二、硅酸盐类水泥的凝结硬化 水泥用适量的水调和后,最初形成具有可 塑性的浆体,然后逐渐变稠失去可塑性, 这一过程称为凝结。然后逐渐产生强度不 断提高,最后变成坚硬的石状物——水泥 石,这一过程称为硬化。水泥的凝结和硬 化是人为划分的,实际上是一个连续、复 杂的物理化学变化过程,这些变化决定了 水泥石的某些性质,对水泥石的应用有着 重要意义
◼ 二、 硅酸盐类水泥的凝结硬化 ◼ 水泥用适量的水调和后，最初形成具有可 塑性的浆体，然后逐渐变稠失去可塑性， 这一过程称为凝结。然后逐渐产生强度不 断提高，最后变成坚硬的石状物——水泥 石，这一过程称为硬化。水泥的凝结和硬 化是人为划分的，实际上是一个连续、复 杂的物理化学变化过程，这些变化决定了 水泥石的某些性质，对水泥石的应用有着 重要意义
1.水泥的水化水泥加水后,水泥颗粒被水包围, 熟料矿物颗粒表面立即与水发生化学反应,生成 水化产物,并放出一定的能量。 为了调节水泥的凝结时间,在熟料磨细时,应掺 有适量的(3%左右)石膏,这些石膏与部分水化 铝酸钙反应,生成难溶的水化硫铝酸钙的针状晶 体并伴有明显的体积膨胀。 综上所述,硅酸盐水泥与水作用后,生产的主要 水化产物有水化硅酸钙,水化铁酸钙凝胶体,氢 氧化钙,水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。在完 全水化的水泥石中,水化硅酸盐约为50%,氢氧 化钙约为25%
◼ 1. 水泥的水化 水泥加水后，水泥颗粒被水包围， 熟料矿物颗粒表面立即与水发生化学反应，生成 水化产物，并放出一定的能量。 ◼ 为了调节水泥的凝结时间，在熟料磨细时，应掺 有适量的（3%左右）石膏，这些石膏与部分水化 铝酸钙反应，生成难溶的水化硫铝酸钙的针状晶 体并伴有明显的体积膨胀。 ◼ 综上所述，硅酸盐水泥与水作用后，生产的主要 水化产物有水化硅酸钙，水化铁酸钙凝胶体，氢 氧化钙，水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。在完 全水化的水泥石中，水化硅酸盐约为50%，氢氧 化钙约为25%
2水泥的凝结和硬化当水泥加水拌合后, 在水泥颗粒表面即发生化学反应,生产的 胶体水化产物聚集在颗粒表面,使化学反 应减慢,并使水泥浆体具有可塑性。由于 生产的胶体状水化产物不断增多并在某些 点接触,构成疏松的网状结构,使水泥浆 体失去流动性及可塑性,这就是水泥的凝
◼ 2.水泥的凝结和硬化当水泥加水拌合后， 在水泥颗粒表面即发生化学反应，生产的 胶体水化产物聚集在颗粒表面，使化学反 应减慢，并使水泥浆体具有可塑性。由于 生产的胶体状水化产物不断增多并在某些 点接触，构成疏松的网状结构，使水泥浆 体失去流动性及可塑性，这就是水泥的凝 结
■此后由于生成的水化硅酸钙,,氢氧化钙, 水化锠酸钙和水化硫铝酸钙晶体等水化产 物不断增多,它们相互接触连生,到一定 程度,建立起较为紧密的网状结晶结构, 并在网状结构内部不断充实水化产物,使 水泥具有初步的强度,此后水化产物不断 增加,强度不断提高,最后形成具有较高 强度的水泥石,这就是水泥的硬化。硬化 后由水泥石水化产物,未水化完的水泥熟 料颗粒,水及大小不等的孔隙所组成
◼ 此后由于生成的水化硅酸钙，，氢氧化钙， 水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体等水化产 物不断增多，它们相互接触连生，到一定 程度 ，建立起较为紧密的网状结晶结构， 并在网状结构内部不断充实水化产物，使 水泥具有初步的强度，此后水化产物不断 增加，强度不断提高，最后形成具有较高 强度的水泥石，这就是水泥的硬化。硬化 后由水泥石水化产物，未水化完的水泥熟 料颗粒，水及大小不等的孔隙所组成
国家标准GB175-92规定,硅酸盐水泥有不 溶物、氧化镁、三氧化硫含量、烧失量、 细度、凝结时间、安定性、强度和碱含量 等九项技术要求。 1.不溶物Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超 过075%;Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超 过150%。 ■2烧失量Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大 于3.0%,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大 于3.5%
◼ 国家标准GB175-92规定，硅酸盐水泥有不 溶物、氧化镁、三氧化硫含量、烧失量、 细度、凝结时间、安定性、强度和碱含量 等九项技术要求。 ◼ 1. 不溶物 Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超 过0.75%；Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超 过1.50%。 ◼ 2. 烧失量 Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大 于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大 于3.5%