实验4建筑钢材实验(1) 实验目的①测定钢材的屈服强度、抗拉强度与伸长率，注意观察拉力与变形之间的关系，为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供手段和依据。②检验钢筋承受规定弯曲程度的变形性能，确定其可加工性能并显示其缺陷。(2）主要仪器设备万能实验机，游标卡尺等。(3)取样方法自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部50mm处各取一套试样（两根试件）。在每套试样中取一根作拉力试验，另一根作冷弯试验。试验应在20±10℃的温度下进行，如试验温度超出这一范围，应在试验记录和报告中注明。(4）实验方法实验4.1钢筋的拉伸实验实验4.2钢筋的冷弯实验实验4.1钢筋的拉伸实验(1)试件制作和准备拉伸试验用钢筋试件一般不进行车削加工。(2)实验步骤
实验 4 建筑钢材实验 (1) 实验目的 ①测定钢材的屈服强度、抗拉强度与伸长率，注意观察拉力与变 形之间的关系，为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供手段和依 据。 ②检验钢筋承受规定弯曲程度的变形性能，确定其可加工性能， 并显示其缺陷。 (2) 主要仪器设备 万能实验机，游标卡尺等。 (3) 取样方法 自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部 50 mm 处各取一套 试样（两根试件）。在每套试样中取一根作拉力试验，另一根作冷 弯试验。试验应在 20±10℃的温度下进行，如试验温度超出这一范 围，应在试验记录和报告中注明。 (4) 实验方法 实验 4.1 钢筋的拉伸实验 实验 4.2 钢筋的冷弯实验 实验 4.1 钢筋的拉伸实验 (1) 试件制作和准备 拉伸试验用钢筋试件一般不进行车削加工。 (2) 实验步骤
①调整试验机测力度盘的指针，使之对零，并拨动副指针，使之与主指针重叠。②将试件固定在试验机夹头内。开动试验机进行拉伸，拉伸速度为：屈服前，应力增加速率按规定。并保持试验机控制器固定于这一速率位置上，直至该性能测出为止；屈服后或只需测定抗拉强度时，试验机活动夹头在荷载下的移动速度不大于0.5Lc/min。③拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时的最小荷载，即为所求的屈服点荷载Fs(N)，按下式计算试件的屈服点。F0,=A向试件连续加荷直至拉断，由测力度盘读出最大荷载Fb(N)。按下式计算试件的抗拉强度：α-会(3)实验结果
①调整试验机测力度盘的指针，使之对零，并拨动副指针，使之 与主指针重叠。 ②将试件固定在试验机夹头内。开动试验机进行拉伸，拉伸速度 为：屈服前，应力增加速率按规定。并保持试验机控制器固定于这 一速率位置上，直至该性能测出为止；屈服后或只需测定抗拉强度 时，试验机活动夹头在荷载下的移动速度不大于 0.5L c／min。 ③拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回 转时的最小荷载，即为所求的屈服点荷载 F s(N)，按下式计算试件 的屈服点。 ④向试件连续加荷直至拉断，由测力度盘读出最大荷载 Fb(N)。 按下式计算试件的抗拉强度： (3) 实验结果
O=P/A4CBDBA565(4)塑性O6E=ALIL计算①伸长率的测定A.将已拉断试件的两段在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试件拉断后的标距部分长度内。B.如拉断处到邻近标距端点的距离大于(1/3)L时，可用卡尺直接量出已被拉的标距长度L（mm）C.如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于(1/3)Lo时，可
(4)塑性 计算 ①伸长率的测定 A. 将已拉断试件的两段在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条 直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试件拉 断后的标距部分长度内。 B. 如拉断处到邻近标距端点的距离大于(1／3)L0时，可用卡尺 直接量出已被拉的标距长度 L1（mm）。 C. 如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于(1/3)L0时，可
按移位法计算。D.伸长率按下式计算（精确至1%）：8=l-l x100%Lo式中8一伸长率，%，精确至1%：Lo—原标距长度，mm；L——试件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分的长度，mm（测量精确0.1mm）。E.如试件在标距端点上或标距外断裂，则试验结果无效，应重作试验。将测试、计算所得到的结果810、85（810、85分别表示Lo=10.和Lo=5a时的断后伸长率），对照国家规范对钢筋性能的技术要求，如达到标准要求则合格，如未达到，可取双倍试件重做，如仍未达到标准者，则钢筋的伸长率不合格。(5)实验结果极限试样尺伸长屈服断裂后面积标距拉力拉力抗拉寸强度标距率(kN(kN强度(mm2(mm(mm(%(MPa(mm)))2(MPa))O实验4.2钢筋的冷弯实验(1)实验条件实验应在10~35℃或控制条件(23±5℃)进行
按移位法计算。 D. 伸长率按下式计算（精确至 1％）： δ= 100% 0 1 0 − L L L 式中 δ——伸长率，％，精确至 1％； L0——原标距长度，mm； L1——试件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分的长 度，mm（测量精确 0.1 mm）。 E. 如试件在标距端点上或标距外断裂，则试验结果无效，应重 作试验。 将测试、计算所得到的结果 δ10、δ5（δ10、δ5 分别表示 L0＝ 10a和 L0＝5a 时的断后伸长率），对照国家规范对钢筋性能的技术 要求，如达到标准要求则合格，如未达到，可取双倍试件重做，如 仍未达到标准者，则钢筋的伸长率不合格。 (5)实验结果 试样尺 寸 （mm ） 面积 （mm2 ） 标距 （mm ） 拉力 （kN ） 屈服 强度 (MPa ) 拉力 （kN ） 极限 抗拉 强度 (MPa ) 断裂后 标距 （mm ） 伸长 率 （% ） 实验 4.2 钢筋的冷弯实验 (1)实验条件 实验应在 10～35℃或控制条件(23±5℃)进行
(2）实验步骤①试件不经车削，长度为5d0+150mm，d0为试件的计算直径(mm)。②弯曲直径按规定选用。③调整试验机两支辊间的距离，使其等于d+2.1do。④平稳施加荷载，弯曲到要求的弯曲角。(3）试验结果评定弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果测定。若无裂纹、裂缝或断裂，则评定试样合格试样冷弯结果
(2) 实验步骤 ①试件不经车削，长度为 5d0+150 mm,d0 为试件的计算直径 (mm)。 ②弯曲直径按规定选用。 ③调整试验机两支辊间的距离，使其等于 d + 2.1d0。 ④平稳施加荷载，弯曲到要求的弯曲角。 (3) 试验结果评定 弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果测 定。若无裂纹、裂缝或断裂，则评定试样合格。 试样 冷弯结果