机构运动简图测绘与分析实验一、实验目的1、通过对一些实物机械的测绘，掌握机构运动简图的测绘方法：2、针对实物机械，熟练掌握机构自由度的计算；3、实验验证机构具有确定运动的条件；4、加深对机构组成的理解。二、实验原理和方法1、原理：由于机构的运动仅与机构中构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一此简略的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺绘制各运动副的相对位置，以此表示机构的运动特征。2、方法：（1）测绘时使被测绘的机械缓慢运动，从原动件开始仔细观察机构的运动，分清各个运动单元，从而确定组成机构的构件数目。（2）根据相互联接的两构件间的接触情况和相对运动的特点，确定各个运动副的类型，（3）在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接顺序，从原动件开始，逐步画出机构运动简图的草图。用数字1、2、3、··分别标注各构件，用字母A、B、、··分别标注各运动副。（4）仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副某点导路的方位线等，选定原动件的位置，并按下式选择一定的比例尺画出正式的机构运动简图。比例尺M1=实际长度（m）/图形长度（mm）三、实验设备和工具1、典型实物机械若干台2、量具3、自备绘图工具四、实验步骤和要求1、对于指定的几种机械或构件，要求其中至少有两种需按比例尺绘制机构运动简图，其余的可凭目测，使简图与实物大致成比例，这种不按比例尺绘制的简图通常称为机构示意图。2、计算机构自由度，并将结果与实际机构的自由度对照，观察计算结果与实际是否相符。3、对上述机构进行结构分析（高副低代、分离杆组和机构级别等）。五、思考题1、通过本实验，阐述机构运动简图的内涵。机构运动简图应准确反映实际机构中的哪些内容?2、绘制机构运动简图时，原动件的位置如何确定？是否会影响简图的正确性？3、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助？机构具有确定运动的条件是什么？4、对所测绘的机构能否改进和创意新的机构运动简图？
机构运动简图测绘与分析实验 一、实验目的 1、通过对一些实物机械的测绘，掌握机构运动简图的测绘方法； 2、针对实物机械，熟练掌握机构自由度的计算； 3、实验验证机构具有确定运动的条件； 4、加深对机构组成的理解。 二、实验原理和方法 1、原理： 由于机构的运动仅与机构中构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置 有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些 简略的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺绘制各运动副的相对位置，以此表示机 构的运动特征。 2、方法： （1）测绘时使被测绘的机械缓慢运动，从原动件开始仔细观察机构的运动，分清各个运动 单元，从而确定组成机构的构件数目。 （2）根据相互联接的两构件间的接触情况和相对运动的特点，确定各个运动副的类型。 （3）在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接顺序，从原动件开始，逐步画出机构运动 简图的草图。用数字 1、2、3、···分别标注各构件，用字母 A、B、C 、···分别标注各 运动副。 （4）仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副某点导路的方位线等， 选定原动件的位置，并按下式选择一定的比例尺画出正式的机构运动简图。 比例尺 l ＝实际长度（m）/图形长度（mm） 三、实验设备和工具 1、典型实物机械若干台 2、量具 3、自备绘图工具 四、实验步骤和要求 1、对于指定的几种机械或构件，要求其中至少有两种需按比例尺绘制机构运动简图，其余 的可凭目测，使简图与实物大致成比例，这种不按比例尺绘制的简图通常称为机构示意图。 2、计算机构自由度，并将结果与实际机构的自由度对照，观察计算结果与实际是否相符。 3、对上述机构进行结构分析（高副低代、分离杆组和机构级别等）。 五、思考题 1、通过本实验，阐述机构运动简图的内涵。机构运动简图应准确反映实际机构中的哪些内 容？ 2、绘制机构运动简图时，原动件的位置如何确定？是否会影响简图的正确性？ 3、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助？机构具有确定运动的条件是什么？ 4、对所测绘的机构能否改进和创意新的机构运动简图？
机构指定设计、组装实验一、实验目的：利用机构的构成原理，在“机构组合实验台”上组装出所指定的机构（共计13种组装方案），培养机构设计中的分析和实际动手能力。二、实验设备与工具：机构组装实验台，拆装工具等。三、实验步骤和要求：1、选定要组装的机构方案，分析该机构的运动副、运动链、基本杆组、原动件等。2、在所给机构的设计方案中至少选取2个方案进行组装。3、对所给的机构的设计方案提出改进意见。写出实验心得、建议和探索。4、组装完成，拍出照片。四、机构组装方案（共13种）齿轮+齿轮齿条机构：1、所需零件：Z2Z1相互啮合的大小齿nAB轮Z1、Z2，与大齿齿条4-轮72啮合的齿条4V4图1齿轮+齿轮齿条机构齿轮Z,为主动件，速度为n；m·元×三.n,(齿条速度)V=6022,=.(单位为弧度)Z2d,m.22.0,(齿条位移).0,S4222、齿轮-对心滑块机构：
机构指定设计、组装实验 一、实验目的： 利用机构的构成原理，在“机构组合实验台”上组装出所指定的机构（共计 13 种组装 方案），培养机构设计中的分析和实际动手能力。 二、实验设备与工具： 机构组装实验台，拆装工具等。 三、实验步骤和要求： 1、选定要组装的机构方案，分析该机构的运动副、运动链、基本杆组、原动件等。 2、在所给机构的设计方案中至少选取 2 个方案进行组装。 3、对所给的机构的设计方案提出改进意见。写出实验心得、建议和探索。 4、组装完成，拍出照片。 四、机构组装方案（共 13 种） 1、齿轮+齿轮齿条机构： 所需零件： 相互啮合的大小齿 轮 Z1、Z2，与大齿 轮 Z2 啮合的齿条 4 图 1 齿轮+齿轮齿条机构 齿轮 Z1为主动件，速度为 n1； ( ) 2 2 ( ) ( ) 60 2 2 2 2 4 1 2 1 2 1 2 1 4 齿条位移 单位为弧度 齿条速度 d m z s z z n z m z v 2、齿轮-对心滑块机构：
所需零件：C点角位移D点线位移相互啮合的大小齿轮Z1、1Z2，杆件1、2，带转动副的滑块3图2齿轮-对心滑块机构齿轮Z1为主动件，速度nl：曲柄1与齿轮2固联（铰链C可直接在齿轮上的不在回转轴线上的圆孔处拼接形成）。滑块导路延长线通过齿轮2的回转轴线。曲柄1的尺寸可有两种（即：更换不同的齿轮2），而连杆2的长度则可选择不同长度的连杆形成。3、齿轮-偏心滑块机构（注意与2的区别）所需零件：C点角位移72相互啮合的大小ND点线位移齿轮Z1、Z2，杆件21、2，带转动副的滑块3图3齿轮-偏心滑块机构齿轮Z1为主动件，速度为nl：结构特点：杆件L1与齿轮Z2固联，铰链C可直接由齿轮Z2不在圆心上的孔拼接形成；滑块导路延长线与齿轮2回转中心偏心距为e。曲柄L1可用两个不同的尺寸齿轮形成两个尺寸不等的曲柄，连杆L2的长度则可选择不同长度的连杆形成。4、尖顶从动件凸轮机构I：所需零件：2处线位移凸轮1，推杆280O点角位移G价口图4尖顶从动件凸轮机构I凸轮1为主动件，以1匀速转动。结构特点：对心移动从动件凸轮机构。凸轮推程为等速运动规律，回程为等加速等减速运动规律，试绘出从动件2的位移-凸轮转角曲线，求
所需零件： 相互啮合的大小齿轮 Z1、 Z2，杆件 1、2，带转动 副的滑块 3 图 2 齿轮-对心滑块机构 齿轮 Z1 为主动件，速度 n1；曲柄 1 与齿轮 2 固联（铰链 C 可直接在齿轮上的不在回转 轴线上的圆孔处拼接形成）。滑块导路延长线通过齿轮 2 的回转轴线。 曲柄 1 的尺寸可有两种（即：更换不同的齿轮 2），而连杆 2 的长度则可选择不同长度 的连杆形成。 3、齿轮-偏心滑块机构（注意与 2 的区别） 所需零件： 相互啮合的大小 齿轮 Z1、Z2，杆件 1、2，带转动副的 滑块 3 图 3 齿轮-偏心滑块机构 齿轮 Z1 为主动件，速度为 n1； 结构特点：杆件 L1 与齿轮 Z2 固联，铰链 C 可直接由齿轮 Z2 不在圆心上的孔拼接形成； 滑块导路延长线与齿轮 2 回转中心偏心距为 e。曲柄 L1 可用两个不同的尺寸齿轮形成两个 尺寸不等的曲柄，连杆 L2 的长度则可选择不同长度的连杆形成。 4、尖顶从动件凸轮机构Ⅰ： 所需零件： 凸轮 1，推杆 2 图 4 尖顶从动件凸轮机构Ⅰ 凸轮 1 为主动件，以ω1 匀速转动。结构特点：对心移动从动件凸轮机构。凸轮推程为 等速运动规律，回程为等加速等减速运动规律，试绘出从动件 2 的位移-凸轮转角曲线，求
出基圆的大小，并绘出外形轮廓。5、尖顶从动件凸轮机构II：凸轮1为主动件，以1匀速转动。结构特点：对心移动从动件凸轮机构。凸轮推程回程均为简谐运动规律。所需零件：2处线位移所需零件：凸轮1，推杆2O点角位移图5尖顶从动件凸轮机构II*6、齿轮-曲柄摇杆机构：摇杆3在左极限位为零位。齿轮1为主动件，以1角速度匀速转动。也可只测试曲柄摇杆机构，以曲柄1为主动件。结构特点：由一级齿轮机构与曲柄摇杆机构构成，其中曲柄1与齿轮Z2固联，构件1可有两种不同尺寸（由两个不同齿轮构成），杆件2、3、4均可在构件允许范围内调整长度。所需零件：B点角位移D2.相互啮合的齿轮Z1、Z2，连杆1、2、3EE点线位移4零点2图7齿轮-曲柄摇杆机构8、摆块机构所需零件：B T连杆1、2，带转动副的滑块3.L=14547A点角位移C点角位移
出基圆的大小，并绘出外形轮廓。 5、尖顶从动件凸轮机构Ⅱ： 凸轮 1 为主动件，以ω1 匀速转动。 结构特点：对心移动从动件凸轮机构。凸轮推程回程均为简谐运动规律。 所需零件： 所需零件： 凸轮 1，推杆 2 图 5 尖顶从动件凸轮机构Ⅱ * 6、齿轮-曲柄摇杆机构： 摇杆 3 在左极限位为零位。齿轮 1 为主动件，以ω1 角速度匀速转动。也可只测试曲柄 摇杆机构，以曲柄 1 为主动件。 结构特点：由一级齿轮机构与曲柄摇杆机构构成，其中曲柄 1 与齿轮 Z2 固联，构件 1 可有两种不同尺寸（由两个不同齿轮构成），杆件 2、3、4 均可在构件允许范围内调整长度。 所需零件： 相互啮合的齿轮 Z1、Z2， 连杆 1、2、3 图 7 齿轮-曲柄摇杆机构 8、摆块机构 所需零件： 连杆 1、2，带转动副的滑块 3
图8摆块机构（曲柄在上极限位为角位移零位）以构件1为主动件，角速度?1匀速转动。9、摆动导杆+偏置滑块机构所需零件：E点线位移连杆1、3、4、5，带转动副的滑块3EL45D3=280（齿条）2A点角位移0B曲柄（Z=60）C点角位移C7图9摆动导杆+偏置滑块机构杆件1为主动件，以角速度匀速转动。结构特点：该机构由摆动导杆机构和摆杆滑块机构构成：杆件1可由齿轮取代（齿轮上不在其回转中心的孔为铰链B的位置）。杆件1、3、4和AC尺寸可在允许范围内调整。滑块5导路延长线不通过铰链A也不通过铰链C，导路延长线距铰链C位置可调整。10、摆动导杆机构+对心滑块机构：所需零件：D连杆1、3、4，带转动副43E点线位移1的滑块2、525、E零点在右W心广摄A公A点角位移-C点角位移CH图10摆动导杆机构+对心滑块机构构件1为主动件，以角速度1匀速转动。结构特点：该机构由摆动导杆机构和摆杆滑块机构构成：滑块5导路延长线通过铰链A
图 8 摆块机构（曲柄在上极限位为角位移零位） 以构件 1 为主动件，角速度ω1 匀速转动。 9、摆动导杆+偏置滑块机构 所需零件： 连杆 1、3、4、5，带转动副的滑块 3 图 9 摆动导杆+偏置滑块机构 杆件 1 为主动件，以角速度ω匀速转动。 结构特点：该机构由摆动导杆机构和摆杆滑块机构构成；杆件 1 可由齿轮取代（齿轮上 不在其回转中心的孔为铰链 B 的位置）。杆件 1、3、4 和 AC 尺寸可在允许范围内调整。滑块 5 导路延长线不通过铰链 A 也不通过铰链 C，导路延长线距铰链 C 位置可调整。 10、摆动导杆机构+对心滑块机构： 所需零件： 连杆 1、3、4，带转动副 的滑块 2、5 图 10 摆动导杆机构+对心滑块机构 构件 1 为主动件，以角速度ω1 匀速转动。 结构特点：该机构由摆动导杆机构和摆杆滑块机构构成；滑块 5 导路延长线通过铰链 A