(4)感应加热表面萍火用钢及加工工艺路线如45，用作表面率火最适宜、用量最大的钢种是中碳碳钢与中碳低合金钢40Cr，40MnB等。感应加热表面淬火零件的典型加工工艺路线如下：下料→锻造一→退火或正火→粗加工→调质或正火一→精加工一→感应加热表面淬火+低温回火→精磨→时效(100～150℃、10～15h加热，以稳定工件尺寸，消除内应力一→精磨一成品。应注意点：①感应加热表面淬火零件的预先热处理有调质和正火两种，调质处理后工件的力学性能比正火的好。然而当心部性能要求不高时，一般可采用正火作为预先热处理。②感应加热表面火后工件必须随即进行低温回火。低温回火一般在170～200℃左右炉中进行，也可采用“自回火”方式，即当萍火冷至200℃时停止喷水，利用工件中的余热传到表面而达到回火目的。③零件经感应加热表面淬火+低温回火后，其表层组织M回，心部组织S回（调质）或F+S(正火)
（4）感应加热表面淬火用钢及加工工艺路线 ⚫用作表面淬火最适宜、用量最大的钢种是中碳碳钢与中碳低合金钢，如45， 40Cr，40MnB等。 ⚫感应加热表面淬火零件的典型加工工艺路线如下: 下料→锻造→退火或正火→粗加工→调质或正火→精加工→感应加热表面淬火+ 低温回火→精磨→时效(100～150℃、10～15h加热，以稳定工件尺寸，消除内应 力)→精磨→成品。 ⚫应注意点:①感应加热表面淬火零件的预先热处理有调质和正火两种，调质处理后 工件的力学性能比正火的好。然而当心部性能要求不高时，一般可采用正火作为预 ⚫②感应加热表面淬火后工件必须随即进行低温回火。低温回火一般在170～200℃ 左右炉中进行，也可采用“自回火”方式，即当淬火冷至200℃时停止喷水，利用 工件中的余热传到表面而达到回火目的。 ⚫③零件经感应加热表面淬火+低温回火后，其表层组织M回，心部组织S回(调质)或 F+S(正火)
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