其他冲压新城工艺与模具基础 (一)内孔翻边 1圆孔内孔翻边 (2)圆孔翻边的变形程度 变形程度:K D 表5-1 低碳钢的极限翻边系数Km 凸模预制孔 预制孔相对直径d/t 形状 形状 100 50 8 球形 钻孔0.700.600.520.45 400.36 330.300.250.20 凸模 冲孔0.750.650.570.520.480.450. 0.420.42 平底钻孔0.800.700.600.500.450.420.400.350.300.25 凸模 冲孔0.850.750.650.600.550.520.500.480.47 ②9②
一 其他冲压新城工艺与模具基础 （一） 内孔翻边 1 圆孔内孔翻边 (2)圆孔翻边的变形程度 D d 变形程度： K =
其他冲压新城工艺与模具基础 (一)内孔翻边 1圆孔内孔翻边 (3)圆孔翻边的工艺设计计算 ①平板坯料翻边的工艺计算 预冲孔直径d d=D-2(H-0.43r-0.721) 竖边高度H H 或 2+043r+0.72t (1-K)+0.43r+0.72t 2 极限高度 D 平板毛坯翻遍 Hlm==(1-Kmn)+0.43r+0.72t ②9②
一 其他冲压新城工艺与模具基础 （一） 内孔翻边 1 圆孔内孔翻边 (3)圆孔翻边的工艺设计计算 ①平板坯料翻边的工艺计算 预冲孔直径d 竖边高度H d = D − 2(H − 0.43r − 0.72t) K r t D H r t D d H (1 ) 0.43 0.72 2 0.43 0.72 2 = − + + + + − = K r t D H (1 ) 0.43 0.72 2 max = − min + + 或 极限高度 平板毛坯翻遍
其他冲压新城工艺与模具基础 (一)内孔翻边 1圆孔内孔翻边 (3)圆孔翻边的工艺设计计算 ②先拉深后冲底孔再翻边的工艺计算 先拉深后翻边的高度h D-d +0.57r=(1-K)+0.57r 翻边的极限高度 hm=-(1-Kmn)+0. 预制孔直径d=KD或d=D+1.14-2hm 拉深高度h=H 预先拉深的翻边 ax ②9②
一 其他冲压新城工艺与模具基础 （一） 内孔翻边 1 圆孔内孔翻边 (3)圆孔翻边的工艺设计计算 先拉深后翻边的高度h 预制孔直径 或 翻边的极限高度 K r D r D d h (1 ) 0.57 2 0.57 2 + = − + − = K r D h (1 ) 0.57 2 max = − min + d = Kmin D max d = D +1.14r − 2h 拉深高度 h = H − h + r max ②先拉深后冲底孔再翻边的工艺计算 预先拉深的翻边
其他冲压新城工艺与模具基础 (一)内孔翻边 1圆孔内孔翻边 (4)翻边力的计算 用圆柱形平底凸模翻边时,可按下式计算: F=lII(D-d)te 用锥形或球形凸模翻边的力略小于上式计算值 (5)翻边模工作部分的设计 翻边凹模圆角半径可取该值等于零件的圆角半径; 翻边凸模圆角半径应尽量取大些,以便有利于翻边变形。 圆孔翻边凸模的形状和主要尺寸 凸、凹模单边间隙z/2=(0.75~0.85)t ②9②
一 其他冲压新城工艺与模具基础 （一） 内孔翻边 1 圆孔内孔翻边 s F =1.1 (D − d)t (4)翻边力的计算 用圆柱形平底凸模翻边时，可按下式计算： 用锥形或球形凸模翻边的力略小于上式计算值 (5)翻边模工作部分的设计 翻边凹模圆角半径可取该值等于零件的圆角半径； 翻边凸模圆角半径应尽量取大些，以便有利于翻边变形。 圆孔翻边凸模的形状和主要尺寸 凸、凹模单边间隙Z / 2＝(0.75～0.85) t
其他冲压新城工艺与模具基础 (一)内孔翻边 1圆孔内孔翻边 ≥5R R≈t y=0.5 n1=0.5 2Do R≈ 2=0.3D d 翻边凸、凹模的形状及尺寸 ②9②
一 其他冲压新城工艺与模具基础 （一） 内孔翻边 1 圆孔内孔翻边 翻边凸、凹模的形状及尺寸