(1)有机高分子材料的腐蚀分类 有机高分子材料的腐烛破坏形式主要有： 溶胀和溶解：溶剂分子渗入材料内部破坏了大分子间的次价 键，与大分子发生溶剂化作用，材料的体积和重量都增大。体 型高聚物由于溶胀、软化，使强度显著降低；线性高聚物还会 由溶胀进而溶解。 化学裂解：渗入高分子材料内部的活性介质还可能与大分子发 生氧化、水解等化学反应，使大分子链的主价键发生断裂。尤 其在温度高于150~200℃时，更容易引起高聚物的分解。 应力腐蚀：在应力与某些活性介质共同作用下，介质更容易渗 入材料内部，随应力的增大，耐蚀性急剧下降。不少高分子材 料还会出现银纹，进而生长成裂纹，甚至发生脆性断裂。 渗透破坏：当高分子材料用作设备衬里层时，如果材料有较大 的孔隙率，即使不发生溶胀、裂解等作用，一旦介质渗过衬里 层就会造成基体材料的强烈腐蚀。 合D
（1）有机高分子材料的腐蚀分类 有机高分子材料的腐蚀破坏形式主要有： 溶胀和溶解： 溶剂分子渗入材料内部破坏了大分子间的次价 键，与大分子发生溶剂化作用，材料的体积和重量都增大。体 型高聚物由于溶胀、软化，使强度显著降低；线性高聚物还会 由溶胀进而溶解。 化学裂解： 渗入高分子材料内部的活性介质还可能与大分子发 生氧化、水解等化学反应，使大分子链的主价键发生断裂。尤 其在温度高于150～200℃时，更容易引起高聚物的分解。 应力腐蚀： 在应力与某些活性介质共同作用下，介质更容易渗 入材料内部，随应力的增大，耐蚀性急剧下降。不少高分子材 料还会出现银纹，进而生长成裂纹，甚至发生脆性断裂。 渗透破坏： 当高分子材料用作设备衬里层时，如果材料有较大 的孔隙率，即使不发生溶胀、裂解等作用，一旦介质渗过衬里 层就会造成基体材料的强烈腐蚀
（2)无机材料的腐蚀分类 用于防腐蚀的无机非金属材料主要有硅酸盐材料、不透性石 墨材料。石墨材料主体元素是碳，是化学惰性元素，与多数介质 不发生化学反应。不透性石墨材料的耐蚀性部分决定于粘结剂和 孔隙率。粘结剂有树脂粘结剂，为有机高分子材料和水玻璃粘结 剂。有机高分子材料的腐蚀破坏形式已介绍，水玻璃属硅酸盐材 料下面介绍。硅酸盐材料的腐蚀破坏主要有两种形式。 腐蚀介质与材料组分直接发生化学反应而引起的破坏。 腐蚀介质或腐蚀产物渗透到材料内部，由于发生化学 反应或物理反应（如结晶），引起体积膨胀而使材料破 坏。 合
（2）无机材料的腐蚀分类 用于防腐蚀的无机非金属材料主要有硅酸盐材料、不透性石 墨材料。石墨材料主体元素是碳，是化学惰性元素，与多数介质 不发生化学反应。不透性石墨材料的耐蚀性部分决定于粘结剂和 孔隙率。粘结剂有树脂粘结剂，为有机高分子材料和水玻璃粘结 剂。有机高分子材料的腐蚀破坏形式已介绍，水玻璃属硅酸盐材 料下面介绍。硅酸盐材料的腐蚀破坏主要有两种形式。 腐蚀介质与材料组分直接发生化学反应而引起的破坏。 腐蚀介质或腐蚀产物渗透到材料内部，由于发生化学 反应或物理反应（如结晶），引起体积膨胀而使材料破 坏
9.1.3 影响金属腐烛的因素 因为金属材料是工程中防腐的重点，了解影 响金属腐蚀的因素，对金属腐蚀控制是必要的。 影响金属腐蚀的因素很多，主要有金属本身的内 在因素和环境介质的外在因素。 (1)影响金属腐蚀的内在因素 (2)影响金属腐蚀的外在因素 合D
9.1.3 影响金属腐蚀的因素 (1)影响金属腐蚀的内在因素 (2)影响金属腐蚀的外在因素 因为金属材料是工程中防腐的重点，了解影 响金属腐蚀的因素，对金属腐蚀控制是必要的。 影响金属腐蚀的因素很多，主要有金属本身的内 在因素和环境介质的外在因素
(1)影响金属腐蚀的内在因素 金属的性质：金属是否容易被腐蚀，首先决定于金属本身的 化学稳定性。化学稳定性是指金属与周围介质发生化学反应的 难易程度。通常是标准电极电位越高，化学稳定性也越高，金 属越不容易被腐蚀，反之容易被腐蚀。 冬金属的成分：金属的化学成分对金属的耐蚀性有直接影响。 般是杂质的存在会降低金属的耐蚀性，而加入某些合金元素 可以提高金属的耐腐蚀性能。 冬金属的组织结构：不同的组织结构，耐腐蚀性能不同。金属 的表面状态：在多数情况下，粗糙的金属表面比光滑表面更容 易被腐蚀。 冬金属的受力情况：拉应力的存在加特定的介质引起应力腐蚀 破裂；交变载荷加腐蚀性介质发生腐蚀疲劳。 合
❖ 金属的性质: 金属是否容易被腐蚀，首先决定于金属本身的 化学稳定性。化学稳定性是指金属与周围介质发生化学反应的 难易程度。通常是标准电极电位越高，化学稳定性也越高，金 属越不容易被腐蚀，反之容易被腐蚀。 ❖ 金属的成分: 金属的化学成分对金属的耐蚀性有直接影响。 一般是杂质的存在会降低金属的耐蚀性，而加入某些合金元素， 可以提高金属的耐腐蚀性能。 ❖ 金属的组织结构: 不同的组织结构，耐腐蚀性能不同。金属 的表面状态：在多数情况下，粗糙的金属表面比光滑表面更容 易被腐蚀。 ❖ 金属的受力情况: 拉应力的存在加特定的介质引起应力腐蚀 破裂；交变载荷加腐蚀性介质发生腐蚀疲劳。 (1) 影响金属腐蚀的内在因素
(②)影响金属腐蚀的外在因素 冬介质的pH值：介质的pH值对金属腐蚀的影响是比较复杂的，对 不同金属有不同的影响。一般规律是酸性介质比碱性介质的腐蚀性 强，pH值越小，腐蚀性越强。贵金属的化学稳定性高，任何酸度 下都不腐蚀。两性金属，如锌、铝、铅等，由于它们的氧化膜或腐 蚀产物既溶于酸，又溶于碱。所以，在酸或碱性介质中都易受腐蚀 只有在中性介质中才具有稳定性。但铝在浓硝酸(pH=1)中，由 于表面生成一层致密的氧化膜，耐蚀性很好。在稀硫酸中铅表面生 成一层难溶的硫酸铅，使其具有耐蚀性。铁、镁、镍、镉等金属 由于它们表面上的保护膜一般只溶于酸而难溶于碱，在酸性介质中 易被腐蚀，在碱性介质中较稳定。 ÷介质中的有害杂质：多数情况下，介质中的活性离子（如氯离子） 是一种有害杂质，会加速金属的腐蚀，特别是对自纯化能力强的金 属更为明显。 盐溶液的浓度：一般情况下，金属在中性盐溶液中的腐蚀速度最 初是随盐浓度的增加而增加，达到一最高点后，又会逐渐降低。 合D
(2) 影响金属腐蚀的外在因素 ❖介质的pH值: 介质的pH值对金属腐蚀的影响是比较复杂的，对 不同金属有不同的影响。一般规律是酸性介质比碱性介质的腐蚀性 强，pH值越小，腐蚀性越强。贵金属的化学稳定性高，任何酸度 下都不腐蚀。两性金属，如锌、铝、铅等，由于它们的氧化膜或腐 蚀产物既溶于酸，又溶于碱。所以，在酸或碱性介质中都易受腐蚀， 只有在中性介质中才具有稳定性。但铝在浓硝酸（pH=1）中，由 于表面生成一层致密的氧化膜，耐蚀性很好。在稀硫酸中铅表面生 成一层难溶的硫酸铅，使其具有耐蚀性。铁、镁、镍、镉等金属， 由于它们表面上的保护膜一般只溶于酸而难溶于碱，在酸性介质中 易被腐蚀，在碱性介质中较稳定。 ❖介质中的有害杂质: 多数情况下，介质中的活性离子（如氯离子） 是一种有害杂质，会加速金属的腐蚀，特别是对自纯化能力强的金 属更为明显。 ❖盐溶液的浓度: 一般情况下，金属在中性盐溶液中的腐蚀速度最 初是随盐浓度的增加而增加，达到一最高点后，又会逐渐降低