根据《广东省环境保护厅关于印发广东省环境保护“十三五”规划的通知》 (粤环【2016】51号)(2016922)及其附件《广东省环境保护“十三五”规划》, 广东省“十三五”期间总量控制指标主要为COD、NH3-N、SO2、NO3、挥发性有 机物、沿海城市总氮及重点行业重点重金属 根据本项目特征,项目无SO2、NOx及生产废水(重金属)产生和排放 项目注塑工序达标排放挥发性有机物(有组织排放量1.733kg/a)、(无组织 排放量192kg/a)。项目金属粉尘排放量为极少量,故不设总量控制指标。项目 冷却用水循环使用,定期补充损耗水量,不外排,补充损耗量约252吨/年。项 总|日COD,NHN主要来自于生活污水,项目生活污水排放量为54a,现以 量该项目的生活污水排放量和污水允许排放浓度( CODCr为110mgL、氨氮为 制|10)计算排放限值,则计算得项目COD,NHN总量控制的建议指标值 指分别为: 标 CODCr: 0.059t/a: NH3-N: 0.008t/a 远期待配套污水管网建成后,生活污水进入燕川污水处理厂,水污染物排 放总量由区域性调控解决,不分配总量控制指标
- 16 - 总 量 控 制 指 标 根据《广东省环境保护厅关于印发广东省环境保护“十三五”规划的通知》 （粤环【2016】51 号）（2016.9.22）及其附件《广东省环境保护“十三五”规划》， 广东省“十三五”期间总量控制指标主要为 COD、NH3-N、SO2、NOx、挥发性有 机物、沿海城市总氮及重点行业重点重金属。 根据本项目特征，项目无 SO2、NOx 及生产废水（重金属）产生和排放， 项目注塑工序达标排放挥发性有机物（有组织排放量 1.733kg/a）、（无组织 排放量 1.92kg/a）。项目金属粉尘排放量为极少量，故不设总量控制指标。项目 冷却用水循环使用，定期补充损耗水量，不外排，补充损耗量约 252 吨/年。项 目 CODCr、NH3-N 主要来自于生活污水，项目生活污水排放量为 540t/a，现以 该项目的生活污水排放量和污水允许排放浓度（CODCr 为 110 mg/L、氨氮为 15mg/L）计算排放限值，则计算得项目 CODcr、NH3-N 总量控制的建议指标值 分别为： CODCr：0.059t/a； NH3-N：0.008t/a 远期待配套污水管网建成后，生活污水进入燕川污水处理厂，水污染物排 放总量由区域性调控解决，不分配总量控制指标
建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 污染物表示符号(i为源编号):(废气:Gi,废水:Wi,废液:Li,固废:Si,噪声: 1、项目塑胶模具生产工艺流程及产污如下: 切削油、火花机油 钢材_小机加工(车床、铣床、磨床、钻床、 火花机) 包装出货或用于生产 GaNS, S3 项目模具生产工艺流程简述:项目将外购的钢材经车床、铣床、磨床、钻床、火花机 等设备进行机加工,机加工完成后包装出货或用于生产 2、项目塑胶产品、DVD机芯架、数字录放机、DⅤD机生产工艺流程及产污如下: AS号胶→混料注塑上“边十刷滑油上轮子上 粒、PP塑 GN,S 胶粒、 焊接 破碎 NIS 组装 检测 包装出货 项目塑胶产品生产工艺流程简述:项目将外购的ABS塑胶粒、PP塑胶粒经混料后注塑 成型,再经人工修边,边角料经破碎后重新混料注塑,在注塑的工件上(DVD机芯架)人 工刷润滑油及裝上五金轮子,使用抹布擦去边角的润滑油,将小马达与线路板焊接后与DVD 机芯架、外壳、电子配件打螺丝组装,经检测合格即可包装出货 污染物表示符号:
- 17 - 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 污染物表示符号（i 为源编号）：（废气：Gi，废水：Wi，废液：Li，固废：Si，噪声： Ni） 1、项目塑胶模具生产工艺流程及产污如下： 项目模具生产工艺流程简述：项目将外购的钢材经车床、铣床、磨床、钻床、火花机 等设备进行机加工，机加工完成后包装出货或用于生产。 2、项目塑胶产品、DVD 机芯架、数字录放机、DVD 机生产工艺流程及产污如下： 项目塑胶产品生产工艺流程简述：项目将外购的 ABS 塑胶粒、PP 塑胶粒经混料后注塑 成型，再经人工修边，边角料经破碎后重新混料注塑，在注塑的工件上（DVD 机芯架）人 工刷润滑油及装上五金轮子，使用抹布擦去边角的润滑油，将小马达与线路板焊接后与 DVD 机芯架、外壳、电子配件打螺丝组装，经检测合格即可包装出货。 污染物表示符号： 机加工（车床、铣床、磨床、钻床、 火花机） G3N1S2 S3 钢材 包装出货或用于生产 S2 切削油、火花机油 混料 修边 G2N1S2 ABS 塑胶 粒、PP 塑 胶粒、 包装出货 S2 S2 注塑 破碎 刷润滑油 上轮子 焊接 组装 擦拭 检测 G1S2 S3 N1S2 N1 边 角 料
废气:G3金属粉尘;G2有机废气;G1:含锡废气 固废:S2废金属粉尘、废无铅锡渣、废包装材料等一般固体废物:S3废火花机油、含 油金属渣屑、废润滑油包装物及抹布等危险废物。 噪声:N1机械设备噪声;此外,项目员工产生的生活污水Wo:员工生活垃圾S1; 备注: 1.项目生产过程中不涉及除油、酸洗、磷化、电镀、表面处理、喷漆、丝印、移印、 喷涂等工艺 主要污染工序 1、废(污)水(W) 冷却用水:项目冷却用水循环使用,定期补充损耗水量,不外排。根据建设单位提供 的资料,项目水塔循环水量为15m3/h,冷却塔进出水温度按经验为35℃、30℃,则根据冷 却塔补水量计算公式,Qe=K4tQ 其中:Qe蒸发损失量(m3/h) t冷却塔进出水温度差(℃) Q循环水量(m/h) K——系数(1/℃),本项目按气温20℃取值为0.0014 则本项目冷却塔蒸发损失量为0.105m3/h,按年计为252m3/h,即共需补充损耗量约252 吨/年(全年工作按300天,每天8小时计) 生活污水:项目产生的废水主要来自于员工日常生活中排放的生活污水。本项目拟定 员工50人,员工不在厂区内食宿。参照《广东省用水定额》,员工人均生活用水系数取40L/d, 则本项目员工办公生活用水2td,600a(按300天计);生活污水产生系数取09,即生活 污水排放量1.8td,540t/a。主要污染因子为COD、BOD5、SS、NH3N浓度分别为400mg/ 200mg/L、220mg/L、25mg/L。 2、废气(G) 含锡废气(G1):项目焊接工序会产生一定量的含锡废气,主要污染因子为锡及其化合 物;根据《焊接工作的劳动防护》,焊接废气产生量6-8gkg焊料,本项目取8gkg焊料 项目无铅锡线用量100kga,则焊锡废气产生量约为0.8kg/a 项目年工作时间按2400h计,项目在废气产生工位上方安装集气罩和抽风装置,风量 约200mnh,集气率约为90%,则焊锡废气有组织收集量072kg/a,有组织产生速率为
- 18 - 废气：G3 金属粉尘；G2 有机废气；G1：含锡废气 固废：S2 废金属粉尘、废无铅锡渣、废包装材料等一般固体废物；S3 废火花机油、含 油金属渣屑、废润滑油包装物及抹布等危险废物。 噪声：N1 机械设备噪声；此外，项目员工产生的生活污水 W0；员工生活垃圾 S1； 备注: 1. 项目生产过程中不涉及除油、酸洗、磷化、电镀、表面处理、喷漆、丝印、移印、 喷涂等工艺。 主要污染工序： 1、废（污）水(W) 冷却用水：项目冷却用水循环使用，定期补充损耗水量，不外排。根据建设单位提供 的资料，项目水塔循环水量为 15m 3 /h，冷却塔进出水温度按经验为 35℃、30℃，则根据冷 却塔补水量计算公式，Qe=K⊿tQ 其中：Qe——蒸发损失量（m 3 /h） ⊿t——冷却塔进出水温度差（℃） Q——循环水量（m 3 /h） K——系数（1/℃），本项目按气温 20℃取值为 0.0014 则本项目冷却塔蒸发损失量为 0.105 m3 /h，按年计为 252m3 /h，即共需补充损耗量约 252 吨/年（全年工作按 300 天，每天 8 小时计）。 生活污水：项目产生的废水主要来自于员工日常生活中排放的生活污水。本项目拟定 员工 50 人，员工不在厂区内食宿。参照《广东省用水定额》，员工人均生活用水系数取 40L/d， 则本项目员工办公生活用水 2t/d，600t/a（按 300 天计）；生活污水产生系数取 0.9，即生活 污水排放量 1.8t/d，540t/a。主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 浓度分别为 400mg/L、 200mg/L、220mg/L、25mg/L。 2、废气(G) 含锡废气（G1）：项目焊接工序会产生一定量的含锡废气，主要污染因子为锡及其化合 物；根据《焊接工作的劳动防护》，焊接废气产生量 6-8g/kg 焊料，本项目取 8g/kg 焊料， 项目无铅锡线用量 100kg/a，则焊锡废气产生量约为 0.8kg/a。 项目年工作时间按 2400h 计，项目在废气产生工位上方安装集气罩和抽风装置，风量 约 2000m3 /h，集气率约为 90%，则焊锡废气有组织收集量 0.72kg/a，有组织产生速率为
03×10kg/h,产生浓度为015mg/m3,10%废气在车间内无组织排放,加强车间通排风,风 量约为2000m3/h,无组织排放量约为008kga,产生速率033×10kgh,产生浓度 0017mg/m3 注塑工序(G2):项目注塑成型工序会产生有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,根据 《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式塑胶加工废气排放系数, 非甲烷总烃的排放系数为0.35kgt树酯原料。项目塑胶粒用量总计约为55a,则非甲烷总 烃的产生量约为1925kg/a 项目年工作时间按2400h计,项目在废气产生工位上方安装集气罩和抽风装置,风量 约500m3/h,集气率约为90%,则有机废气有组织收集量17.33kg/a,有组织产生速率为 7.2×103kg/h,产生浓度为1.44mg/m,10%废气在车间内无组织排放,加强车间通排风, 风量约为5000m3/h,无组织排放量约为1.92kg/a,产生速率0.8×103kg/h,产生浓度 0.16ng/m2。 颗粒物(G3):项目使用磨床加工过程会产生少量金属粉尘,其主要污染因子为颗粒物。 由于产生量难以估算,本次评价只定性分析 3、噪声(N) 项目主要噪声源为火花机、钻床、铣床、磨床、车床、注塑机、打料机、混料机、空 压机、冷却水塔等设备运行时产生的噪声,噪声值约76-85dB(A);。项目主要噪声设备情 况见表13: 表13项目主要噪声源情况表 设备名称 源强(设备1m处的噪声 级) 位置 距最近厂界距高 火花机 约76-78dB(A) 楼车间东南侧 2m 约7678dB(A) 楼车间南侧 3m 铣床 约80dB(A) 一楼车间西北侧 2m 磨床 约80dB(A) 楼车间西南侧 约80dB(A) 楼车间南侧 2m 注塑机 约78-80dB(A) 二楼车间北侧 4m 混料机 约78-80dB(A) 楼车间东南侧 打料机 约78-80dB(A) 二楼车间东南侧 空压机约85dB(A) 楼室外 冷却水塔 约85dB(A) 楼室外 4、固体废物(S) 由工程分析可知,项目主要固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物
- 19 - 0.3×10-3 kg/h，产生浓度为 0.15mg/m3，10%废气在车间内无组织排放，加强车间通排风，风 量约为 2000 m 3 /h，无组织排放量约为 0.08kg/a，产生速率 0.33×10-4 kg/h，产生浓度 0.017mg/m3。 注塑工序（G2）：项目注塑成型工序会产生有机废气，主要污染物为非甲烷总烃，根据 《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式塑胶加工废气排放系数， 非甲烷总烃的排放系数为 0.35kg/t 树酯原料。项目塑胶粒用量总计约为 55t/a，则非甲烷总 烃的产生量约为 19.25kg/a。 项目年工作时间按 2400h 计，项目在废气产生工位上方安装集气罩和抽风装置，风量 约 5000m3 /h，集气率约为 90%，则有机废气有组织收集量 17.33kg/a，有组织产生速率为 7.2×10-3 kg/h，产生浓度为 1.44mg/m3，10%废气在车间内无组织排放，加强车间通排风， 风量约为 5000 m 3 /h，无组织排放量约为 1.92kg/a，产生速率 0.8×10-3 kg/h，产生浓度 0.16mg/m3。 颗粒物（G3）：项目使用磨床加工过程会产生少量金属粉尘，其主要污染因子为颗粒物。 由于产生量难以估算，本次评价只定性分析。 3、噪声(N) 项目主要噪声源为火花机、钻床、铣床、磨床、车床、注塑机、打料机、混料机、空 压机、冷却水塔等设备运行时产生的噪声，噪声值约 76~85dB（A）；。项目主要噪声设备情 况见表 13： 表 13 项目主要噪声源情况表 设备名称 源强（设备 1m 处的噪声 级） 位置 距最近厂界距离 火花机 约 76-78dB（A） 一楼车间东南侧 2m 钻床 约 76-78dB（A） 一楼车间南侧 3m 铣床 约 80dB（A） 一楼车间西北侧 2m 磨床 约 80dB（A） 一楼车间西南侧 3m 车床 约 80dB（A） 一楼车间南侧 2m 注塑机 约 78-80dB（A） 二楼车间北侧 4m 混料机 约 78-80dB（A） 二楼车间东南侧 2m 打料机 约 78-80dB（A） 二楼车间东南侧 4m 空压机 约 85dB（A） 一楼室外 1m 冷却水塔 约 85dB（A） 一楼室外 1m 4、固体废物（S） 由工程分析可知，项目主要固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物