液一液萃取设备液一液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较完全的分离。当液一液两相间密度差小，界面张力不大时，为了提高萃取设备的效率，通常要补给能量，如搅拌、脉冲、振动等。萃取设备的分类产生分散相的动力微分接触式逐级接触式重力差喷啉塔、填料塔炜板塔、流动混合器机械搅拌混合-澄清器转盘萃取塔、搅拌萃取塔、振动筛板塔脉冲脉冲混合-澄清器脉冲填料塔、脉冲板塔、振动筛板塔离心力连续接触离心机瓷级接触离心机GLL
液-液萃取设备 液-液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较 完全的分离。当液-液两相间密度差小，界面张力不大时， 为了提高萃取设备的效率，通常要补给能量，如搅拌、脉冲、 振动等。 萃取设备的分类 产生分散相的动力 微分接触式 逐级接触式 重力差 喷啉塔、填料塔 筛板塔、流动混合器 机械搅拌 转盘萃取塔、搅拌萃 取塔、振动筛板塔 混合-澄清器 脉冲 脉冲填料塔、脉冲筛 板塔、振动筛板塔 脉冲混合-澄清器 离心力 连续接触离心机 逐级接触离心机 GLL
混合澄清器优点>两相接触良好，传质效率高，一般单级效率在80%以上>两相流比范围大，流量比大到1/10仍可正常操作>结构简单，容易放大和操作>易实现多级连续操作，级数可调>适应性强，可用于包括含悬浮固体的多种物系缺点>占地面积大>每一级都设有搅拌装置，有时液体在级与级间流动需用泵输送，功率消耗较大，设备与操作费用高每一级均需澄清器以分离两相，设备体积大，存液量大。GLL
混合澄清器 两相接触良好，传质效率高，一般单级效率在 80% 以上 两相流比范围大，流量比大到 1/10仍可正常操作 结构简单，容易放大和操作 易实现多级连续操作，级数可调 适应性强，可用于包括含悬浮固体的多种物系 缺点 占地面积大 每一级都设有搅拌装置，有时液体在级与级间流动需用泵输送， 功率消耗较大，设备与操作费用高 每一级均需澄清器以分离两相，设备体积大，存液量大。 优点 GLL
4轻液轻液喷酒塔的优点重液无任何内件，阻力小，结构简单，重液A投资费用少，易维护。81轻净轻液喷洒塔的缺点重液重液两相很难均匀分布，轴向返混严重。(a)）重液为分散相(b)轻液为分散相分散相在塔内只有一次分散，无凝聚和再分散作用。因此提供的理论级数不超过1~2级分散相液滴在运动中一旦合并很难再分散导致沉降或浮升速度加大。相际接触面和时间减少，传质效率低。另外。分散相液滴在缓慢的运动中表面更新慢，液滴内部动程度低传质系数小。GLL
两相很难均匀分布，轴向返混严重。 分散相在塔内只有一次分散，无凝 聚和再分散作用，因此提供的理论 级数不超过１~２级 分散相液滴在运动中一旦合并很难再分散，导致沉降或 浮升速度加大，相际接触面和时间减少，传质效率低。 另外，分散相液滴在缓慢的运动中表面更新慢，液滴内 部湍动程度低，传质系数小。 喷洒塔的优点 喷洒塔的缺点 无任何内件，阻力小，结构简单， 投资费用少，易维护。 GLL
填料萃取塔一轻相优点结构简单，造价低廉，操作方便，重相-适合于处理腐蚀性料液。缺点再分布器传质效率低，理论级当量高度大，一般工艺要求的理论级小于3，处理量较小时。采用填料萃取塔。轻相重相GLL
填料萃取塔 传质效率低，理论级当量高度大， 一般工艺要求的理论级小于3，处 理量较小时，采用填料萃取塔。 优点 结构简单，造价低廉，操作方便， 适合于处理腐蚀性料液。 缺点 GLL
筛板萃取塔轻相出口两塔板之间的一节塔相当于一个混合澄清器，若轻相为分相，液体相界面自下而上通过板上筛孔分散成液滴重相入口而上升，与连续相接触进行传质，然后分散的液滴聚集在上部形成轻筛孔板相层，继续上升，重相则通过溢流管到下一层塔板。降液管缺点：由于仅依靠液体通过筛孔的分作用形成两相混合体系，混合轻相入口的动程度低。每一塔节的级效率较低。重相出口应用：结构简单，造价低廉，应用较广。GLL
两塔板之间的一节塔相当于一个混 合澄清器，若轻相为分散相，液体 自下而上通过板上筛孔分散成液滴 而上升，与连续相接触进行传质， 然后分散的液滴聚集在上部形成轻 相层，继续上升，重相则通过溢流 管到下一层塔板。 筛板萃取塔 缺点：由于仅依靠液体通过筛孔的 分散作用形成两相混合体系，混合 的湍动程度低，每一塔节的级效率 较低。 应用：结构简单，造价 低廉，应用较广。 GLL