滚齿机调整及滚齿加工实验四美实验言的1、熟悉滚齿机的传的与结构。2、掌握滚齿机各传动链的挂轮领暨计算与调整方法。3、掌握滚刀及工件的安装调整方法。4、掌握滚齿加工时工件尺寸的控制方法。5、完成实验加工任务。二、设备仪器1台1、Y3150型滚齿机1块2、平板3、量具：公法线干分尺，百分表及磁性表架，万能角尺等。三、滚齿机的调整1、工件毛环的安装工件毛坏安装的准确性，直接影响齿轮的加工精度。安装步骤：1）仔细擦净工件、毛坏、机床及心轴的定位面和支承面。2）放上工件毛坏，轻微固紧，用百分表检查端面和径向振摆并校正工件位置，直室摄摆不超过允许值。3）可靠地夹案工件，使在切削过程中不致松动。4）对夹紧后工件毛坏的振摆再进行检查，若不超过允许值则安装调整完毕。否则，须重复上述过程。工件毛坏安装夹紧后的振摆允许值见表3—表3—1径齿轮直(mm)毛还端面齿轮清≤100100~2002200~400>400~500>5001200振摆允许~1200~1900度等级值(um）毛还径向振摆允许值（um）0.131520253550903~6600.15.1303545801006~7500.251-4070801001308~90.51220220100100140180>920
DeDo表中入：bDe-—齿轮直径，mmsag--一齿轮被测处直径。mmb-齿轮宽度。mms2、滚刀的安装步骤：1）擦净所有安装、定位表面，不得有异物和刻痕。2）将滚刀装入心轴并夹紧。3）用百分检查滚刀的径向振摆。今）按要求调整滚刀的安装角（本机床刀架滑板上的游标尺每格读数值为6）。滚刀安装后的振摆允许值见表3一2。表3-2>98~96~73~6齿轮精度等级35503025滚刀允许径向振摆(u)3、切削速度的调整1）使用高速钢滚刀逆铣时的切削规范见表3-裘33切削速度（m/min）料件村工切精粗切铁16~2020~25铸25~28.30~35ag560kgf/mm钢25~3020~25d:>60kgf/mm2铬25~30镍钢20~2525~50青钢25~40料塑强度极限。表中2）主运动传动路线及换置本机床传动路线图见图3一1。其主运动传动路线为：21