常减压炼油装置操作手册 H-109/4,另一路经换热器H-103/6; 打开温度调节阀TICl103(开度50%,使原油到闪蒸塔(T-101),建立闪蒸塔T10l 塔低液位LICl10 待闪蒸塔T-101底部液位LIC1103达到50%时,启动闪蒸塔底泵P102/1,2(去泵现 场图查找该泵,用左键点击开启该泵); 打开塔底流量调节阀FICl104(逐渐开大到50%),打开TC1102(开度为50%)流经 换热器组H113/2和H-104/11,H-104/14 原油分两股进入常压炉(F-101);在常压塔加热炉的DCS图上打开进入常压炉的流 量调节阀FIC1106、FIC1107(开度各为50%) 原油经过常压炉(F-101)的对流室、辐射室 两股出料合并为一股进入到常压塔(T-102)进料段(即显示的T0T102); 观察常压塔塔低液位LICl105的值,并调节闪蒸塔进出流量阀(FIC1101和FIC1104), 控制闪蒸塔塔低液位LICl103为50%左右(即PV=50) 1.2、减压装油流程及步骤 (1)减压装油流程 T-102→P109/1,2→炉F-102,F-103→>T-104 (2)减压装油步骤 待常压塔T-102底部液位LIC1105达到50%时(即PV=50),启动常压塔底泵P109/1 2其中一个(方法同上述启动泵的方法) 打开FIC1111和FIC1112(开度逐渐开大到50%左右,控制LIC1105为50%),分两 路进入减压炉F-102和F-103的对流室、辐射室。 经两炉F-102和F-103后混合成一股进料,进入减压塔T-104 待减压塔T-104底部液位LIC1201达到50%时(即PV=50左右),启动减压塔底 P117/1,2其中一个; 打开减压塔塔底抽岀流量控制阀FIC1207(开度逐渐开大,控制塔底液位为50%左右 并到减压系统图现场打开开工循环线阀门VX0040,然后停原油泵P-101/1,2;装油完毕 注:首先看现场图的手阀是否打开,确认该路管线畅通。 然后到DCS画面上,先开泵,再开泵后阀,建立液位。 进油同时注意电脱盐罐R101/1,2切水。即:间断打开LIC1101、LIC1102水位调 10
常减压炼油装置操作手册 节阀,控制不超过50%。 冷循环 冷循环目的主要是检査工艺流程是否有误,设备、仪表是否正常,同时脱去管线 内部残存的水。 待切水工作完成,各塔底液面偏高(50%左右)后,便可进行冷循环。 1、冷循环具体步骤与装油步骤相同:流程不变. 2、冷循环时要控制好各塔液面稍过50%左右(LICl103、LIC1105、LIC1201),并根 据各塔液面情况进行补油 3、R-101/1,2底部要经常反复切水:间断打开 LICI1O01、LIC102水位调节阀,控制 不超过50% 4、各塔底用泵切换一次,检査机泵运行情况是否良好(在该仿真中不做具体要求)。 5、换热器、冷却器副线稍开,让油品自副线流过(在该仿真中不做具体要求)。 6、根据各塔的液位情况(将LICl103、LIC1105、LICl201控制在略大于50%),随时 调节流量大小。 7、检査塔顶汽油,瓦斯流程是否打开,防止憋压。 闪蒸塔顶油气出口阀VX0008(开度为50%) 从闪蒸塔出来到常压塔中部偏上进气阀VX0019(开度为50%); 常压塔顶循环出口阀VX0042(开度为50%) 常压塔T102塔顶冷却器L-101冷凝水入口阀VX0050(开度为50 不凝气由汽油回流罐(R-102)到常压瓦斯罐(R-103)的出口阀VX0017(开度为50%) 由常压瓦斯罐(R-103)冷却下来的汽油返回汽油回流罐(R-102)的阀VX0018(开度为 50%) 常压瓦斯罐(R-103)的排气阀VX0020(开度为50%) 8、启用全部有关仪表显示。 9、如果循环油温度TI1109低于50℃,炉F-101可以间断点火,但出口温度(TI1113 或TI1112)不高于80℃。 10、冷循环工艺参数平稳后(主要是3个塔液位控制在50%左右,运行时间可少于4 小时),在此做好热循环的各项准备工作。 注