5.1基本概念 5.2工件加工时的装夹与基准 5.3工艺路线的制定 5.4零件的工艺性分析与毛坯选择 5.5典型零件加工工艺过程举例

4.1外圆表面的加工 4.2内孔表面的加工 4.3平面的加工 4.4螺纹表面的加工 4.5成形表面的加工 4.6齿轮齿形的加工

3.1车削加工 3.2铣削加工 3.3钻削和镗削加工 3.4刨削和拉削加工 3.5磨削加工

2.1金属切削机床基本知识 2.2机床的分类与型号编号 2.3机床的基本传动形式 2.4普通车床传动系统分析 2.5万能外圆磨床传动系统分析 2.6卧式镗床结构与传动系统分析

1.1切削运动及刀具结构 1.2金属切削基本规律 1.3刀具磨损与耐用度 1.4金属切削效益分析

二、铣削运动 主运动 进给运动

一、铸造的特点及应用 Pouring Melt in Mold >Solidification >Casting 铸造 Foundry:是一种液态金属成形的方法,即将金 属加热到液态,使其具有流动性,然后浇入到具有 一定形状的型腔的铸型中,液态金属在重力场或外 力场(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型 腔,冷却并凝固成具有型腔形状的铸件

一、掌握机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。 二、通过课程学习及实验、生产实习及课程设计等实践环节训练,培养分析和解决机械制造工程问题基本能力

基准:用来确定生产对象几何要素间几 何关系所依据的那些点、线、面。 基准可分为:设计基准、工艺基准 工艺基准又可分为:工序基准、定位基准、 测量基准和装配基准等

一、概述 1.机器装配与装配工艺系统图 装配:按照规定的技术要求,将零件或 部件进行配合和联接,使之成为半成品或成 品的过程,称为装配