3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 ③ FeC马氏体 (-196℃，7天) 实验值 800 600 孪品% 100 200 0 0.2 0.5 0.8 C(%) 图3-88 碳量对Fe-C马氏体显微硬度的影响
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 ⑧ 1800 15C0 孪晶马氏体 12C0 位错马氏体 0 0 0.02 0.040.060.080.100.12 (C%)t 图3-89 未经时效的位错马氏体 与李晶马氏体的压力强度
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 奥氏体晶粒号 [3]奥氏体晶粒尺寸 357911 13 15 17 2100 8650 1750 4340 奥氏体晶拉 p 0一 ●● 尺寸 0 1400 4310y一 力学性能 一 1050 0 10 20 30 奥氏体晶粒直径(mm寸) 图3-99 奥氏体晶粒大小对马氏体屈服强度（经200℃回火）的影响 8650:0.5C-0.9Mn-0.5Ni-0.5Cr-0.2Mo 4340:0.4C-0.7Mn-1.8Ni-0.8Cr-0.25Mo 4310:0.1C-0.5Mn-1.8Ni-0.5Cr-0.25Mo
[3]奥氏体晶粒尺寸 3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 奥氏体晶粒 尺寸 力学性能
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 图 900 奥氏体 800 马氏体 尺寸效应 700 奥氏体 马氏体 力学性能 01.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.07.5 d(mm-) 图398奥氏体晶粒大小及马氏体领域大小（直径d) 对Fe-0.2C马氏体屈服强度的影响
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 奥氏体 马氏体 尺寸效应 力学性能
3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 [4]固溶强化效应 置换固溶强化 Example: —Fe-Ni合全中Ni含量对 马氏体屈服强度的影响。 600 马氏体 淬火 一Fe-Ni合全发生Fcc-bcc 马氏体相变。 400 铁素体·【 a[46 300 200 ▲I148) 。[149] 200 10 20 30 100 Ni(%) 0 10 20 30 图 Fe-Ni合全中马氏体屈服强度与合 40 Ni ar% 金元素Ni之间的关条 o[Robert],·[Radcliffe和Schatz] 图3-85Fe-Mi马氏体的显微硬度
[4]固溶强化效应 3.马氏体组织的强度、塑性和韧性 置换固溶强化 图 Fe-Ni合金中马氏体屈服强度与合 金元素Ni之间的关系 Example: —Fe-Ni合金中Ni含量对 马氏体屈服强度的影响。 —Fe-Ni合金发生Fcc-bcc 马氏体相变。 铁素体 马氏体