N60G24Y0 (设置X轴镜像,位置为Y=0) N70M8P1098LlF100 (加工块2 N80G24X0 (设置Y轴镜像,位置为X=0) N9OM98P1098L1F100 (加工块 N100G25X0 (取消镜像) N110G24X0 (设置Y轴镜像,位置为X=0) N120M98P1098L1F100 (加工块4) N130G25X0 (取消镜像) N140G90G00Z100 N150MO5M09 N160M02 1098 N10G01G41D01X6.84Y18.794F100 N20X17.101Y46.985 N30G02X46.985Y17.101I-17.101J-46.985 N40G01X18.794Y6.84 N50G03X0Y201-18.794J-6.84 N60 GO0G40XOYO N70M99 例99:精加工凸台零件2 ‰0099 N10G92X0Y0Z200 N15G90 N20G00Z2 N30S600MO3M07 N40G01Z6F80 N50M98P1099L1F120 (加工第一象限 N60G24Y0 (设置X轴镜像,位置为Y=0) N70M98P1099L1F120 (加工第二象限) N80G24X0 (设置Y轴镜像,位置为X=0) N9oM98P1099L1F120 (加工第三象限) N100G25X0 (取消镜像) N110G24X0 (设置Y轴镜像,位置为Ⅹ=0) N120M98P1099L1F120 (加工第四象限) N130G25X0 (取消镜像) N140G90G00Z200 N150M05M09 N160 M02 1099 N10G01G41D01X10Y10F80
N60 G24Y0 （设置 X 轴镜像，位置为 Y=0） N70 M98P1098L1F100 （加工块 2） N80 G24X0 （设置 Y 轴镜像，位置为 X=0） N90 M98P1098L1F100 （加工块 3） N100 G25X0 （取消镜像） N110 G24X0 （设置 Y 轴镜像，位置为 X=0） N120 M98P1098L1F100 （加工块 4） N130 G25X0 （取消镜像） N140 G90G00Z100 N150 M05M09 N160 M02 %1098 N10 G01G41D01X6.84Y18.794F100 N20 X17.101Y46.985 N30 G02X46.985Y17.101I-17.101J-46.985 N40 G01X18.794Y6.84 N50 G03X0Y20I-18.794J-6.84 N60 G00G40X0Y0 N70 M99 例 99：精加工凸台零件 2 %0099 N10 G92X0Y0Z200 N15 G90 N20 G00Z2 N30 S600M03M07 N40 G01Z-6F80 N50 M98P1099L1F120 （加工第一象限） N60 G24Y0 （设置 X 轴镜像，位置为 Y=0） N70 M98P1099L1F120 （加工第二象限） N80 G24X0 （设置 Y 轴镜像，位置为 X=0） N90 M98P1099L1F120 （加工第三象限） N100 G25X0 （取消镜像） N110 G24X0 （设置 Y 轴镜像，位置为 X=0） N120 M98P1099L1F120 （加工第四象限） N130 G25X0 （取消镜像） N140 G90G00Z200 N150 M05M09 N160 M02 %1099 N10 G01G41D01X10Y10F80
N20Y20 N30X15 N40G03X20Y2510J5 N50 GO1Y30 N60X30 N70G02X45Y15I0J-15 N80 GO1Y10 N90X5 N100G00G40X0Y0 N110M99 例100:精加工零件的内外轮廓 N10G90G54G00X70.Y-85 刀具快速平移至下刀位置的上方 N20Z0S500M3M08 N30G01Z-4.F50 慢速降至切削深度 N40G41D01X49.075Y-85.F200 在外轮廓第一个切削点处进入刀补状态 N50X-49.075 N60X-98.15Y0 N70X-49.075Y85 N80X49.075 N90X98.15Y0 N100X11.547Y-105. 沿边的延长线结束外轮廓切削 N110M09 N120G00Z10 抬刀 N130G40X0Y0 取消刀补使刀具位于内轮廓下刀孔上方 N140Z1 N150G01Z-5.F50 N160G41D01X40.Y-32.5F100 进入内轮廓刀补位置 N170G03Y32.5I0J32.5 N180G01X-40 N190G03Y-32.5I0J-32.5 N200G01X40 内轮廓切削结束 N210G03X50.Y-22.510J10.F300 沿弧线收刀 N220G00Z200 N230M09M05 N240G40X0Y0 N250 M02 例101:精加工零件的外轮廓 0101 N10G92X-65.0Y-95.0200.0 N15G90 N20G00Z-10.0S600MO3MO
N20 Y20 N30 X15 N40 G03X20Y25I0J5 N50 G01Y30 N60 X30 N70 G02X45Y15I0J-15 N80 G01Y10 N90 X5 N100 G00G40X0Y0 N110 M99 例 100：精加工零件的内外轮廓 N10 G90 G54 G00 X70. Y-85. 刀具快速平移至下刀位置的上方 N20 Z0 S500 M03 M08 N30 G01 Z-4. F50 慢速降至切削深度 N40 G41 D01 X49.075 Y-85. F200 在外轮廓第一个切削点处进入刀补状态 N50 X-49.075 N60 X-98.15 Y0 N70 X-49.075 Y85. N80 X49.075 N90 X98.15 Y0 N100 X11.547 Y-105. 沿边的延长线结束外轮廓切削 N110 M09 N120 G00 Z10. 抬刀 N130 G40 X0 Y0 取消刀补使刀具位于内轮廓下刀孔上方 N140 Z1. N150 G01 Z-5.F50 N160 G41 D01 X40. Y-32.5 F100 进入内轮廓刀补位置 N170 G03 Y32.5 I0 J32.5 N180 G01 X-40. N190 G03 Y-32.5 I0 J-32.5 N200 G01 X40. 内轮廓切削结束 N210 G03 X50. Y-22.5 I0 J10. F300 沿弧线收刀 N220 G00 Z200. N230 M09 M05 N240 G40 X0 Y0 N250 M02 例 101：精加工零件的外轮廓 %0101 N10 G92X-65.0Y-95.0Z200.0 N15 G90 N20 G00Z-10.0S600M03M07
N30GO1G41DO1X-45.0Y-75.0F180 N40Y-40.0 N60G03X-20.0Y-15.01-60.0J25.0 G02X20.0120.0J15.0 G03X25.0Y-40.0165.0J0 N90G01X45.0 N100Y-75.0 N110X0Y-65.0 N120X-45.0Y-75.0 N130G00G40X-65.0Y-95.0 N140Z200.0M05M09 N150 M02 例102:加工零件的外轮廓 N10G92X450.0Y250.0Z200.0 N20G90G17 N30G00X175.0Y120.0 N50G01G42D01X150.0F100(D01=15mm) N60X80.0 N70G02X30.0R25.0 N80Go1Y140.0 N90G03X-30.0R30.0 N100G01Y120.0 N110G02X-80.0R25.0 N120G01X-150.0 N130Y0 N140X80.0 N150X150.0Y40.0 N160Y125.0 N170G00G40X175.0Y120.0 N180MO5M09 N190G91G2870 N200G28X0Y0 N210M02 例103:使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工零件上的12个孔 N10G92X0Y0Z35.0 N15G90
N30 G01G41D01X-45.0Y-75.0F180 N40 Y-40.0 N50 X-25.0 N60 G03X-20.0Y-15.0I-60.0J25.0 N70 G02X20.0I20.0J15.0 N80 G03X25.0Y-40.0I65.0J0 N90 G01X45.0 N100 Y-75.0 N110 X0Y-65.0 N120 X-45.0Y-75.0 N130 G00G40X-65.0Y-95.0 N140 Z200.0M05M09 N150 M02 例 102：加工零件的外轮廓 %0102 N10 G92X450.0Y250.0Z200.0 N20 G90G17 N30 G00X175.0Y120.0 N40 Z-5.0S300M03M07 N50 G01G42D01X150.0F100 （D01=15mm） N60 X80.0 N70 G02X30.0R25.0 N80 G01Y140.0 N90 G03X-30.0R30.0 N100 G01Y120.0 N110 G02X-80.0R25.0 N120 G01X-150.0 N130 Y0 N140 X80.0 N150 X150.0Y40.0 N160 Y125.0 N170 G00G40X175.0Y120.0 N180 M05M09 N190 G91G28Z0 N200 G28X0Y0 N210 M02 例 103：使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工零件上的 12 个孔 %0103 N10 G92X0Y0Z35.0 N15 G90