第二节工艺系统的几何误差 原理误差 原理误差是指由于采用了近似的加工方法、近似的成 形运动或近似的刀具轮廓而产生的误差。 例如滚齿用的齿轮滚刀,就有两种误差,一是为了制造方便,采 用阿基米德蜗杆代替渐开线基本蜗杆而产生的刀刃齿廓近似造形误差; 二是由于滚刀切削刃数有限,切削是不连续的,因而滚切出的齿轮齿 形不是光滑的渐开线,而是折线。 成形车刀、成形铣刀也采用了近似的刀具轮廓。 采用近似的成形运动和刀具刃形,不但可以简化机床或刀具的结 构,而且能提高生产效率和加工的经济效益
第二节 工艺系统的几何误差 一、原理误差 原理误差是指由于采用了近似的加工方法、近似的成 形运动或近似的刀具轮廓而产生的误差。 例如滚齿用的齿轮滚刀，就有两种误差，一是为了制造方便，采 用阿基米德蜗杆代替渐开线基本蜗杆而产生的刀刃齿廓近似造形误差； 二是由于滚刀切削刃数有限，切削是不连续的，因而滚切出的齿轮齿 形不是光滑的渐开线，而是折线。 成形车刀、成形铣刀也采用了近似的刀具轮廓。 采用近似的成形运动和刀具刃形，不但可以简化机床或刀具的结 构，而且能提高生产效率和加工的经济效益
机床几何误差 机床几何误差的来源 机床制造 磨损 安装 机床几何误差的组成 ①主轴回转误差 ②导轨误差 ③传动链误差
二、机床几何误差 机床几何误差的来源 ▪机床制造 ▪磨损 ▪安装 机床几何误差的组成 ①主轴回转误差 ②导轨误差 ③传动链误差
机床的几误差组成 轴向窜动 机床主轴回转误差 径向跳动 角度摆动 机床几何误差 水平面内直线度 机床导轨误差 垂直面内直线度 前后导轨的平行度 内联传动链始末两 机床传动链误差 端传动元件间相对 运动误差
机床的几何误差组成 机床几何误差 机床传动链误差 机床主轴回转误差 机床导轨误差 •轴向窜动 •径向跳动 •角度摆动 •水平面内直线度 •垂直面内直线度 •前后导轨的平行度 •内联传动链始末两 端传动元件间相对 运动误差
、机床导轨误差 机床导轨是机床中确定某些主要部件相对位置的 基准,也是某些主要部件的运动基准 机床导轨误差的基本形式 水平面内的直线度 垂直面内的直线度 ●前后导轨的平行度 (扭曲) 现以卧式车床为例,说明导轨误差是怎样影响工件 的加工精度的
1、机床导轨误差 机床导轨是机床中确定某些主要部件相对位置的 基准，也是某些主要部件的运动基准。 机床导轨误差的基本形式 •水平面内的直线度 •垂直面内的直线度 •前后导轨的平行度 （扭曲） 现以卧式车床为例，说明导轨误差是怎样影响工件 的加工精度的
(1)导轨在水平面内直线度误差的影响 当导轨在水平面内的直线度误差为△y时,引起工件在 半径方向的误差为(图4-9): △R=△ 由此可见:床身导轨在水平面内如果有直线度误差,使工件 在纵向截面和横向截面内分别产生形状误差和尺寸误差。 当导轨向后凸出时,工件上产生鞍形加工误差; 当导轨向前凸出时,工件上产生鼓形加工误差
（1）导轨在水平面内直线度误差的影响 当导轨在水平面内的直线度误差为△y时,引起工件在 半径方向的误差为（图4－9）： △R=△y 由此可见：床身导轨在水平面内如果有直线度误差，使工件 在纵向截面和横向截面内分别产生形状误差和尺寸误差。 当导轨向后凸出时，工件上产生鞍形加工误差； 当导轨向前凸出时，工件上产生鼓形加工误差