可调整滚压轮的预加滚压力。撑牙9和棘轮10用于 锁紧齿轮轴1.使其调整后的预加滚压力得以保 持,避免齿轮轴承受冲击载荷时岀现反向转动。 4、活动尾座文撑部分 活动尾座支撑部分如图2所示。滑动轴承10安装 在尾座11上,用矩形导轨联接,使滑动轴承10可相 对尾座沿主轴轴线前后移动,用于支承主轴转动。 当筒体完成滚压的工作进给后,通过快退运动使滚 压头退回至靠近走刀机架4处。然后松开上下壳体6 7中缝联接处的紧螺栓,通过顶丝使上壳体6抬起 。这时可旋转尾座11上的操作手轮,使轴承座10在 丝杠螺母机构的相对转动中,沿矩形导轨即主轴轴 心线方向向外退出,使轴承座与主轴脱离,(借助
可调整滚压轮的预加滚压力。撑牙9和棘轮10用于 锁紧齿轮轴1，使其调整后的预加滚压力得以保 持，避免齿轮轴承受冲击载荷时出现反向转动。 4、活动尾座支撑部分： 活动尾座支撑部分如图2所示。滑动轴承10安装 在尾座11上，用矩形导轨联接，使滑动轴承10可相 对尾座沿主轴轴线前后移动，用于支承主轴转动。 当筒体完成滚压的工作进给后，通过快退运动使滚 压头退回至靠近走刀机架4处，然后松开上下壳体6 、7中缝联接处的紧螺栓，通过顶丝使上壳体6抬起 。这时可旋转尾座11上的操作手轮，使轴承座10在 丝杠螺母机构的相对转动中，沿矩形导轨即主轴轴 心线方向向外退出，使轴承座与主轴脱离，（借助
其它辅助机构临时托起主轴),然后松开尾座11上 的压紧螺栓,推动尾座沿设备底座l上的圆弧轨道 转动90°-180°,工件即可沿主轴方向装入或退出
其它辅助机构临时托起主轴），然后松开尾座11上 的压紧螺栓，推动尾座沿设备底座1上的圆弧轨道 转动90°-180°，工件即可沿主轴方向装入或退出。 图2 .上壳体 2.滚压头 3.主轴 4.下 壳体 5.调节螺钉 6.底座 7.丝杠 1、17.底座 2.减速机 3.联轴节 4.行星走刀机构 5、18.丝杠 6、12.上壳体 7、15.下壳体 8、13.滚压头 9、14.主轴 10.支撑座 11.活动尾座 16.调节螺钉
簿壁体赞圆整专用设备(号称擂圆机)在郑 州纺织机橄厂冷二分厂制作并投入使用后,圆满解 央了戇壁筒体精圆蓑的工艺难题。确保了产品质量 按前迷走刀运动速度分析计犷。每个壁圆筒精 整加兀中,工作进给五分钟,快退一分钟。加上装 卸工件的辅助时间约九分钟,十五分钟可完成一个 800mm壁圆筒的精圆蕘加工。生产效率相对较 高。满足了郑州纺织杋橄厂生产计灲的基本要水 实践证明。对于戇壁深孔筒体实施滚压加工工 艺,是一种十分行之有效的方法,除获得較高精度 改善工作表面粗糙度外。还可以提高筒体零件的 表面硬度,使用性能和抗腐蚀性能。当然,此工艺 方案。工人操作相对比较繁索。为此我们也在实践 中不断探索更为先进、有效的工艺方法
薄壁筒体精圆整专用设备（号称擂圆机）在郑 州纺织机械厂冷二分厂制作并投入使用后，圆满解 决了薄壁筒体精圆整的工艺难题，确保了产品质量 。按前述走刀运动速度分析计算，每个薄壁圆筒精 整加工中，工作进给五分钟，快退一分钟，加上装 卸工件的辅助时间约九分钟，十五分钟可完成一个 800mm薄壁圆筒的精圆整加工，生产效率相对较 高，满足了郑州纺织机械厂生产计划的基本要求。 实践证明，对于薄壁深孔筒体实施滚压加工工 艺，是一种十分行之有效的方法，除获得较高精度 ，改善工作表面粗糙度外，还可以提高筒体零件的 表面硬度，使用性能和抗腐蚀性能。当然，此工艺 方案，工人操作相对比较繁索，为此我们也在实践 中不断探索更为先进、有效的工艺方法
三 壁圆筒切割专用设音 薄壁筒体零件图如图一所示.在精圆整后,两端 焊接端面堵板,心轴之前,薄壁筒体两端面须精切害 加工以保正筒体2000±0.5的长度尺寸精度,和两 端面基本平行的形状误差要求,由于板料的形状尺 寸有误差,卷圆焊接后筒体两端面难于平行,加上精 圆整采用冷滚压工艺后,筒体延长度方向有一定量 的延伸故薄壁尙体的两端面精割.需安排在精圆整 工序之后.此类不锈钢薄壁筒体直径大,壁薄,刚性差 ,元法采用通用杋床行两端面精切割,采用其它筲 单工艺如砂轮片切割,割管器切割效果极差,很难满 足加工要求,为此需设计制造专用的薄壁筒体端面 切割设备
三、薄壁圆筒切割专用设备： 薄壁筒体零件图如图一所示.在精圆整后,两端 焊接端面堵板,心轴之前,薄壁筒体两端面须精切割 加工,以保正筒体2000±0.5的长度尺寸精度,和两 端面基本平行的形状误差要求,由于板料的形状尺 寸有误差,卷圆焊接后筒体两端面难于平行,加上精 圆整采用冷滚压工艺后,筒体延长度方向有一定量 的延伸,故薄壁筒体的两端面精割,需安排在精圆整 工序之后.此类不锈钢薄壁筒体直径大,壁薄,刚性差 ,无法采用通用机床进行两端面精切割,采用其它简 单工艺如砂轮片切割,割管器切割效果极差,很难满 足加工要求,为此,需设计制造专用的薄壁筒体端面 切割设备
000+ 1、簿壁筒体两端面切割专用设备的绪枹及工 作原理: 根据郑纺机厂的产品特点及導鑒筒体的加工精 度要求笔者设计的两端面专用切割设备如图2所示 设音可分为茸壁筒体固定夹壳与刀架旋转机构两 部分组成
1、薄壁筒体两端面切割专用设备的结构及工 图1 薄壁筒体零件图 作原理 : 根据郑纺机厂的产品特点及薄壁筒体的加工精 度要求,笔者设计的两端面专用切割设备如图2所示 :设备可分为薄壁筒体固定夹壳与刀架旋转机构两 部分组成