塑料模设计程序 2021年2月24日 52塑料模设计程序 三、塑件基本参数的计算及注射机的选用 问题 1.根据塑件图样及产量等要求,确定模具的型腔数 目 目的与要求 重点和难点2.计算单件塑件的体积及质(重)量; 四计型3.计算塑件、浇注系统在分型面上的投影面积 实例分析 场与练习4.计算必要的锁模力或所需的成型压力 5.初步选用成型设备类型及其参数
问题 塑料模设计程序 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月24日 1. 根据塑件图样及产量等要求，确定模具的型腔数 目； §2 塑料模设计程序 三、塑件基本参数的计算及注射机的选用 2. 计算单件塑件的体积及质（重）量； 3. 计算塑件、浇注系统在分型面上的投影面积； 4. 计算必要的锁模力或所需的成型压力； 5. 初步选用成型设备类型及其参数
塑料模设计程序 2021年2月24日 52塑料模设计程序 山四、模具类型及结构的确定 问题 1.根据塑件的成型工艺方案确定模具类型,即注射模、 目的与要求 压缩模、压注模、挤出模、热(温)流道模等; 重点和难点 2.确定模具结构方案: 塑料模设计程序 1)塑件成型位置及分型面的选择; 实例分析 恩移与练习2)型腔数目的最后确定及型腔的排列 3)成型零件的结构; 4)浇注系统与排气、引气系统结构 5)侧向分型与抽芯机构的结构形式; 6)推出机构和拉料杆的结构形式; 7)加热、冷却方式与装置选择
问题 塑料模设计程序 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月24日 1. 根据塑件的成型工艺方案确定模具类型，即注射模、 压缩模、压注模、挤出模、热（温）流道模等； §2 塑料模设计程序 四、模具类型及结构的确定 2. 确定模具结构方案： 1） 塑件成型位置及分型面的选择； 2） 型腔数目的最后确定及型腔的排列； 3） 成型零件的结构； 4） 浇注系统与排气、引气系统结构； 5） 侧向分型与抽芯机构的结构形式； 6） 推出机构和拉料杆的结构形式； 7） 加热、冷却方式与装置选择
塑料模设计程序 2021年2月24日 52塑料模设计程序 五、模具结构草图的绘制 问题 根据以上模具类型及结构,绘制模具结构草图 的与求(尽量选用标准组合结构和标准件),确定模具零部 重点和难点 件主要结构尺寸和模具轮廓尺寸及功能尺寸(如抽芯 塑料模设计程序 例分距、斜导柱或斜滑块角度、定距分型距离、推出距离 思考与练习 等 六、模具与塑料成型设备关系校核 根据塑件的基本参数和所选塑料成型设备的基本 参数,进行两者之间适应性校核,以最后调整与确定 模具结构与参数
问题 塑料模设计程序 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月24日 根据以上模具类型及结构，绘制模具结构草图 （尽量选用标准组合结构和标准件），确定模具零部 件主要结构尺寸和模具轮廓尺寸及功能尺寸（如抽芯 距、斜导柱或斜滑块角度、定距分型距离、推出距离 等）。 §2 塑料模设计程序 五、模具结构草图的绘制 根据塑件的基本参数和所选塑料成型设备的基本 参数，进行两者之间适应性校核，以最后调整与确定 模具结构与参数。 六、模具与塑料成型设备关系校核
塑料模设计程序 2021年2月24日 52塑料模设计程序 七、模具零件的必要计算 问题 1.成型零件工作尺寸计算; 目的与要求 型腔、底板的强度与刚度计算; 重点和难点 3.模具加热与冷却系统的有关计算 塑料模设计程序 实例分析 斜导柱等侧向分型与抽芯机构的有关计算。 思考与练习
问题 塑料模设计程序 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月24日 1. 成型零件工作尺寸计算； §2 塑料模设计程序 七、模具零件的必要计算 2. 型腔、底板的强度与刚度计算； 3. 模具加热与冷却系统的有关计算； 4. 斜导柱等侧向分型与抽芯机构的有关计算
塑料模设计程序 2021年2月24日 52塑料模设计程序 八、绘制模具装配图 无论是手工绘制或计算机绘制,必须把以上设计计算正确表 问题 达出来,把各零部件装配关系、紧固、定位表达清楚。同时还应 目的与要求 注意 重点和难点 塑料模设计程序 1.尽量采用1:1比例绘制,从型腔开始绘制、几个视图同时画 实例分析 出。绘图应符合机械制图国家标准; 思考与练习2.正确选择足够的视图,以表示模具整体结构、各零部件之间 的装配关系及紧固、定位方法 3.应标注出必要的尺寸,如轮廓尺寸、配合尺寸、与注射机的 装配关系尺寸,模具功能尺寸等; 4.参照塑料模具技术条件国家标准,适当地、正确地拟定模具 的技术要求和必要的使用说明;
问题 塑料模设计程序 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月24日 §2 塑料模设计程序 八、绘制模具装配图 1. 尽量采用1：1比例绘制，从型腔开始绘制、几个视图同时画 出。绘图应符合机械制图国家标准； 2. 正确选择足够的视图，以表示模具整体结构、各零部件之间 的装配关系及紧固、定位方法； 3. 应标注出必要的尺寸，如轮廓尺寸、配合尺寸、与注射机的 装配关系尺寸，模具功能尺寸等； 4. 参照塑料模具技术条件国家标准，适当地、正确地拟定模具 的技术要求和必要的使用说明； 无论是手工绘制或计算机绘制，必须把以上设计计算正确表 达出来，把各零部件装配关系、紧固、定位表达清楚。同时还应 注意：