在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径 收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收 缩后给机械清扫管线造成障碍。 第二节截止阌 截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门 截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点: 1.在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨 2.开启高度小 3.通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。 截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制 在DN≤200m以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用 截止阀的种类很多,根据阀杆上螺纹的位置可分: 上螺纹阀杆截止阀 截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结 构采用比较普遍。如图2-8所示。 下螺纹阀杆截止阀 截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无 法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。如图2-9所示
在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径 收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收 缩后给机械清扫管线造成障碍。 第二节 截止阀 截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点： 1． 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2． 开启高度小。 3． 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。 截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制 在 DN≤200mm 以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。 截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分： 一、上螺纹阀杆截止阀 截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结 构采用比较普遍。如图 2—8 所示。 二、下螺纹阀杆截止阀 截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无 法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。如图 2—9 所示
本本 图2-8 图2-9 根据截止阀的通道方向,又可分为;直通式截止阀,角式截止阀和三通式截止阀 后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。 第三节节流阀 节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。 节流阀在管路中主要作节流使用。 最常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。但用改变截止阀或闸阀开启高 度来作节流用是极不合适的,因为介质在节流状态下流速很高,必然会使密封面冲蚀磨损, 失去切断密封作用。同样用节流阀作切断装置也是不合适的 常见的节流阀如图2-10所示。 图2-10
图 2-8 图 2-9 根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀， 后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。 第三节 节流阀 节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。 节流阀在管路中主要作节流使用。 最常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。但用改变截止阀或闸阀开启高 度来作节流用是极不合适的，因为介质在节流状态下流速很高，必然会使密封面冲蚀磨损， 失去切断密封作用。同样用节流阀作切断装置也是不合适的。 常见的节流阀如图 2 —10 所示。 图 2-10
节流阀的阀瓣有多种形状,常见的有 钩形阀瓣,常用于深冷装置中的膨胀阀。如图2-11a所示 2.窗形阀瓣,适用于口径较大的节流阀如图2—11b所示。 3.塞形阀瓣,适用于中小口径节流阀,使用较普遍。如图2—-11C所示 图2-11 第四节止回阀 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门 止回阀根据其结构可分 、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,如图2-16所示。 类接芬 图2-16 图2-17 升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。 升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较
节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有： 1． 钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。如图 2—11a 所示。 2． 窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀如图 2—11b 所示。 3． 塞形阀瓣，适用于中小口径节流阀，使用较普遍。如图 2—11C 所示。 a b c 图 2-11 第四节 止回阀 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分 一、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，如图 2—16 所示。 图 2-16 图 2-17 升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。 升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较 大
、旋启式止回阀:阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀,如图2-17所示 旋启式止回阀应用较为普遍 、碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。如图2—18所示。 碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。 四、管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。如图2-19所示, 图2-18 图2-19 管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀 发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大 第五节旋塞阌 旋塞阀是指关闭件(塞子)绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。 旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。 旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单,开闭迅速(塞子旋转四分之 圈就能完成开闭动作),操作方便,流体阻力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压,小口 径和介质温度不高的情况下 旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体,其锥度一般为1:6和1:7。 紧定式旋塞阀 紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好 坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。如图2-1所示
二、旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，如图 2—17 所示。 旋启式止回阀应用较为普遍。 三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。如图 2—18 所示。 碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。 四、管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。如图 2—19 所示。 图 2-18 图 2-19 管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀 发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。 第五节 旋塞阀 旋塞阀是指关闭件（塞子）绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。 旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。 旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一 圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口 径和介质温度不高的情况下。 旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为 1：6 和 1：7。 一、紧定式旋塞阀 紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好 坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于 PN≤0.6Mpa。如图 2—1 所示
图2-1 图 填料式旋塞阀 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料,因此密封性能较好。 通常这种旋塞阀有填料压盖,塞子不用伸出阀体,因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋 塞阀大量用于ⅣN≤pa的压力,如图2-2所示。 、自封式旋塞阀 自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向 上伸出体外,介质通过进口处的小孔进入塞子大头,将塞子向上压紧,此种结构一般用于空气介 质。如图2-3所示。 四、油封式旋塞阀 近年来旋塞阀的应用范围不断扩大,出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强制润滑 使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好,开闭省力,防止密封面受到损伤。 如图2-4所示。 离易 YELE 图2-3 图2-4
图 2-1 图 2-2 二、填料式旋塞阀。 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。 通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋 塞阀大量用于 PN≤1Mpa 的压力，如图 2—2 所示。 三、自封式旋塞阀 自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向 上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介 质。如图 2—3 所示。 四、油封式旋塞阀 近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强制润滑 使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。 如图 2—4 所示。 图 2-3 图 2-4