容易产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣、 缩孔等缺陷 什么是缩孔？什么是缩松？形状特征？ 是由于合金的 收缩和 收缩 得不到补充而在铸 件内部形成的孔洞 缩孔和缩松的预防措施？
2. 1金属塑性成形工艺基础1090JIAOTONG2、全铸件中的缩孔与缩松1.金属塑性成形概述几点结论：2.金属的塑缩孔；合金，易形成性成形性能及影响因素缩松合金，易形成A逐层凝固合金B糊状凝固合金的部位，一缩孔总是出现在铸件?般在上部
1.金属塑性 成形概述 2.金属的塑 性成形性能 及影响因素 2.1 金属塑性成形工艺基础 2、铸件中的缩孔与缩松 几点结论： 逐层凝固合金 糊状凝固合金 A B 逐层凝固合金，易形成 缩孔； 糊状凝固合金，易形成 缩松 缩孔总是出现在铸件最后凝固的部位，一 般在上部