2)灭菌试验:灭菌条件应与批量生产条件相同。淡 炼乳生产通常采用下列灭菌条件 升温7m87℃6mn100℃保温m 116℃排气5mm,冷却
• （2）灭菌试验:灭菌条件应与批量生产条件相同。淡 炼乳生产通常采用下列灭菌条件： 升温 87℃ 100℃ 116℃ 排气 冷却 ⎯17 ⎯～⎯18min ⎯ ⎯→ ⎯6 ⎯～⎯8min ⎯→ ⎯保温⎯⎯15 ⎯min ⎯→ ⎯5 ⎯min ⎯→ ⎯保温⎯⎯15 ⎯min ⎯→
(3)开罐检验 灭菌后开罐,倾入烧杯中,检査其组织状态 色泽、风味,并测定粘度。粘度用毛式粘度计 测定,以20℃时大球100~200R为宜。高于此 粘度,一般有热凝固倾向。若粘度较高,可把 灭菌温度降低0.5℃或缩短灭菌时间0.5min; 若粘度过低,则灭菌保温时将回转式灭菌釜回 转架暂停5min,以提高粘度。总之,通过小样 试验,确定批量生产的灭菌条件和稳定剂的添
（3）开罐检验: • 灭菌后开罐，倾入烧杯中，检查其组织状态、 色泽、风味，并测定粘度。粘度用毛式粘度计 测定，以20℃时大球100～2000R为宜。高于此 粘度，一般有热凝固倾向。若粘度较高，可把 灭菌温度降低0.5℃或缩短灭菌时间0.5min； 若粘度过低，则灭菌保温时将回转式灭菌釜回 转架暂停5min，以提高粘度。总之，通过小样 试验，确定批量生产的灭菌条件和稳定剂的添 加量
2、装罐、封罐 °将稳定剂溶于灭菌蒸馏水中加入到浓缩 乳中,搅拌均匀,即可装罐、封罐。但 装罐不得太满,因淡炼乳封罐后要髙温 灭菌,故必须留有顶隙,以防胀罐,封 罐最好用真空封罐机,以减少炼乳中的 气泡和顶隙中的残留空气
2、 装罐、封罐 • 将稳定剂溶于灭菌蒸馏水中加入到浓缩 乳中，搅拌均匀，即可装罐、封罐。但 装罐不得太满，因淡炼乳封罐后要高温 灭菌，故必须留有顶隙，以防胀罐，封 罐最好用真空封罐机，以减少炼乳中的 气泡和顶隙中的残留空气
(八)灭菌、冷却 灭菌的主要目的是为了杀灭微生物、钝 化酶类,从而延长产品的贮藏期,同时 还可提高淡炼乳的粘度,防止脂肪上浮。 除此之外,灭菌还能赋予淡炼乳特殊的 芳香味
（八）灭菌、冷却 • 灭菌的主要目的是为了杀灭微生物、钝 化酶类，从而延长产品的贮藏期，同时 还可提高淡炼乳的粘度，防止脂肪上浮。 除此之外，灭菌还能赋予淡炼乳特殊的 芳香味
°灭菌方法分为间歇式(分批式)灭菌法 和连续式灭菌法两种。 间歇式灭菌适于小规模生产,可用回转灭 菌机进行,灭菌条件同小样试验
• 灭菌方法分为间歇式（分批式）灭菌法 和连续式灭菌法两种。 • 间歇式灭菌适于小规模生产,可用回转灭 菌机进行，灭菌条件同小样试验