★渐开线齿轮的切齿原理 1.仿形法 仿形法是在普通铣床上用轴向剖面形状与被切齿轮齿槽 形状完全相同的铣刀切制齿轮的方法,如图所示。铣完一个 齿槽后,分度头将齿坯转过360%/,再铣下一个齿槽,直到 铣出所有的齿槽。 铣直齿 铣斜齿 动画演示
渐开线齿轮的切齿原理 1.仿形法 仿形法是在普通铣床上用轴向剖面形状与被切齿轮齿槽 形状完全相同的铣刀切制齿轮的方法，如图所示。铣完一个 齿槽后，分度头将齿坯转过3600/z，再铣下一个齿槽，直到 铣出所有的齿槽。 铣直齿 铣斜齿 动画演示
仿形法特点: 加工方便易行,但精度难以保证。由于渐开线齿廓形 状取决于基圆的大小、而基圆半径( mycos a)/2,故齿廓形状 与m、z/a有关。欲加工精确齿廓,对模数和压力角相同的、齿 数不同的齿轮,应采用不同的刀具,而这在实际中是不可能的 生产中通常用同一号铣力切制同模数、不同齿数的齿轮,故齿形 通常是近似的。表中列出了1-8号圆盘铣刀如工齿轮的齿数范围。 圆盘铣刀加工齿数的范围 刀号 1234567 8 加工齿 数范围 12-1314-1617-2021-2526-3435-5455-134135以上 加工不连续,生产效率低,不宜用于批量生产。 可在普通铣床上加工,不需专用机床。 这种方法适用于单件生产而且精度要求不高的齿轮加工
加工方便易行，但精度难以保证。由于渐开线齿廓形 状取决于基圆的大小，而基圆半径rb =(mzcosα)/2，故齿廓形状 与m、z、α有关。欲加工精确齿廓，对模数和压力角相同的、齿 数不同的齿轮，应采用不同的刀具，而这在实际中是不可能的。 生产中通常用同一号铣刀切制同模数、不同齿数的齿轮，故齿形 通常是近似的。表中列出了1-8号圆盘铣刀加工齿轮的齿数范围。 圆盘铣刀加工齿数的范围 刀号 1 2 3 4 5 6 7 8 12-13 14-16 17-20 21-25 26-34 35-54 55-134 135以上 刀号 1 2 3 4 5 6 7 8 加工齿 数范围 加工不连续，生产效率低，不宜用于批量生产。 可在普通铣床上加工，不需专用机床。 这种方法适用于单件生产而且精度要求不高的齿轮加工。 仿形法特点：
★渐开线齿轮的切齿原理(续) 2.范成法 范成法是利用一对齿轮无侧隙啮合时两轮的 齿廓互为包络线的原理加工齿轮的。加工时刀具 与齿坯的运动就像一对互相啮合的齿轮,最后刀 具将齿坯切出渐开线齿廓。范成法切制齿轮常用 的刀具有三种: (1)齿轮插刀是一个齿廓为刀刃的外齿轮; (2)齿条插刀是一个齿廓为刀刃的齿条; (3)齿轮滚刀像梯形螺纹的螺杄,轴向剖面齿 廓为精确的直线齿廓,滚刀转动时相当于齿条在 移动。可以实现连续加工,生产率高
渐开线齿轮的切齿原理(续） 2.范成法 范成法是利用一对齿轮无侧隙啮合时两轮的 齿廓互为包络线的原理加工齿轮的。加工时刀具 与齿坯的运动就像一对互相啮合的齿轮，最后刀 具将齿坯切出渐开线齿廓。范成法切制齿轮常用 的刀具有三种： （1）齿轮插刀 是一个齿廓为刀刃的外齿轮； （2）齿条插刀 是一个齿廓为刀刃的齿条； （3）齿轮滚刀 像梯形螺纹的螺杆，轴向剖面齿 廓为精确的直线齿廓，滚刀转动时相当于齿条在 移动。可以实现连续加工，生产率高
★渐开线齿轮的切齿原理(续) 2.范成法 加方法有:插齿和滚齿插斜齿 插直齿
2.范成法 加工方法有：插齿和滚齿 插直齿 插斜齿 渐开线齿轮的切齿原理(续）
★渐开线齿轮的切齿原理(续) 2.范成法 滚直齿 滚斜齿 动画演示
2.范成法 滚直齿 滚斜齿 动画演示 渐开线齿轮的切齿原理(续）