第三篇机械传动 机器的组成 机器通常由动力机、传动装置和工作机组成 二、传动装置 定义:是实现能量传递机运动转换的装置 作用:1)能量的分配与传递 2)运动形式的改变 3)运动速度的改变 传动类型的选择 主要指标:效率高、外廓尺寸小、质量小,运 动性能良好及符合生产条件等 主要考虑因素:①功率的大小、效率高低②速 度的大小③转动比的大小④外廓尺寸 ⑤传动质量成本的要求
第三篇 机械传动 一、机器的组成 二、传动装置 三、传动类型的选择 机器通常由动力机、传动装置和工作机组成 定义：是实现能量传递机运动转换的装置 作用：1）能量的分配与传递 2）运动形式的改变 3）运动速度的改变 主要指标：效率高、外廓尺寸小、质量小，运 动性能良好及符合生产条件等 主要考虑因素：①功率的大小、效率高低②速 度的大小③转动比的大小④外廓尺寸 ⑤传动质量成本的要求
第七章带传动 §7-1概述 带传动的工作原理及特点 1、传动原理以张紧在至少两轮上带作为中间挠性件 靠带与轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动 力 2、优点:1)有过载保护作用2)有缓冲吸振作用3) 运行平稳无噪音4)适于远距离传动 (amax=15m)5)制造、安装精度要求不高 缺点:1)有弹性滑动使传动比i恒定2)张紧力较大 (与啮合传动相比)轴上压力较大3)结构尺 寸较大、不紧凑4)打滑,使带寿命较短5) 带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、 易燃、易爆的场合
第七章 带传动 一、带传动的工作原理及特点 §7—1 概述 1、传动原理——以张紧在至少两轮上带作为中间挠性件， 靠带与轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动 力 2、优点：1）有过载保护作用 2）有缓冲吸振作用 3） 运行平稳无噪音 4 ） 适 于 远 距 离 传 动 （amax=15m） 5）制造、安装精度要求不高 缺点：1）有弹性滑动使传动比i不恒定 2）张紧力较大 （与啮合传动相比）轴上压力较大 3）结构尺 寸较大、不紧凑 4）打滑，使带寿命较短 5） 带与带轮间会产生摩擦放电现象，不适宜高温、 易燃、易爆的场合
二、主要类型与应用 a平型带传动最简单,适合于中心距a较大的情况 bV带传动三角带 多楔带传动—适于传递功率较大要求结构紧凑场合 d,同步带传动——啮合传动,高速、高精度,适于高精 度仪器装置中带比较薄,比较轻 三、V带及其标准 中性层(节面) 带轮基准直径D 基准长度Ld(公称长度) 标注:例A2240—A型带公称长度L=2240mm
中性层(节面) 带轮基准直径D 基准长度Ld(公称长度) 标注：例 A 2240——A型带 公称长度 Li=2240mm 三、V带及其标准 a.平型带传动——最简单，适合于中心距a较大的情况 b.V 带 传动——三角带 c.多楔带传动——适于传递功率较大要求结构紧凑场合 d.同步带传动——啮合传动，高速、高精度，适于高精 度仪器装置中带比较薄，比较轻。 二、主要类型与应用
§7—2带传动的工作情况分析 、带传动的受力分析 F F 工作前两边初拉力Fo=Fo FI 工作时两边拉力变化 ①紧力Fo→F1;②松边Fo→F2 F1-Fo=F0-F2 F1—F2=摩擦力总和Ff=有效圆周力Fe 所以 紧边拉力 F1=Fo+Fe/2 松边拉力 F2=Fo--Fe/2
§7—2 带传动的工作情况分析 一、带传动的受力分析 工作前 :两边初拉力Fo=Fo 工作时:两边拉力变化： ①紧力 Fo→F1；②松边Fo→F2 F1—Fo = Fo—F2 F1—F2 = 摩擦力总和Ff = 有效圆周力Fe 所以: 紧边拉力 F1=Fo + Fe/2 松边拉力 F2=Fo—Fe/2 1 2 F0 F0 F0 F0
带传动的最大有效圆周拉力及其影响 当带有打滑趋势时: 摩擦力达到极限值,带的有效拉力也达到最大值。 松紧边拉力F1和F2的关系 F=F 柔勒体的欧拉公式 C-包角(rad)一般为小轮包角 a≈180°-2-D ×60°(57.3 带传动的最大有效囻周力(临界值(不打滑时)) fa F=2F )=2F( e t 1+
二、带传动的最大有效圆周拉力及其影响 当带有打滑趋势时： 摩擦力达到极限值，带的有效拉力也达到最大值。 松紧边拉力 F1 和 F2 的关系: 柔靭体的欧拉公式 —包角（rad）一般为小轮包角 f f e F F e F F 1 2 2 1 = = 180 60 (57.3) 2 1 1 − − a D D ) 1 1 1 1 ) 2 ( 1 1 2 ( 0 0 f f f f ec e e F e e F F + − = + − = 带传动的最大有效圆周力（临界值（不打滑时））