《工程训练A（二）》实习教学大纲一、课程基本信息工程训练A（二）课程名称Engineering Training A(2)必修课程代码2118010033课程性质开课学院工程训练中心课程负责人金孝红课程团队邓立等金孝红、陈劲松、王其兵、张石平、杨瑞军、邵授课学期学分/学时2/2周适用专业机械类各专业先修的知识点和能力、素质基础：掌握用正投影法表达空间几何形体和图解空间几何问题的基本原理和方法，对先修课程了解工程中一般的设计和工艺的初步知识。的要求先修的主要课程：《工程训练A（一）》后续课程：提供的知识点、能力和素质的支撑：机械制造工艺类、机械设计类等课程；对后续课程获得必要的机械设计与制造工艺基本知识：的支撑掌握一定的工程装备制造操作基本技能（如铸、钳、车、焊、铣、刨、磨、锻，先进制造工艺等）和电工电子操作技能：建立一定工程概念、工程意识与创新意识。通过工程训练，使学生了解各工种在社会生活、产品制造中的应用以及在产品加工过程中的作用：了解对各工种基本理论的了解，形成初步的创新思维和工匠精神。熟悉各工种制造设备的结构、用途及基本操作方法，能进行复杂工程问题分析、研究、评价的能力：具有较强的机械制造操作技能（如铸、锻、焊、钳、车、铣、刨、磨、课程任务及先进制造加工等）和较强的电工电子操作技能。能力培养开展劳动价值观和基本劳动知识、劳动技能教育，培养学生理解并严格遵守安全操作规程、恪守职业道德和规范、履行工作责任和社会责任的意识和能力。理解机械制造、先进制造技术在国民经济发展中的地位和作用：激发学生以大国工匠为榜样，好好学习各种技能与本领激发学生民族自豪感和科技强国、建设美好生活的信心
《工程训练 A（二）》实习教学大纲 一、课程基本信息 课程名称 工程训练 A（二） Engineering Training A(2) 课程代码 2118010033 课程性质 必修 开课学院 工程训练中心 课程负责人 金孝红 课程团队 金孝红、陈劲松、王其兵、张石平、杨瑞军、邵 立 等 授课学期 4 学分/学时 2/2 周 适用专业 机械类各专业 对先修课程 的要求 先修的知识点和能力、素质基础： 掌握用正投影法表达空间几何形体和图解空间几何问题的基本原理和方法， 了解工程中一般的设计和工艺的初步知识。 先修的主要课程： 《工程训练 A（一）》 对后续课程 的支撑 后续课程： 提供的知识点、能力和素质的支撑： 机械制造工艺类、机械设计类等课程； 获得必要的机械设计与制造工艺基本知识； 掌握一定的工程装备制造操作基本技能（如铸、钳、车、焊、铣、刨、磨、 锻，先进制造工艺等）和电工电子操作技能； 建立一定工程概念、工程意识与创新意识。 课程任务及 能力培养 通过工程训练，使学生了解各工种在社会生活、产品制造中的应用以及在产 品加工过程中的作用； 了解对各工种基本理论的了解，形成初步的创新思维和工匠精神。熟悉各工 种制造设备的结构、用途及基本操作方法，能进行复杂工程问题分析、研究、评 价的能力；具有较强的机械制造操作技能（如铸、锻、焊、钳、车、铣、刨、磨、 先进制造加工等）和较强的电工电子操作技能。 开展劳动价值观和基本劳动知识、劳动技能教育，培养学生理解并严格遵守 安全操作规程、恪守职业道德和规范、履行工作责任和社会责任的意识和能力。 理解机械制造、先进制造技术在国民经济发展中的地位和作用；激发学生以大国 工匠为榜样，好好学习各种技能与本领激发学生民族自豪感和科技强国、建设美 好生活的信心
二、实习教学目标及对毕业要求指标点的支撑支撑毕业要求序号毕业要求实习教学目标指标点6-2能够正确地分析和评价目标1：通过工程训练实习，能够正确工程实践和机械工程中的复分析和评价机械工程类专业实践对社杂工程问题的解决方案对社指标点6-21会、健康、安全、法律、文化的影响。会、健康、安全、法律和文课程思政目标：培养学生具有科学素养、化的影响，并理解应承担的创新精神法治意识、爱国情操。责任。目标2：通过工程训练实习，能够从环7-2能够分析和评价与机械境保护和可持续发展的角度考虑专业工程实践的可持续性。工程领域复杂工程问题相关2指标点7-2课程思政目标：以工匠精神培养学生形的专业实践对环境、社会可成正确的劳动观念、敬业诚信的职业道持续发展的影响。德。目标3：通过工程训练实习，深化对劳动内涵的理解与认识，科学认识劳动现8-3理解工程伦理的核心理象及其产生原因：全面系统把握劳动科念及机械工程师的社会责3学体系的基本内容，全面提升劳动素养。任，在机械工程实践中理解指标点8-3课程思政目标：形成正确的马克思主义并遵守职业道德和规范，履行责任劳动观，理解诚实公正、诚信守则的工程职业道德和规范。三、实习教学内容及进度安排支撑学生学习学时序号教学内容教学方式课程分配预期成果目标（1）实习动员（1）认知实习的目的、工程训练的目的、意义和要求：1综合意义和要求。工程训练是理论联系实践的桥工程梁，培养实用型人才培养的必要环节。（2）认知实习教学特训练（2）工程训练三级安全教育点、组织形式、学习方与综开展安全、纪律、文明生产的教法以及成绩评定办法。合工育。课前目标（3）能够在生产环节中程创（3）劳动教育考虑安全、纪律、文明动员2、3新训生产等因素。掌握劳动教育的概念与内容，了练动解劳动在人类社会发展的作用，理解（4）理解和形成正确的员与大学生树立正确劳动价值观的重要意马克思主义劳动观。重劳动义。学习劳动法规。视劳动契约精神教育（4）实习教学特点、组织形式、学习方法以及成绩评定办法理论部分：*多媒体网络（1）学生通过对车床的PPT讲授；（1）熟悉车削加工的基本知识，车操作，逐步由不识图到削加工的工艺特点及加工范围。识图，由简单的零件到*示教钻中心（2）理解零件加工精度，切削用量复杂零件的加工，逐步孔。钻孔、镗目标2普车与加工经济性的相互关系。掌握车床的加工零件技8天孔、切槽以及1、2、II（3）掌握车床钻孔、孔、切槽以能，培养了学习兴趣、车螺纹的等3及车螺纹的加工操作方法，能够按实专注工作的态度。树立基本操作习件图纸的技术要求正确合理地选正确的人生观、社会观*车削梯形螺择工、夹、量具，制定车削加工顺序。和价值观。纹操作的步
二、实习教学目标及对毕业要求指标点的支撑 序号 实习教学目标 支撑毕业要求 指标点 毕业要求 1 目标 1：通过工程训练实习，能够正确 分析和评价机械工程类专业实践对社 会、健康、安全、法律、文化的影响。 课程思政目标：培养学生具有科学素养、 创新精神法治意识、爱国情操。 指标点 6-2 6-2 能够正确地分析和评价 工程实践和机械工程中的复 杂工程问题的解决方案对社 会、健康、安全、法律和文 化的影响，并理解应承担的 责任。 2 目标 2：通过工程训练实习，能够从环 境保护和可持续发展的角度考虑专业工 程实践的可持续性。 课程思政目标：以工匠精神培养学生形 成正确的劳动观念、敬业诚信的职业道 德。 指标点 7-2 7-2 能够分析和评价与机械 工程领域复杂工程问题相关 的专业实践对环境、社会可 持续发展的影响。 3 目标 3：通过工程训练实习，深化对劳 动内涵的理解与认识，科学认识劳动现 象及其产生原因；全面系统把握劳动科 学体系的基本内容，全面提升劳动素养。 课程思政目标：形成正确的马克思主义 劳动观，理解诚实公正、诚信守则的工 程职业道德和规范。 指标点 8-3 8-3 理解工程伦理的核心理 念及机械工程师的社会责 任，在机械工程实践中理解 并遵守职业道德和规范，履 行责任 三、实习教学内容及进度安排 序号 教学内容 学生学习 预期成果 学时 分配 教学方式 支撑 课程 目标 1综合 工程 训练 与综 合工 程创 新训 练动 员与 劳动 教育 （1）实习动员 工程训练的目的、意义和要求； 工程训练是理论联系实践的桥 梁，培养实用型人才培养的必要环节。 （2）工程训练三级安全教育 开展安全、纪律、文明生产的教 育。 （3）劳动教育 掌握劳动教育的概念与内容，了 解劳动在人类社会发展的作用，理解 大学生树立正确劳动价值观的重要意 义。学习劳动法规。 （4）实习教学特点、组织形式、 学习方法以及成绩评定办法 （1）认知实习的目的、 意义和要求。 （2）认知实习教学特 点、组织形式、学习方 法以及成绩评定办法。 （3）能够在生产环节中 考虑安全、纪律、文明 生产等因素。 （4）理解和形成正确的 马克思主义劳动观。重 视劳动契约精神 课前 动员 目标 2、3 2普车 II 理论部分： （1）熟悉车削加工的基本知识，车 削加工的工艺特点及加工范围。 （2）理解零件加工精度，切削用量 与加工经济性的相互关系。 （3）掌握车床钻孔、镗孔、切槽以 及车螺纹的加工操作方法，能够按实 习件图纸的技术要求正确合理地选 择工、夹、量具，制定车削加工顺序。 （1）学生通过对车床的 操作，逐步由不识图到 识图，由简单的零件到 复杂零件的加工，逐步 掌握车床的加工零件技 能，培养了学习兴趣、 专注工作的态度。树立 正确的人生观、社会观 和价值观。 8 天 *多媒体网络 PPT 讲授； *示教钻中心 孔。钻孔、镗 孔、切槽以及 车 螺 纹 的 等 基本操作 *车削梯形螺 纹 操 作 的 步 目标 1、2、 3
思政点：提高工业制造工程意识和工（2）学生通过亲手设计骤。程职业道德图纸到制作出一件合格操作部分：作品，克服操作精度困（1）车刀的安装难，具有一丝不苟的专注精神，充满自豪感和车刀的正确选择和安装（2）加工精度的要求荣誉感。车削加工一般能达到的尺寸公差（3）劳动、安全意识得等级为IT11~6。表面粗糙度Ra值为到加强，12.5~0.8μm。（4）感受到强烈的爱国（3）车螺纹操作及练习主义责任教育。工件装夹、刀具装夹方法和安全要求。思政点：提高我国技术装备制造水平的责任心与使命感。（4）清理车床工作面、保洁周边卫生。思政点：增强劳动意识理论部分：（1）焊接概述焊接技术的作用、特点和应用等。（1）了解中国焊接悠久、思政点：民族自豪感：劳动保护知识光辉历史，增强了民族自（2）焊接技术基本知识信心和自豪感。焊接的定义：（2）认知焊接的特点和*PPT讲授；焊接设备种类、用途范围。应用等焊接技术及焊接*示教焊接的（3）常见手工电弧焊概述劳动保护知识。（4）对接平焊、平角焊、立焊、横焊特点、应用、（3）正确掌握手工电弧焊接工艺操作、手工电焊的操作方法。思政点：工匠精神弧焊的操作：目标3焊接（4）掌握对接平焊、平对接平焊、平（5）焊缝外观检查和缺陷防止措施8天1、2、II角焊、立焊、横焊焊接思政点：工程素质教育角焊、立焊、3工艺。横焊焊接工操作部分：（5）熟悉焊缝外观检查艺。（1）手工电弧焊焊接工艺与操作方和缺陷防止措施。法。*典型零件的（6）安全意识、劳动意（2）对接平焊、平角焊、立焊、横焊焊接识、质量意识得到明显焊接工艺。提高。思政点：工匠精神、劳动安全教育（7）感受到强烈的爱国（3）操作练习主义教育。独立操作典型零件的焊接。思政点：职业规范：马克思主义劳动观理论部分：（1）了解3D打印技术基（1）3D打印技术概述本知识。了解3D打印技术的定义及原理：（2）能应用PRO/E软件进3D打印技术工艺过程及特点：3D打*PPT讲授：行实体造型，创新设计较印技术分类及应用领域，*示教并实践复杂的组合模型。目标43D思政点：严谨求学：勇于担当：引导学（3）熟练掌握设备的操作实体造型、设打印生树立科技强国意识8天1、2、步骤，具备模型加工和装备的操作步（2）PRO/E软件实体造型II3配的能力。骤及3D打印草绘模块、实体拉押、旋转特征、（4）具备对3D打印件的件的后处理。扫描特征和混合特征后处理能力。思政点：培养严谨、认真、实事求是的（5）感受到强烈的爱国主科学态度义教育。操作部分：
思政点：提高工业制造工程意识和工 程职业道德 操作部分： （1）车刀的安装 车刀的正确选择和安装 （2）加工精度的要求 车削加工一般能达到的尺寸公差 等级为 IT11～6。表面粗糙度 Ra 值为 12.5～0.8μm。 （3）车螺纹操作及练习 工件装夹、刀具装夹方法和安全 要求。 思政点：提高我国技术装备制造水平 的责任心与使命感。 （4）清理车床工作面、保洁周边卫 生。 思政点：增强劳动意识 （2）学生通过亲手设计 图纸到制作出一件合格 作品，克服操作精度困 难，具有一丝不苟的专 注精神，充满自豪感和 荣誉感。 （3）劳动、安全意识得 到加强。 （4）感受到强烈的爱国 主义责任教育。 骤。 3焊接 II 理论部分： （1）焊接概述 焊接技术的作用、特点和应用等。 思政点：民族自豪感；劳动保护知识 （2）焊接技术基本知识 焊接的定义； 焊接设备种类、用途范围。 （3）常见手工电弧焊概述 （4）对接平焊、平角焊、立焊、横焊 焊接工艺 思政点：工匠精神 （5）焊缝外观检查和缺陷防止措施 思政点：工程素质教育 操作部分： （1）手工电弧焊焊接工艺与操作方 法。 （2）对接平焊、平角焊、立焊、横焊 焊接工艺。 思政点：工匠精神、劳动安全教育 （3）操作练习 独立操作典型零件的焊接。 思政点：职业规范 ；马克思主义劳动 观 （1）了解中国焊接悠久、 光辉历史，增强了民族自 信心和自豪感。 （2）认知焊接的特点和 应用等焊接技术及焊接 劳动保护知识。 （3）正确掌握手工电弧 焊的操作方法。 （4）掌握对接平焊、平 角焊、立焊、横焊焊接 工艺。 （5）熟悉焊缝外观检查 和缺陷防止措施。 （6）安全意识、劳动意 识、质量意识得到明显 提高。 （7）感受到强烈的爱国 主义教育。 8 天 *PPT 讲授； *示教焊接的 特点、应用、 操作、手工电 弧焊的操作； 对接平焊、平 角焊、立焊、 横 焊 焊 接 工 艺。 *典型零件的 焊接 目标 1、2、 3 4 3D 打印 II 理论部分： （1）3D 打印技术概述 了解 3D 打印技术的定义及原理； 3D 打印技术工艺过程及特点；3D 打 印技术分类及应用领域。 思政点：严谨求学；勇于担当；引导学 生树立科技强国意识 （2）PRO/E 软件实体造型 草绘模块、实体拉抻、旋转特征、 扫描特征和混合特征。 思政点：培养严谨、认真、实事求是的 科学态度 操作部分： （1）了解 3D 打印技术基 本知识。 （2）能应用 PRO/E 软件进 行实体造型，创新设计较 复杂的组合模型。 （3）熟练掌握设备的操作 步骤，具备模型加工和装 配的能力。 （4）具备对 3D 打印件的 后处理能力。 （5）感受到强烈的爱国主 义教育。 8 天 *PPT 讲授； *示教并实践 实体造型、设 备 的 操 作 步 骤及 3D 打印 件的后处理。 目标 1、2、 3
（I）熟悉3D打印机的操作步骤（2）自主设计组合模型及打印（3）打印模型的后处理（4）组合模型的装配及验证（5）打扫、整理工作面思政点：培养工匠精神，激发热爱劳动、崇尚劳动、乐于劳动的内在动力理论部分：（1）复杂外圆曲面内孔螺纹零件手工编程与基于CAD/CAM自动编程凸凹曲面螺纹零件的编程指令及编程实例：手工编程技巧、编程指令、编程实例，内孔零件编程基（1）能对复杂外圆曲础、编程实例：子程序、宏程序编面内孔螺纹零件手工编程指令及编程实例：自动编程基础。思政点：爱国主义：学习劳动技能，程与基于CAD/CAM自践行劳动精神。敬畏规则，爱岗敬动编程。增强科技强国业，遵纪守法的信心：增强我国向制（2）复杂外圆曲面内孔螺纹零件加造强国的使命感、紧迫工示范感；（2）能基于网络数控车床的结构、工装、刀具、*PPT讲授：测量安全操作规范、程序输入方法。CAD/CAM/DNC系统程*数控与编程思政点：劳动安全教育序传输、仿真，非圆曲多种方法、操操作部分：面内孔螺纹零件加工。作规程：目标（1）程序手工与基于网络5数控（3）理解手工编程技8天*实践程序编1、2、CAD/CAM/DNC系统程序输入巧、加工技巧方法，能车ⅡI辑、加工复杂3够加工出精度较高的内数控车床系统面板、机床控制外圆曲面内孔零件：面板有关键的功能。孔螺纹零件（4）进一步理解试切法（2）加工仿真并检测。思政点：生态文明，安全意识，保对刀对零件质量的影障劳动安全响。理解遵守职业道德（3）试切法对刀方法及操作与规范、实学实干的真毛坏装夹、对刀、加工。正含义；思政点：遵守职业道德；规范，质（5）学生更深体悟劳动量意识价值，建设美好未来：（4）操作练习（6）感受到强烈的爱国加工尼龙与硬铝材料凸凹曲面主义教育。螺纹零件：加工尼龙与硬铝材料凸凹曲面螺纹内孔零件：仿真加工非圆曲面零件。思政点：增强科技强国的信心（5）打扫机床思政点：劳动意识：实学实干理论部分：（1）能利用EDA软件*PPT讲授：进行电原理图的设计及*绘制所设计（1）安全用电常识6电工印制电路板的设计，培电原理图及思政点：安全用电的意识目标养耐心细致的性格以及综合印制板图：（2）电子电路工作原理8天1、2、科学精神。*安装与调试训练（3）逻辑关系及门电路3电路。II（2）掌握电器安装的方思政点：晶体管的发明者获得诺贝法及工艺规范，能正确*示范电烙铁尔奖，激励学生认真学习读图并连接线路。的操作。（4）低压电器的工作原理
（1）熟悉 3D 打印机的操作步骤 （2）自主设计组合模型及打印 （3）打印模型的后处理 （4）组合模型的装配及验证 （5）打扫、整理工作面 思政点：培养工匠精神，激发热爱劳动、 崇尚劳动、乐于劳动的内在动力 5数控 车 II 理论部分： （1）复杂外圆曲面内孔螺纹零件 手工编程与基于 CAD/CAM 自动编 程 凸凹曲面螺纹零件的编程指令 及编程实例；手工编程技巧、编程 指令、编程实例，内孔零件编程基 础、编程实例；子程序、宏程序编 程指令及编程实例；自动编程基础。 思政点：爱国主义；学习劳动技能， 践行劳动精神。敬畏规则，爱岗敬 业，遵纪守法 （2）复杂外圆曲面内孔螺纹零件加 工示范 数控车床的结构、工装、刀具、 测量安全操作规范、程序输入方法。 思政点：劳动安全教育 操作部分： （1）程序手工与基于网络 CAD/CAM/DNC 系统程序输入 数控车床系统面板、机床控制 面板有关键的功能。 （2）加工仿真 思政点：生态文明，安全意识，保 障劳动安全 （3）试切法对刀方法及操作 毛坯装夹、对刀、加工。 思政点：遵守职业道德；规范，质 量意识 （4）操作练习 加工尼龙与硬铝材料凸凹曲面 螺纹零件； 加工尼龙与硬铝材料凸凹曲面 螺纹内孔零件； 仿真加工非圆曲面零件。 思政点：增强科技强国的信心 （5）打扫机床 思政点：劳动意识；实学实干 （1）能对复杂外圆曲 面内孔螺纹零件手工编 程与基于 CAD/CAM 自 动编程。增强科技强国 的信心；增强我国向制 造强国的使命感、紧迫 感； （2）能基于网络 CAD/CAM/DNC 系统程 序传输、仿真，非圆曲 面内孔螺纹零件加工。 （3）理解手工编程技 巧、加工技巧方法，能 够加工出精度较高的内 孔零件； （4）进一步理解试切法 对刀对零件质量的影 响。理解遵守职业道德 与规范、实学实干的真 正含义； （5）学生更深体悟劳动 价值，建设美好未来； （6）感受到强烈的爱国 主义教育。 8 天 *PPT 讲授； *数控与编程 多种方法、操 作规程； *实践程序编 辑、加工复杂 外 圆 曲 面 内 孔 螺 纹 零 件 并检测。 目标 1、2、 3 6电工 综合 训练 II 理论部分： （1）安全用电常识 思政点：安全用电的意识 （2）电子电路工作原理 （3）逻辑关系及门电路 思政点：晶体管的发明者获得诺贝 尔奖，激励学生认真学习 （4）低压电器的工作原理 （1）能利用 EDA 软件 进行电原理图的设计及 印制电路板的设计，培 养耐心细致的性格以及 科学精神。 （2）掌握电器安装的方 法及工艺规范，能正确 读图并连接线路。 8 天 *PPT 讲授； *绘制所设计 电 原 理 图 及 印制板图； *安装与调试 电路。 *示范电烙铁 的操作。 目标 1、2、 3
（5）继电器的工作原理（3）能够掌握焊接技思政点：科学探索、追求真理的精术，能识别焊接中出现神的虚焊、假焊。操作部分：（4）感受到科技进步、(1)电路原理图的设计及仿真智能化对生产生活的意义。(2)印制电路板的设计思政点：电子电路软件的发展及现状，国产软件的不足，激发创新学习热情(3)电子电路的制作及调试利用面包板插接电路，在单面板上焊接电路。（4）电器安装和线路敷设选择适当的导线安装照明电路（5）继电器控制的装调及调试（6）可编程序控制器的功能及操作思政点：电工学史介绍，激励学以致用：科技报国（1）驱动小车类：包括7工训势能驱动小车、热能驱杯/动车等。(项（2）功能竞赛机器人目创学生根据比类：如，格斗机器人、新训机械制作与创新设计竞赛赛要求设计捡球机器人等。目标练通过“以赛代训"的方式，锻炼学生从作品，老师协（3）激光切割创意作品10天1、2、(一),丝结构设计、工艺制定到制作的理论与助指导，通过类：各类创意作品等。3课程实践相结合的能力。竞赛方式，确（4）3D打印创意作品代码：定作品成绩类：各类创意作品等。21180（5）垃圾分类系统小车10041类：各类垃圾系统小车)等。注：1.知识点要充分体现课程思政元素：2.序号1为必修项目，2-7为限定选修项目。四、实习教学的基本要求、重点、难点序教学重点基本要求难点号环节（1）培养学生实习（1）实习的目的、意义（1）了解实习的月的、意义和要求，守时守信的品动员（2）了解实习教学特点、组织形式、学习方和要求。德。与劳法以及成绩评定办法。（2）形成安全、纪律、（2）进场必须1动教（3）具备安全、纪律、劳动观念、文明生产劳动观念、文明生产的穿戴好劳保用育理念。品，学会自我保等因意识。护、珍惜生命。（1）能按实习件图纸的技术要求正确合理地（1）车工常用刀具、选择工、夹、量具，制定车削加工顺序。量具的使用方法。（2)（2）为进一步提高学生操作技能，增加兴趣零件加工精度，切削用（1）车螺纹基爱好，同时加强工程意识。普车量关系。本操作及精度（3）熟悉普通车床三爪卡盘的构造原理，能2II（3）车螺纹基本操作技术要求，独立拆卸、安装卡瓜。及练习。（4）熟悉图纸、制定加工工艺，完成中等复（4）工件装夹、刀具杂工件制作，使学生进一步巩固、熟练、提高装夹方法和安全要求。零件表面精度的操作技能
（5）继电器的工作原理 思政点：科学探索、追求真理的精 神 操作部分： (1)电路原理图的设计及仿真 (2)印制电路板的设计 思政点：电子电路软件的发展及现 状，国产软件的不足，激发创新学 习热情 (3)电子电路的制作及调试 利用面包板插接电路，在单面板 上焊接电路。 （4）电器安装和线路敷设 选择适当的导线安装照明电路 （5）继电器控制的装调及调试 （6）可编程序控制器的功能及操作 思政点：电工学史介绍，激励学以 致用；科技报国 （3）能够掌握焊接技 术，能识别焊接中出现 的虚焊、假焊。 （4）感受到科技进步、 智能化对生产生活的意 义。 7工训 杯/ （项 目创 新训 练 （一）， 课程 代码： 21180 10041 ） 机械制作与创新设计竞赛 通过“以赛代训”的方式，锻炼学生从 结构设计、工艺制定到制作的理论与 实践相结合的能力。 （1）驱动小车类：包括 势能驱动小车、热能驱 动车等。 （2）功能竞赛机器人 类：如，格斗机器人、 捡球机器人等。 （3）激光切割创意作品 类：各类创意作品等。 （4）3D 打印创意作品 类：各类创意作品等。 （5）垃圾分类系统小车 类：各类垃圾系统小车 等。 10 天 学生根据比 赛要求设计 作品，老师协 助指导，通过 竞赛方式，确 定作品成绩 目标 1、2、 3 注：1.知识点要充分体现课程思政元素； 2.序号 1 为必修项目，2-7 为限定选修项目。 四、实习教学的基本要求、重点、难点 序 号 教学 环节 基本要求 重点 难点 1 实习 动员 与劳 动教 育 （1）了解实习的目的、意义和要求。 （2）了解实习教学特点、组织形式、学习方 法以及成绩评定办法。 （3） 具备安全、纪律、劳动观念、文明生产 等因意识。 （1）实习的目的、意义 和要求。 （2） 形成安全、纪律、 劳动观念、文明生产的 理念。 （1）培养学生 守时守信的品 德。 （2）进场必须 穿戴好劳保用 品，学会自我保 护、珍惜生命。 2 普车 II （1）能按实习件图纸的技术要求正确合理地 选择工、夹、量具，制定车削加工顺序。 （2）为进一步提高学生操作技能，增加兴趣 爱好，同时加强工程意识。 （3）熟悉普通车床三爪卡盘的构造原理，能 独立拆卸、安装卡爪。 （4）熟悉图纸、制定加工工艺，完成中等复 杂工件制作，使学生进一步巩固、熟练、提高 零件表面精度的操作技能。 （1）车工常用刀具、 量具的使用方法。（2） 零件加工精度，切削用 量关系。 （3）车螺纹基本操作 及练习。 （4）工件装夹、刀具 装夹方法和安全要求。 （1）车螺纹基 本操作及精度 技术要求