7 图4 1.齿轮支架2轴套架3托架4.连杆5.卡爪6 主轴7,齿轮
图4 齿轮支架 轴套架 托架 连杆 卡爪 主轴 齿轮
8 3 24 25 Z3=21Z=19 3 Z4=63 22 21 19 导程<16 15 1413 1己 Z1=65 图3 1支撑架2托架3轴套架4.齿轮支架5齿轮6,齿轮7,销轴⑧.齿轮9托架 10主轴11.托脚12轴瓦13隔套14.主动齿轮15齿轮16套17,丝杆18平面 轴承19套己0套ρ1螺母己ρ滚压盘3.滚轮架ρ4.齿轮轴≥5滚压轮
导程 支撑架 托架 轴套架 齿轮支架 齿轮 齿轮 销轴 齿轮 托架 主轴 托脚 轴瓦 隔套 主动齿轮 齿轮 套 丝杆 平面 轴承 套 套 螺母 滚压盘 滚轮架 齿轮轴 滚压轮 图3
当滚压头滚压结束,按要求快速沤回时,可转 动手轮使齿轮支架4上移,使双联齿轮5、6与齿轮 8和14脱离啮合位置,同时齿轮8被齿轮支架4上的 联动夹紧机枃锁紧,如图4所示,变为固定齿轮, n4=0,这时齿轮14、8、15及丝杠托脚9组成行星 轮系,此时 4 H 0 27 45 h n5 - nl 63 7 (-100)+100=333.33/mi 3
当滚压头滚压结束,按要求快速返回时,可转 动手轮使齿轮支架4上移,使双联齿轮5、6与齿轮 8和14脱离啮合位置,同时齿轮8被齿轮支架4上的 联动夹紧机构锁紧,如图4所示,变为固定齿轮, n4=0,这时齿轮14、8、15及丝杠托脚9组成行星 轮系, 此时: ( 100) 100 333.33 / min 3 7 63 0 27 ' 5 4 5 1 ' 5 1 ' 5 4 4 5 n r z z n n n n n n n i H H H = − − + = = − = − − − = − − =
滚压头快退速度为: V2=S×n'5=6×333.33=2000mm/min 3、滚压头部分 滚压头是薄壁筒体精圆整专用设备的关键部 件,其结构如图5所示。滚压圆盘通过滑键12与主 轴11联接。主轴11的外圆上加工有与滑键12动配 合,且满足工作进给行程需要的长键。在滚压头与 主轴同步转动时,通过丝杠螺母传动使滚压头沿 主轴轴向移动,实现滚压头相对于尙体内壁的螺旋 线复合进给运动。滚压盘7上装有多个等分布置的 弹性滚压轮(图中为3个,也可以设计成4个,6 个)。滚压轮的径向压力是靠压缩弹簧2产生的。 在滚轮架5的一面上加工有相当于直齿条的齿形, 转动齿轮轴1.通过齿轮齿条啮合传动
滚压头快退速度为: V2=S×n’5 = 6×333.33 = 2000 mm/min 3、滚压头部分: 滚压头是薄壁筒体精圆整专用设备的关键部 件,其结构如图5所示。滚压圆盘通过滑键12与主 轴11联接。主轴11的外圆上加工有与滑键12动配 合,且满足工作进给行程需要的长键。在滚压头与 主轴同步转动时,通过丝杠螺母传动,使滚压头沿 主轴轴向移动,实现滚压头相对于筒体内壁的螺旋 线复合进给运动。滚压盘7上装有多个等分布置的 弹性滚压轮(图中为3个,也可以设计成4个,6 个)。滚压轮的径向压力是靠压缩弹簧2产生的。 在滚轮架5的一面上加工有相当于直齿条的齿形, 转动齿轮轴1,通过齿轮齿条啮合传动
10 13 图5 1.齿轮轴2.弹簣3.滚轮4销轴5.滚轮架 6.压板7.滚压圆盘8.螺母9.撑牙10.棘轮 11.主轴12.导向键13.盖板14.工件
图5 1.齿轮轴 2.弹簧 3.滚轮 4.销轴 5.滚轮架 6.压板 7.滚压圆盘 8.螺母 9.撑牙 10.棘轮 11.主轴 12.导向键 13.盖板 14.工件