第一节概述 第二节机械制造厂的生产过程和工艺过程 第三节生产类型及其工艺特征 第四节基准 第五节机械加工工艺规程设计 第六节机器装配工艺规程设计 第七节机械产品设计的工艺性评价

一、机械加工工艺规程设计的内容及步骤 1.分析零件图和产品装配图 设计工艺规程时,首先应分析零件图和 该零件所在部件或总成的装配图,了解该零 件在部件或总成中的位置和功用以及部件或 总成对该零件提出的技术要求,分析其主要 技术关键和应相应采取的工艺措施,形成工 艺规程设计的总体构思

一、生产过程和工艺过程 1 生产过程 王厂的生产过程:机械制造厂一般都从 其他工厂取得制造机械所需要的原材料或半 成品,从原材料(或半成品)进厂一直到把 成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称 为工厂的生产过程

根据加工零件的年产纲领和零件本身的 特性(轻重、大小、结构复杂程度、精密程 度等),参照表1-2和表1-3,可以将零 件的生产类型划分为单件生产、成批生产和 大量生产三种生产类型

一、概述 机械产品设计除了应满足产品使用性能外, 还应满足制造工艺的要求,否则就有可能影响 产品生产效率和产品成本,严重时甚至无法生 产。一个结构工艺性低劣的产品,在激烈竞争 的市场经济环境中是站不住脚的。一个好的产 品设计师必须同时是一个好的工艺师

第一节概述 一、工艺规程的作用 1.工艺规程是工厂进行生产准备工作的 主要依据 产品在投入生产之前要作大量的生产准备 工作,包括原材料和毛坯的供应,机床的配备 和调整,专用工艺装备的设计制造,核算生产 成本以及配备人员等,所有这些工作都要根据 工艺规程进行

1.1数控加工概述 1.2数控编程的现状及发展 1.3数控编程的内容与方法 1.4标准及代码 1.5数控编程的坐标系

车辆的稳定性是指车辆行驶或工作时不发生侧滑和失稳倾翻而保持正常工作的性能。车辆的稳定性是滑移和失稳角来评价。车辆的稳定性可分为静稳定性和动稳定性两种情况。 8-1车辆的静稳定性 8-2车辆的动稳定性

6-1牵引性能 6-2牵引性能参数合理匹配的条件 6-3用牵引特性曲线分析机械的牵引性能 和燃料经济性 6-4牵引性能参数的计算步骤

5-1牵引力平衡和牵引功率平衡 5-2牵引特性 5-3试验牵引特性 5-4动力特性