第四篇项目决战子任务六YL-335B自动生产线分栋站的装配按照第三篇项目挑战中自动线的分栋站装配训练要求，完成该站的装配任务。可参考自动线分栋站装配计划进行，并将装配好的分栋站安装到YL-335B自动生产线的工作台上，如图4-8所示。图4-8已安装在工作台上的分栋站实物效果图
子任务六 YL-335B自动生产线分拣站的装配 按照第三篇项目挑战中自动线的分拣站装配训练 要求，完成该站的装配任务。 配计划进行，并将装配好的分拣站安装到 动生产线的工作台上，如图4- 图4-8 已安装在工作台上的分拣站实物效果图 第四篇 项目决战 自动生产线分拣站的装配 按照第三篇项目挑战中自动线的分拣站装配训练 。可参考自动线分拣站装 并将装配好的分拣站安装到YL-335B自 -8所示。 已安装在工作台上的分拣站实物效果图
第四篇项目决战安装工作步骤光纤传感器安装6.2.铝合金框架结构安装10.接线端口安装4.气路电磁阀安装8.变频调速电机安装5.入料口工件光电传感器安装1.传送带的安装7.金属传感器安装3.分栋汽缸的安装9.旋转编码器安装至此，YL一335B自动生产线的各分站在工作你D文位置已经安装完毕
1.传送带的安装 3.分拣汽缸的安装 4.气路电磁阀安装 5.入料口工件光电传感器安装 2.铝合金框架结构安装 安装工作步骤 至此，YL-335B自动生产线的各分站在工作台上各自的 位置已经安装完毕。 第四篇 项目决战 入料口工件光电传感器安装 6.光纤传感器安装 7.金属传感器安装 8.变频调速电机安装 9.旋转编码器安装 10.接线端口安装 安装工作步骤 自动生产线的各分站在工作台上各自的
第四篇项目决战任务二YL-335B自动生产线气路的连接在任务二中需要根据给出控制要求设计总体气路图和各分站工作任务内容气路图，并用气管分颜色按气路图将各气路元件进行连接。首先，根据第二篇项目备战中学到的气路知识，结合第三篇项目挑战中各单站气路连接的相关训练，根据工作任务书的控制要求完成YL-335B自动生产线的气路连接。气路连接工作计划：内容子任务完成情况1YL-335B自动生产线主气路连接2YL-335B自动生产线各单元气路的连接
任务二 YL335B自动生产线气路的连接 首先，根据第二篇项目备战中学到的气路知识 三篇项目挑战中各单站气路连接的相关训练 书的控制要求完成YL-335B自动生产线的气路连接 工作任务内容 子任务 内 容 1 YL-335B自动生产线主气路连接 2 YL-335B自动生产线各单元气路的连接 气路连接工作计划 第四篇 项目决战 自动生产线气路的连接 根据第二篇项目备战中学到的气路知识，结合第 三篇项目挑战中各单站气路连接的相关训练，根据工作任务 自动生产线的气路连接。 工作任务内容 完 成 情 况 自动生产线主气路连接 自动生产线各单元气路的连接 气路连接工作计划： 在任务二中需要根据给出控 制要求设计总体气路图和各分站 气路图，并用气管分颜色按气路 图将各气路元件进行连接
第四篇项目决战子任务一YL-335B自动生产线主气路连接由系统气源开始，按气路系统原理图见附录4-2所示，用气管连接至各分站电磁阀组。快速开关YO过滤减压阀气源图4-9主气源的空气处理原理图
子任务一 YL-335B自动生产线主气路连接 由系统气源开始，按气路系统原理图见 气管连接至各分站电磁阀组。 图4-9 主气源的空气处理原理图 第四篇 项目决战 自动生产线主气路连接 按气路系统原理图见附录4-2所示，用 主气源的空气处理原理图
第四篇项目决战YL-335B自动生产线对气路气源的要求（1）该生产线的气路系统气源，由一台空气压缩机提供。空压机汽缸体积应该大于50L.流量应大于0.25mm/S.所提供的压力为0.6～1.0MPa，输出压力为0～0.8MPa可调。输出的压缩空气通过快速三通接头和气管输送到各工作单元。（2）如图49所示气源的气体须经过一台气源处理组件油水分离器三联件进行过滤，并装有快速泄压装置。（3）自动生产线的空气工作压力要求为0.6MPa,要求气体洁净、干燥，无水分、油气、灰尘。（4）自动生产线使用压缩空气注意安全生产，在通气前应先检查气路的气密性。在确认气路连接正确并且无泄漏的情况下，方能进行通气实验。油水分离器的压力调节旋钮向上拔起右旋，要逐渐增加并注意观察压力表，增加到额定气压后压下锁紧。气流在调试之前要尽量小一点，在调试过程中逐渐加大到适合的气流
YL335B自动生产线对气路气源的要求 （1）该生产线的气路系统气源，由一台空气压缩机提供 应大于0.25m㎡/S.所提供的压力为0.6～1.0MPa, 过快速三通接头和气管输送到各工作单元。 （2）如图4-9所示气源的气体须经过一台气源处理组件油水分离器三联件进行过滤 速泄压装置。 （3）自动生产线的空气工作压力要求为0.6MPa, （4）自动生产线使用压缩空气注意安全生产， 连接正确并且无泄漏的情况下，方能进行通气实验 要逐渐增加并注意观察压力表，增加到额定气压后压下锁紧 在调试过程中逐渐加大到适合的气流。 第四篇 项目决战 自动生产线对气路气源的要求 由一台空气压缩机提供。空压机汽缸体积应该大于50L.流量 1.0MPa, 输出压力为0～0.8MPa可调。输出的压缩空气通 所示气源的气体须经过一台气源处理组件油水分离器三联件进行过滤，并装有快 0.6MPa,要求气体洁净、干燥，无水分、油气、灰尘。 ，在通气前应先检查气路的气密性。在确认气路 方能进行通气实验。油水分离器的压力调节旋钮向上拔起右旋， 增加到额定气压后压下锁紧。气流在调试之前要尽量小一点