●表面粗糙度与形状误差、表面波纹度的区别： 截面轮廓误差放大曲线 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 宏观形状轮廓 λ<1mm 表面粗糙度 λ>10mm 宏观形状误差 1mm<λ<10mm 波纹度
截面轮廓误差放大曲线 λ<1mm 表面粗糙度 λ>10mm 宏观形状误差 1mm<λ<10 mm 波纹度 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 宏观形状轮廓 ⚫ 表面粗糙度与形状误差、表面波纹度的区别：
二.表面粗糙度对零件使用性能的影响 (1)影响摩擦和磨损一Ra个，f个，磨损↑； (2)影响配合性能一间隙配合磨损后X个，过盈配合挤压后 影响有效过盈Y↓； (3)影响疲劳强度一交变应力作用下，凹痕应力集中； (④影响抗腐蚀性一谷底渗入腐蚀； (⑤)影响接合面的密封性—缝隙油气渗漏等； (6)影响美观
二． 表面粗糙度对零件使用性能的影响 (1) 影响摩擦和磨损——Ra↑，f↑，磨损↑； (2) 影响配合性能——间隙配合磨损后X↑，过盈配合挤压后 影响有效过盈Y↓； (3) 影响疲劳强度——交变应力作用下，凹痕应力集中； (4) 影响抗腐蚀性——谷底渗入腐蚀； (5) 影响接合面的密封性——缝隙油气渗漏等； (6)影响美观
↓磨损 厨间 t2 零件表面接触情况及磨损过程 CMwwhw
§2表面粗糙度的评定 一.取样长度与评定长度等术语 1.取样长度止 测量和评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。 构成：至上包括5个以上完整轮廓的峰和谷； 方向：与轮廓走向一致； 大小：表面越粗糙，取值越大。 标准化值参见表5-1
§2 表面粗糙度的评定 一． 取样长度与评定长度等术语 1. 取样长度lr 测量和评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。 构成：至上包括5个以上完整轮廓的峰和谷； 方向：与轮廓走向一致； 大小：表面越粗糙，取值越大。 标准化值参见表5-1
中线 标准取样长度r。 RSm (mm) As (mm). Ir=Ac 标准评定长度 Ra (um) Rz (um). (mm)s 1=5×lr(mm) ≥0.008~0.02 ≥0.025~0.1 ≥0.013~0.04 0.0025 0.08. 0.4 >0.02-0.1 >0.1~0.5 >0.04~0.13. 0.0025 0.25 1.25 >0.1~2. >0.5~10 >0.13~0.4 0.0025 0.8 4 >2~10 >10~50. >0.4~1.3 0.008 2.5 12.5 >10-80 >50-320: >1.3-4 0.025 8 40