表层冷作硬化,提高薄壁筒体的表层硬度,强度 极限、屈服极限和疲劳极限等,改善筒体表面粗 糙度,并使零件表面抗腐蚀性能也有所提高。这 切对簿壁筒体的使用性能提高都是十分有利的 導壁筒体精圆蓑专用设鲁的主要结构介绍 1、壳体机架:壳体机架为铸钢件,壳体分为上 下两半,如图2:1、4所示,安装筒体零件时, 可将上壳体用顶丝顶起。待筒体零件安装就位后 开用螺栓将上下亮体联接固定。亮体内孔壁尺 寸公差及衰面粗糙度对簿壁筒体的最后定形精度 有致关量要的直接影响。因此要专用设备工艺 选行亮体内壁镗孔加工
表层冷作硬化，提高薄壁筒体的表层硬度，强度 极限、屈服极限和疲劳极限等，改善筒体表面粗 糙度，并使零件表面抗腐蚀性能也有所提高。这 一切对薄壁筒体的使用性能提高都是十分有利的。 薄壁筒体精圆整专用设备的主要结构介绍: 1、壳体机架： 壳体机架为铸钢件，壳体分为上 下两半，如图2：1、4 所示，安装筒体零件时， 可将上壳体用顶丝顶起。待筒体零件安装就位后 ，再用螺栓将上下壳体联接固定。壳体内孔壁尺 寸公差及表面粗糙度对薄壁筒体的最后定形精度 有致关重要的直接影响，因此需要专用设备工艺 进行壳体内壁镗孔加工
A-A 77 1上壳体2.滚压头3.主轴4.下 壳体5,调节螺钉6,底座7,丝杠
图2 .上壳体 2.滚压头 3.主轴 4.下 壳体 5.调节螺钉 6.底座 7.丝杠 1、17.底座 2.减速机 3.联轴节 4.行星走刀机构 5、18.丝杠 6、12.上壳体 7、15.下壳体 8、13.滚压头 9、14.主轴 10.支撑座 11.活动尾座 16.调节螺钉
2、行星轮走刀机构; 走刀机构的具体结构如图3所示。齿轮14用 键与主轴固定联接。齿轮8与套20紧配后空套在 主轴10上,齿轮15与丝杠17固定,丝杠17由两 个托脚11及9固定在主轴10上,由齿轮15并通过 齿轮8驱使转动。双联齿轮5、6与豪紧配后,活 套在销轴7上。并沿齿轮支架4作上下、啮合和脱 离的调整移动。 当滚压头按要泶工作选给时。頒过螺旋操作 手轮使齿轮支架4下移,使双联齿轮5、6与齿轮8 14处于啮合状态。当齿轮14随主轴同步转动时 齿轮14、5、6、8、15及丝杠托脚9组成差动混 合轮系。驱动齿轮15并丝杠1转动,再通过策压 头圆盘上的
2、行星轮走刀机构； 走刀机构的具体结构如图3所示。齿轮14用 键与主轴固定联接，齿轮8与套20紧配后空套在 主轴10上，齿轮15与丝杠17固定，丝杠17由两 个托脚11及9固定在主轴10上，由齿轮15并通过 齿轮8驱使转动。双联齿轮5、6与套紧配后，活 套在销轴7上，并沿齿轮支架4作上下、啮合和脱 离的调整移动。 当滚压头按要求工作进给时，通过螺旋操作 手轮使齿轮支架4下移，使双联齿轮5、6与齿轮8 、14处于啮合状态。当齿轮14随主轴同步转动时 ，齿轮14、5、6、8、15及丝杠托脚9组成差动混 合轮系，驱动齿轮15并丝杠17转动，再通过滚压 头圆盘上的
8 3 24 25 Z3=21Z=19 3 Z4=63 22 21 19 导程<16 15 1413 1己 Z1=65 图3 1支撑架2托架3轴套架4.齿轮支架5齿轮6,齿轮7,销轴⑧.齿轮9托架 10主轴11.托脚12轴瓦13隔套14.主动齿轮15齿轮16套17,丝杆18平面 轴承19套己0套ρ1螺母己ρ滚压盘3.滚轮架ρ4.齿轮轴≥5滚压轮
导程 支撑架 托架 轴套架 齿轮支架 齿轮 齿轮 销轴 齿轮 托架 主轴 托脚 轴瓦 隔套 主动齿轮 齿轮 套 丝杆 平面 轴承 套 套 螺母 滚压盘 滚轮架 齿轮轴 滚压轮 图3
螺母传动,使滚压头沿主轴作轴向选给运动。按 图3所尔各齿轮齿数。滚压头工作进给时,按主轴 转速n1=100/min滚压头工作进给时的移动速为: l/s br 4 244 65×21 4=100× ≈114r/min 19×63 41H 27 45 63 H H 7 (n4-n1)+n1=100—×14=67337/min 3 V1=S×n5=6x67.33=404m/min,(S为丝杠导程)
螺母传动，使滚压头沿主轴作轴向进给运动。按 图3所示各齿轮齿数，滚压头工作进给时，按主轴 转速n1=100r/min滚压头工作进给时的移动速为： 14 67.33 / min 3 7 ( ) 100 3 7 ( ) 63 27 114 / min 19 63 65 21 100 . 5 4 1 1 1 4 5 5 1 4 1 5 4 4 5 4 2 4 1 3 1 1 4 1 4 1 3 2 4 4 1 1 4 n n n n r n n z z n n n n n n n n i n r z z z z n i n n z z z z n n i H H H H = − − + = − = = − = − = − − = − − = = = = = = V1=S×n5=6x67.33=404mm/min，（S为丝杠导程）